專利名稱：具有承載層的傳動帶及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有由塑性材料結合的加強件并由塑料制成的傳送帶，特別是一種具有承載層的傳動帶及其生產(chǎn)方法。
申請?zhí)枮?2111402.8的中國專利公開了一種加強型膠帶和生產(chǎn)這種帶的方法和設備，它采用從膠帶中心線開始雙線對稱步進側移纏繞繩狀承載元件以形成承載層的方法。但仍存在有以下幾種不足之處僅雙線同時纏繞效率仍然不高；而中心分線同時纏繞還導致兩根繩狀承載元件的起始端處于傳動帶的同一橫斷面上，這樣，該危險橫斷面較其它橫斷面其繩狀承載元件要少兩根，承載層中仍遺留有繩狀承載元件側向步進時的步進橫斜段，導致側向分力的存在以及其生產(chǎn)方法仍然無法獲得令人滿意的簡單。同時由于線繩多圈連續(xù)纏繞，費時較長，并且與線繩同時熔化以期二者固化的壓縮層環(huán)帶沿傳動帶方向上受熱時間不均，壓縮層環(huán)帶中部相對其邊沿較多地熔融，這樣，成形后的傳送帶斷面有沉凹形，外觀不能令人滿意。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足之處，而提供一種危險斷面繩狀承載元件斷點較少，承載層無不利傾斜角，可同時多根纏繞的具有承載層的傳動帶及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是通過以下途徑來實現(xiàn)的具有承載層的傳動帶，包括壓縮層環(huán)帶和承載層，壓縮層環(huán)帶一外表面具有一種固態(tài)但可軟化的第一彈性體，承載層由多數(shù)圈繩狀承載元件沿著該壓縮層環(huán)帶的表面纏繞而組成，該繩狀承載元件表面具有一種固態(tài)但可軟化的第二彈性體，繩狀承載元件緊密纏繞在壓縮層環(huán)帶一外表面，纏繞介面包括熔化物，此熔化物包含第一彈性體以及可與第一彈性體熔合的第二彈性體，其結構要點為承載層中的各圈繩狀承載元件小于一個整圈而具有斷點，各圈繩狀承載元件斷點相互位置關系以傳動帶橫斷面繩狀承載元件斷點至多一個而相互錯開。
本發(fā)明的目的還可以通過以下途徑來實現(xiàn)。
各圈繩狀承載元件斷點沿傳動帶長度及寬度方向呈梯級分布。
各圈繩狀承載元件斷點沿傳動帶長度及寬度方向呈梯級等間距分布。
各圈斷點中兩端點間距可極限小。
還包括一種伸張層環(huán)帶，伸張層環(huán)帶表面具有一種固態(tài)但可軟化的第三彈性體，伸張層環(huán)帶緊密圍繞在承載層表面，兩者接合介面包含熔化物，此熔化物包含第二彈性體以及可與第二彈性體熔合的第三彈性體。
具有承載層的傳動帶生產(chǎn)方法，包括以下步驟提供一壓縮層環(huán)帶，此壓縮層環(huán)帶一外表面包含一種固態(tài)但可軟化的第一彈性體，將繩狀承載元件沿著壓縮層環(huán)帶一外表面環(huán)繞以形成多數(shù)圈但每圈均少于一個整圈且各圈斷點相互錯開的一層，繩狀承載元件表面包括一種第二彈性體可與第一彈性體熔合，籍著在繩狀承載元件以及與繩狀承載元件接觸的壓縮層環(huán)帶一外表面之間施加相互壓力并籍著選擇性地軟化繩狀承載元件表面和壓縮層環(huán)帶一外表面，而產(chǎn)生第一彈性體與第二彈性體熔合的熔化物，并籍著這種熔化物使得繩狀承載元件緊密接合壓縮層環(huán)帶。
繩狀承載元件沿壓縮層環(huán)帶一外表面環(huán)繞可以有如下兩種不同的步驟繩狀承載元件環(huán)繞內(nèi)表面一圈但在逼近該圈起始端時切斷，錯開起始端，繩狀承載元件緊靠鄰圈繩狀承載元件再次環(huán)繞在壓縮層環(huán)帶一外表面一圈，在逼近該圈起始端時切斷，多次反復，異步環(huán)繞形成多數(shù)圈承載層；多根繩狀承載元件相互錯開起始端，在第一根繩狀承載元件仍在環(huán)繞時，緊靠著鄰圈繩狀承載元件次第呈梯級進入環(huán)繞，每圈繩狀承載元件逼近該圈起始端時，切斷。
將至少一整圈的伸張層環(huán)帶纏繞在承載層頂部，伸張層環(huán)帶表面包含一種第三彈性體可與第二彈性體熔合，籍著在承載層以及與伸張層環(huán)帶之間施加相互壓力并籍著選擇性地軟化該承載層和伸張層環(huán)帶的表面，而產(chǎn)生第二彈性體與第三彈性體熔合的熔化物，并籍著這種熔化物使得伸張層環(huán)帶緊密接合承載層。
綜上所述，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點傳動帶最危險橫斷面的繩狀承載元件斷點只有一根，并且，所有斷點可以沿傳動帶周長方向等間距分布，這樣，不但傳動帶承載能力大為提高，而且，載荷在傳動帶周長方向的分布也較為平均；承載層無不利的傾斜角，使用過程中無不利的側向分力；可以同時多根纏繞，生產(chǎn)效率高。
附圖
是本發(fā)明最佳實施例所述的傳動帶結構示意簡圖。
下面我們結合實施例對本發(fā)明進行更詳盡的描述。最佳實施例參照附圖，具有承載層的傳動帶，包括壓縮層環(huán)帶1、承載層和伸張層環(huán)帶3，壓縮層環(huán)帶1一外表面具有一種固態(tài)但可軟化的第一彈性體，承載層由多數(shù)圈繩狀承載元件2沿著該壓縮層環(huán)帶1的一外表面纏繞而組成，該繩狀承載元件2表面具有一種固態(tài)但可軟化的第二彈性體，伸張層環(huán)帶3表面具有一種固態(tài)但可軟化的第三彈性體，第一彈性體、第二彈性體以及第三彈性體可以均為一種熱塑性彈性體，這種熱塑性彈性體可以是由聚丙烯和三元一丙橡膠混煉而成。繩狀承載元件2繩體可以是一種聚脂線繩，聚脂線繩外周均勻地包裹有一包裹層，第二彈性體包含在此包裹層中。壓縮層環(huán)帶1和伸張層環(huán)帶3均為一種成形構件，特別是壓縮層環(huán)帶1由于其具有一定厚度，為了使其在運轉使用過程中具有一定的撓曲度，通常還需要將其注塑成一種齒形帶。
取該齒形帶環(huán)接成一閉環(huán)帶成為壓縮層環(huán)帶1，將繩狀承載元件2沿著壓縮層環(huán)帶1的外表面環(huán)繞以形成多數(shù)圈但每圈均少于一個整圈的一層，環(huán)繞過程中在繩狀承載元件2以及與繩狀承載元件2接觸的壓縮層環(huán)帶1表面之間施加相互壓力，并且在繩狀承載元件2與壓縮層環(huán)帶1彼此接觸之前還對繩狀承載元件2表面和壓縮層環(huán)帶1表面噴射以熱空氣，從而軟化繩狀承載元件2表面和壓縮層環(huán)帶1一外表面，由于這種壓力和軟化材料的作用，使得繩狀承載元件2部分嵌入壓縮層環(huán)帶1一外表面中，并且在繩狀承載元件2與壓縮層環(huán)帶1的纏繞介面產(chǎn)生一種熔化物，此熔化物包含第一彈性體以及可與第一彈性體熔合的第二彈性體。而后取伸張層環(huán)帶3，將至少一整圈的伸張層環(huán)帶3環(huán)繞在承載層頂部，在繩狀承載元件2以及與繩狀承載元件2接觸的伸張層環(huán)帶3表面之間施加相互壓力，并且在繩狀承載元件2與伸張層環(huán)帶3彼此接觸之前，還對繩狀承載元件2以及伸張層環(huán)帶3內(nèi)表面噴射以熱空氣，從而軟化繩狀承載元件2表面和伸張層環(huán)帶3內(nèi)表面，由于這種壓力和軟化材料的作用，使得繩狀承載元件2部分嵌入伸張層環(huán)帶3內(nèi)表面中，并且在繩狀承載元件2與伸張層環(huán)帶3的纏繞介面產(chǎn)生一種熔化物，此熔化物包含第二彈性體以及可與第二彈性體熔合的第三彈性體。
上述繩狀承載元件2沿壓縮層環(huán)帶1一外表面環(huán)繞應包括如下步驟多根繩狀承載元件2相互錯開起始端，在第一根繩狀承載元件2仍在環(huán)繞時，每圈繩狀承載元件2緊靠著鄰圈繩狀承載元件2次第呈梯級進入環(huán)繞，每圈繩狀承載元件2逼近該圈起始端時，切斷。
這樣所形成的承載層，各圈繩狀承載元件2斷點沿傳動帶長度及寬度方向呈梯級等間距分布，每圈繩狀承載元件2兩端點間距極限小。
承載層寬度最好大致覆蓋壓縮層環(huán)帶1的寬度。
本實施例未述部分與現(xiàn)有技術相同。
權利要求
1.具有承載層的傳動帶，包括壓縮層環(huán)帶和承載層，壓縮層環(huán)帶一外表面具有一種固態(tài)但可軟化的第一彈性體，承載層由多數(shù)圈繩狀承載元件沿著該壓縮層環(huán)帶的一外表面環(huán)繞而組成，該繩狀承載元件表面具有一種固態(tài)但可軟化的第二彈性體，繩狀承載元件緊密纏繞在壓縮層環(huán)帶一外表面，纏繞介面包括熔化物，此熔化物包含第一彈性體以及可與第一彈性體熔合的第二彈性體，其特征在于承載層中的各圈繩狀承載元件小于一個整圈而具有斷點，各圈繩狀承載元件斷點相互位置關系以傳動帶橫斷面繩狀承載元件斷點至多一個而相互錯開。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有承載層的傳動帶，其特征在于各圈繩狀承載元件斷點沿傳動帶長度及寬度方向呈梯級分布。
3.根據(jù)權利要求1所述的具有承載層的傳動帶，其特征在于各圈繩狀承載元件斷點沿傳動帶長度及寬度方向呈梯級等間距分布。
4.根據(jù)權利要求1所述的具有承載層的傳動帶，其特征在于各圈斷點中兩端點間距可極限小。
5.根據(jù)權利要求1所述的具有承載層的傳動帶，其特征在于還包括一種伸張層環(huán)帶，伸張層環(huán)帶表面具有一種固態(tài)但可軟化的第三彈性體，伸張層環(huán)帶緊密圍繞在承載層表面，兩者接合介面包含熔化物，此熔化物包含第二彈性體以及可與第二彈性體熔合的第三彈性體。
6.具有承載層的傳動帶的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟提供一壓縮層環(huán)帶，此壓縮層環(huán)帶一外表面包含一種固態(tài)但可軟化的第一彈性體，將繩狀承載元件沿著壓縮層環(huán)帶一表面環(huán)繞以形成多數(shù)圈但每圈均少于一個整圈且各圈斷點相互錯開的一層，繩狀承載元件表面包括一種第二彈性體可與第一彈性體熔合，籍著在繩狀承載元件以及與繩狀承載元件接觸的壓縮層環(huán)帶一外表面之間施加相互壓力，并籍著選擇性地軟化繩狀承載元件表面和壓縮層環(huán)帶一外表面，而產(chǎn)生第一彈性體與第二彈性體熔合的熔化物，并籍著這種熔化物使得繩狀承載元件緊密接合壓縮層環(huán)帶。
7.根據(jù)權利要求6所述的具有承載層的傳動帶生產(chǎn)方法，其特征在于繩狀承載元件沿壓縮層環(huán)帶一外表面環(huán)繞包括如下步驟繩狀承載元件環(huán)繞壓縮層環(huán)帶一外表面一圈但在逼近該圈起始端時切斷，錯開起始端，繩狀承載元件緊靠鄰圈繩狀承載元件再次環(huán)繞在壓縮層環(huán)帶一外表面一圈，在逼近該圈起始端時切斷，多次反復，異步環(huán)繞形成多數(shù)圈承載層。
8.根據(jù)權利要求6所述的具有承載層的傳動帶生產(chǎn)方法，其特征在于繩狀承載元件沿壓縮層環(huán)帶一外表面環(huán)繞包括如下步驟多根繩狀承載元件相互錯開起始端，在第一根繩狀承載元件仍在環(huán)繞時，緊靠著鄰圈繩狀承載元件次第呈梯級進入環(huán)繞，每圈繩狀承載元件逼近該圈起始端時，切斷。
9.根據(jù)權利要求6所述的具有承載層的傳動帶生產(chǎn)方法，其特征在于將至少一整圈的伸張層環(huán)帶纏繞在承載層頂部，伸張層環(huán)帶表面包含一種第三彈性體可與第二彈性體熔合，籍著在承載層以及與伸張層環(huán)帶之間施加相互壓力并籍著選擇性地軟化該承載層和伸張層環(huán)帶的表面，而產(chǎn)生第二彈性體與第三彈性體熔合的熔化物，并籍著這種熔化物使得伸張層環(huán)帶緊密接合承載層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有承載層的傳動帶以及生產(chǎn)方法。將繩狀承載元件沿著壓縮層環(huán)帶一外表面環(huán)繞以形成多數(shù)圈但每圈均少于一個整圈的承載層,承載層中的各圈繩狀承載元件具有斷點,斷點中兩端點間距可極限小。各圈繩狀承載元件斷點相互位置關系以傳動帶橫斷面繩狀承載元件斷點至多一個而相互錯開。
文檔編號F16G5/14GK1262401SQ99102509
公開日2000年8月9日 申請日期1999年2月4日 優(yōu)先權日1999年2月4日
發(fā)明者朱天驊, 朱鳴山, 王琛, 林逸敏, 劉克 申請人:福建省機械科學研究院