專利名稱：變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中變形帶肋鋼筋的連接接頭，特別涉及到用一個帶有內(nèi)螺紋的連接套筒將兩根端部經(jīng)過冷作強(qiáng)化處理并加工有外螺紋的帶肋鋼筋連接在一起的接頭。
國內(nèi)外建筑結(jié)構(gòu)中，主要大量應(yīng)用的鋼筋是變形帶肋鋼筋，鋼筋橫截面為不規(guī)則形狀，且表面軋制有橫肋、縱肋。已有的鋼筋螺紋連接方法，只簡單地將待連接鋼筋端部加工螺紋，這對鋼筋截面削弱很大，降低了接頭部位鋼筋的承載能力，實(shí)際接頭的極限抗拉強(qiáng)度大大低于鋼筋母材，拉伸試驗(yàn)時，破壞于鋼筋螺紋加工處。
本實(shí)用新型的目的是，設(shè)計(jì)制作一種變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭，將兩根鋼筋端部經(jīng)冷作強(qiáng)化，提高強(qiáng)度5％以上，加工有小錐角、大螺距的錐螺紋，進(jìn)一步提高連接精度和強(qiáng)度，成為變形帶肋鋼筋的一種高強(qiáng)度的機(jī)械連接接頭。
本實(shí)用新型的一種變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭，由兩根鋼筋和連接件組成，其特征是，兩根鋼筋端部冷作強(qiáng)化、加工有小錐角、大螺距的外螺紋的變形帶肋鋼筋和一個帶有相應(yīng)小錐角、大螺距的內(nèi)螺紋的連接套筒旋緊連接固定；每一側(cè)小錐角、大螺距螺紋的長度為變形帶肋鋼筋公稱直徑的1-2倍，螺距為1.5～8.0mm，錐度角為0～3°；連接套筒長度為變形帶肋鋼筋公稱直徑的2～4倍。
本實(shí)用新型的一種變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭，當(dāng)兩根連接鋼筋直徑不同時，可以是由規(guī)格小的一根變形帶肋鋼筋的端部冷作強(qiáng)化，并車成小錐角、大螺距外螺紋，與規(guī)格大的一根變形帶肋鋼筋端部車成小錐角、大螺距外螺紋和一個帶有相應(yīng)小錐角、大螺距內(nèi)螺紋的連接套筒旋緊連接固定。
當(dāng)變形帶肋鋼筋與鋼板連接時、可以由一根冷作強(qiáng)化、小錐角、大螺距外螺紋的變形帶肋鋼筋和一個帶有相應(yīng)小錐角、大螺距內(nèi)螺紋，并焊接在鋼板上的連接套筒旋緊，與鋼板連接固定。
本實(shí)用新型的制作方法是，變形帶肋鋼筋冷作強(qiáng)化，使待連接的變形帶肋鋼筋在沿鋼筋軸向施加的外力和控制鋼筋的端頭外型的模塊作用下產(chǎn)生適度塑性變形而冷作強(qiáng)化，提高強(qiáng)度5％以上。冷作強(qiáng)化后，強(qiáng)化段鋼筋長度為強(qiáng)化前的0.6～0.9倍，鋼筋徑向最大變形處直徑小于1·35倍鋼筋公稱直徑；變形帶肋鋼筋端頭加工螺紋，螺紋長度取鋼筋公稱直徑的1～2倍，螺距取1.5～8.0mm，錐度角θ為0-3°；連接套筒的加工，取連接套筒的承載能力大于鋼筋的承載能力，連接套筒長度為鋼筋公稱直徑的2～4倍。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是變形帶肋鋼筋端頭經(jīng)合理的冷加工強(qiáng)化，提高了承載能力，接頭承載能力高于鋼筋母材，適于直徑16mm以上、Ⅱ、Ⅲ級國產(chǎn)變形帶肋鋼筋和同類進(jìn)口鋼筋；小錐度、大螺距的螺紋使連接套筒大大縮短，可比一般常用的錐度角6°的錐螺紋連接套筒節(jié)省鋼材40％；鋼筋螺紋加工后不做其他特別處理，工序簡單，連接方便，適當(dāng)加以扭力，接頭就能自鎖防松；鋼筋受拉時，螺紋段應(yīng)力最大截面的面積不小于0.95倍的鋼筋公稱橫截面積。適用于建筑結(jié)構(gòu)工程的變形帶肋鋼筋的連接。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述


圖1是一種變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭的構(gòu)造示意圖圖2是一種變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭的不同直徑鋼筋連接的構(gòu)造示意圖圖3是一種變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭的鋼筋與鋼板連接的構(gòu)造示意圖由圖可見，本實(shí)用新型的一種變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭，由兩根鋼筋和連接件組成，其特征是，兩根鋼筋端部冷作強(qiáng)化、加工有小錐角、大螺距的外螺紋的變形帶肋鋼筋1、2和一個帶有相應(yīng)小錐角、大螺距的內(nèi)螺紋的連接套筒3旋緊連接固定；每一側(cè)小錐角、大螺距螺紋的長度為變形帶肋鋼筋公稱直徑的1～2倍，螺距為1.5～8.0mm，錐度角為0～3°；連接套筒長度為變形帶肋鋼筋公稱直徑的2～4倍。
當(dāng)兩根連接鋼筋直徑不同時，可以是由規(guī)格小的一根變形帶肋鋼筋的端部冷作強(qiáng)化，并車成小錐角、大螺距外螺紋1，與規(guī)格大的一根變形帶肋鋼筋端部車成小錐角、大螺距外螺紋4和一個帶有相應(yīng)小錐角、大螺距內(nèi)螺紋的連接套筒5旋緊連接固定。
當(dāng)變形帶肋鋼筋與鋼板連接時，可以由一根冷作強(qiáng)化、小錐角、大螺距外螺紋的變形帶肋鋼筋1和一個帶有相應(yīng)小錐角、大螺距內(nèi)螺紋，并焊接在鋼板上的連接套筒6旋緊，與鋼板7連接固定。
權(quán)利要求1一種變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭，由兩根鋼筋和連接件組成，其特征是，兩根端部有小錐角、大螺距的外螺紋的變形帶肋鋼筋和一個帶有相應(yīng)小錐角、大螺距的內(nèi)螺紋的連接套筒旋緊連接固定。
2.如權(quán)利要求1所述的變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭，其特征是，小錐角、大螺距螺紋的長度為變形帶肋鋼筋公稱直徑的1～2倍，螺距為1.5～8.0mm，錐度角為0～3度。
3.如權(quán)利要求1所述的變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭，其特征是，連接套筒長度為變形帶肋鋼筋公稱直徑的2～4倍。
4.如權(quán)利要求1所述的變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭，其特征是，規(guī)格小的一根變形帶肋鋼筋的端部車成小錐角、大螺距外螺紋，與規(guī)格大的一根變形帶肋鋼筋端部車成小錐角、大螺距外螺紋和一個帶有相應(yīng)小錐角、大螺距內(nèi)螺紋的連接套筒旋緊連接固定。
5.如權(quán)利要求1所述的變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭，其特征是，一根小錐角、大螺距外螺紋的變形帶肋鋼筋和一個帶有相應(yīng)小錐角、大螺距內(nèi)螺紋，并焊接在鋼板上的連接套筒旋緊，與鋼板連接固定。
專利摘要一種變形帶肋鋼筋的機(jī)械連接接頭,其特征是,兩根端部冷作強(qiáng)化、加工有小錐角、大螺距的外螺紋的變形帶肋鋼筋和一個帶有相應(yīng)小錐角、大螺距的內(nèi)螺紋的連接套筒旋緊連接;小錐角、大螺距螺紋的長度為變形帶肋鋼筋直徑的1～2倍,螺距為1.5～8.0mm,錐度角為0～3°。優(yōu)點(diǎn)是:鋼筋端頭經(jīng)合理的冷作強(qiáng)化,提高了承載能力;小錐度、大螺距的螺紋,使連接套筒大大縮短,適當(dāng)加以扭力,接頭就能自鎖防松,適用于變形帶肋鋼筋的連接。
文檔編號F16B7/00GK2314138SQ9624128
公開日1999年4月14日 申請日期1996年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月13日
發(fā)明者尹松, 錢冠龍, 楊熊川, 郝志強(qiáng), 郭鐵剛, 劉世民, 宋世旭, 蔣燕 申請人:北京建茂建筑設(shè)備有限公司