專(zhuān)利名稱(chēng)：波紋管用的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于波紋管之間連接的連接裝置，更具體地說(shuō)，涉及能使波紋管彼此簡(jiǎn)單而可靠地連接和可在低成本下加以制造的連接裝置。
在最近幾年，高撓性塑料波紋管已頻繁地用作電線(xiàn)、電纜等和地下排水管道的保護(hù)導(dǎo)管。通常，把波紋管分類(lèi)成一個(gè)有螺線(xiàn)脊(或螺旋槽)的螺線(xiàn)脊類(lèi)和一具有彼此相互平行延伸的橫向波紋螺線(xiàn)脊(或螺旋槽)的所謂折疊類(lèi)(以下稱(chēng)為單獨(dú)(獨(dú)立)波紋管)放絲管。對(duì)這些波紋管的連接而言，到目前為止還使用著某些圓筒形連接裝置。不過(guò)，圓筒形連接裝置具有缺點(diǎn)是用連接裝置連接波放管的操作和從連接裝置中卸去波紋管的操作都是麻煩的。
為了簡(jiǎn)化連接和折卸操作，有人曾建議安裝各可覆蓋波紋管的半周面的兩半柱面件組成的連接裝置。不過(guò)，假如兩半柱面件是彼此有不同的形狀，就需要二套模具，因此，模具和連接裝置本身的制造成本變成很高。為此，安裝同樣形狀的半柱面件的連接裝置是大家懂得的。對(duì)這種連接裝置而言，半柱面件可通過(guò)使用共同的模具加以制造，因此，連接裝置的制造成本可予以降低。
但是，還沒(méi)有人提出可應(yīng)用于螺旋螺脊型和單獨(dú)波紋型波紋管且能使波紋管彼此簡(jiǎn)單而方便地連接的這種類(lèi)型的連接裝置。
舉例來(lái)說(shuō)，特許公開(kāi)的日本實(shí)用新型號(hào)62-86490揭示了一

圖19和20所示的連接裝置。這種連接裝置由同樣形狀的半柱面件A和B組成。-對(duì)于這種連接裝置，鉤狀突起C相對(duì)于與縱軸線(xiàn)相交的平面而在兩邊緣之一上形成，而在另一邊緣上可形成把若干鉤狀突起C加以鉤狀的若干孔D，以及在每一半柱面件的內(nèi)表面上形成與波紋管的螺旋槽適配的突起E。為了使用這種連接裝置，配備兩半柱面件，一半柱面件相對(duì)于另一柱面件在圓周方向繞中心軸作180°轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤狀突起C固定到孔D中，而半柱面件的內(nèi)表面上的突起E則與在玻紋管的外表面上所形成的螺旋槽貼合。這樣，波紋管就彼此相連接。
不過(guò)，對(duì)這種連接裝置而言，半柱面件的內(nèi)表面上的突起E是在垂直于連接裝置的縱軸的方向上所形成的，因此，這種連接裝置只能用于連接單獨(dú)波紋型波紋管，而不能用于連接螺旋螺脊型波紋管。
即使在特許公開(kāi)的日本實(shí)用新型號(hào)62-86490中所公開(kāi)的如此形成的連接裝置，即突起以?xún)A斜方向延伸;使之適合配于螺旋螺脊型波紋管，但當(dāng)半柱面件通過(guò)使用一共同模具加以模制成同樣形狀時(shí)，使用這種改進(jìn)的半柱面件來(lái)連接螺旋螺線(xiàn)脊型波紋管仍是不可能的。
具體地說(shuō)，當(dāng)以上改進(jìn)的連接裝置半柱面件的鉤狀突起裝配到相對(duì)的孔中后，一個(gè)半柱面件的內(nèi)表面上所形成的突起和另一個(gè)半柱面件的內(nèi)表面上所形成的突起彼此按螺旋波紋的半螺距位移，以致兩半柱面件的突起基本上成為不連續(xù)的。因此，不會(huì)構(gòu)成能適配于螺旋螺線(xiàn)脊型波紋管的外表面上所形成的螺旋槽的連續(xù)螺旋突起。相反地，當(dāng)將半柱面件的相對(duì)位置予以調(diào)整，使一個(gè)半柱面件的內(nèi)表面上的突起和另一個(gè)半柱面件的內(nèi)表面上的突起是連續(xù)的時(shí)，即，兩半柱面件的突起整個(gè)地形成螺旋突起，鉤狀突起的位置和孔的位置都按螺旋波紋的半螺距位移。在該情況下，鉤狀突起不能固定于孔中，以致兩半柱面件就不能彼此相連接。
特許公開(kāi)的日本專(zhuān)利號(hào)2-129490揭示了一在圖21中所示的連接裝置。在這個(gè)連接裝置中，波紋不在兩半柱面件的內(nèi)周面上形成，這些半柱面件通過(guò)彼此裝配在一起而加以使用。在使用這種類(lèi)型連接裝置時(shí)，不管波紋管是否是螺旋螺線(xiàn)脊型或單獨(dú)波紋型的，波紋管都能可靠地加以連接。但是，當(dāng)半柱面件的內(nèi)周的上不形成波紋時(shí)，連接裝置的半柱面件不與波紋管的波紋嚙合。因此，當(dāng)一拔拉力施加于波紋管時(shí)，波紋管會(huì)相對(duì)于連接裝置移動(dòng)，以致波紋管的連接成為不良的。也就說(shuō)，這種連接裝置在可靠性上是低下的。
本發(fā)明的目的是為了提供一種波紋管用的連接裝置，該連裝置能使波紋管彼此簡(jiǎn)單而可靠地相連接并能在低的成本下加以制造而不論波紋管是否是螺旋螺線(xiàn)脊型的還是單獨(dú)波紋型的。
根據(jù)本發(fā)明的波紋管用的連接裝置包括一第一半柱面件，它具有兩相對(duì)端并用于覆蓋彼此相連的兩波紋管的每一個(gè)的一側(cè)上的半周面，而每一波紋管具有兩相對(duì)側(cè);一第二半柱面件，它具有兩相對(duì)端并用于覆蓋波紋管的每一個(gè)的另一側(cè)上的半周面。第一和第二半柱面件彼此相緊靠以形成覆蓋波紋管的圓周表面的筒形件。第一和第二件柱面件各具有一接合部和一被接合部，每一半柱面件的接合部和被接合部相對(duì)于一平面對(duì)稱(chēng)地加以設(shè)置，該平面通過(guò)半柱面件的中央并包含一半柱面件的橫截面。當(dāng)?shù)谝缓偷诙胫婕舜讼嗑o靠在一起時(shí)，第一半柱面件的接合部與第二柱面件的被接合部相嚙合，第二柱面件的接合部與第一柱合件的被接合部相嚙合，從而通過(guò)兩半柱面件而形成筒形件。第一和第二半柱面件可以具有同樣的形狀。
最好是第一和第二半柱面各具有構(gòu)成波紋部的內(nèi)周面。波紋部則制成這樣一種形狀，即在所述半柱面件的縱軸方向，從半柱面件的中央朝著半柱面件的一端所觀察到的波紋形狀按螺線(xiàn)脊和螺旋槽的重復(fù)順序是與從半柱面件的中央朝半柱面件的另一端所觀察到的波紋形狀相反的。當(dāng)?shù)谝缓偷诙胫婕舜讼嗑o靠以通過(guò)它們形成筒形件時(shí)兩半柱面件的內(nèi)周面上的波紋部具有與波紋管外的周面上形成的波紋部互補(bǔ)的形狀，從而通過(guò)兩半柱面形成筒形件。
上述波紋形狀是這樣的，即在所述半柱面件的縱軸方向，按螺線(xiàn)脊和螺旋槽的重復(fù)次序，從半柱面件的中央朝著半柱面件一端所觀察到的波紋形狀與從半柱面件中央朝著柱面件另一端所觀察到的波紋形狀是相反的，這意味著如圖22和23所示，當(dāng)沿著半柱面件的縱軸A的中心P觀察半柱面件的一端邊和從其中心觀察柱半柱面件的另一端邊時(shí)，螺線(xiàn)脊33a的寬度中心(示于圖22A到23B的寬度中心之一是用符號(hào)m表示的)和螺旋槽33b的寬度中心(寬度中心之一由符號(hào)n表示之)按相反次序在螺線(xiàn)脊和螺旋槽之間出現(xiàn)。換言之，在縱軸A上在半柱面中心P和按縱向方向位于半柱面件一側(cè)上的每一螺線(xiàn)脊33a的寬度中心之間的距離，相對(duì)于中心P而言，與在中心P和位于半柱面件另一側(cè)的相對(duì)應(yīng)的螺旋槽33b之一的寬度中心n之間的距離是相同的。
圖22表示由一種波紋管形狀構(gòu)成的半柱面件，其中，螺線(xiàn)脊33a和螺旋槽33b具有同樣的寬度，圖23表示由一種波紋形狀所構(gòu)成的半柱面件，其中，螺線(xiàn)脊33a的寬度大于螺旋槽33b的寬度……。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下依靠相對(duì)于通過(guò)半柱面件的中央和包括半柱面件的橫截面在內(nèi)的平面而對(duì)稱(chēng)地設(shè)置接合件和被接合件，即使兩半柱面件具有同樣的形狀，各個(gè)接合件也會(huì)可靠地與相對(duì)的被接合件相嚙合。因此，連接裝置的第一和第二半柱面件可通過(guò)使用共有的模具加以制造，從而降低了連接裝置的制造成本。
本發(fā)明的較佳實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)，其中，各個(gè)半柱面件的內(nèi)周面上，半柱面件一側(cè)上的波紋部和另一側(cè)上的波紋部是如此形成，以致螺線(xiàn)脊和螺旋槽的重復(fù)在這些波紋部之間處于相反的次序，當(dāng)各個(gè)波紋管的外周面上的波紋部為螺旋狀時(shí)，第一和第二半柱面件的內(nèi)周面上的波紋部可形成一與波紋管的外周面上的波紋部互補(bǔ)的螺旋狀波紋。因此，即使連接裝置由同樣形狀的兩半柱面件所構(gòu)成，波紋管也可通過(guò)使連接裝置與螺旋螺線(xiàn)脊型波紋管的波紋部相嚙合而彼此可靠地連接。
圖1是一根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例表示可與兩螺旋螺線(xiàn)脊型波紋管連接側(cè)兩端部結(jié)合在一起的連接裝置的部件分解圖，在連接裝置中，每一第一和第二半柱面件是從該件的相接表面的敞開(kāi)側(cè)進(jìn)行觀察的，每一螺旋螺線(xiàn)脊型波紋管的端部是從波紋管的橫向側(cè)來(lái)看的;
圖2是-沿圖1的Ⅱ-Ⅱ線(xiàn)所作的連接裝置和波紋管的分解截面視圖;
圖3是-表示螺旋螺線(xiàn)脊型波紋管采用圖1所示的連接裝置加以連接的狀態(tài)的截面視圖;
圖4是-表示螺旋螺脊型波紋管使用圖1的連接裝置加以連接的示意圖;
圖5是-表示在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上所制造的兩半柱面件加以裝配后，波紋管不連續(xù)狀況的示意圖;
圖6是-表示使半柱面件的波紋部做成連續(xù)時(shí)，圖5所示的兩半柱面件不能加以連接的狀況的示意圖;
圖7是-類(lèi)似于圖1的部件分解視圖，表示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的與螺旋螺線(xiàn)脊型波紋管的端部組合在一起的連接裝置;
圖8為-沿圖7的Ⅶ-Ⅷ線(xiàn)所作的剖視圖;
圖9是-表示螺旋螺線(xiàn)脊型波紋管使用圖7所示的連接裝置加以連接的狀況的剖視圖;
圖10是-類(lèi)似于圖1和圖7的部件分解圖，表示根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的與螺旋螺線(xiàn)脊型波紋管的端部在一起的連接裝置;
圖11是-沿圖Ⅺ-Ⅺ線(xiàn)所作的剖視圖;
圖12是-表示螺旋螺線(xiàn)脊型波紋管采用圖10的連接裝置進(jìn)行連接的狀況的斷面圖;
圖13是-表示根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例、螺旋螺線(xiàn)脊型波紋管用的連接裝置的半柱面件的平面圖;
圖14是-圖13所示的半柱面件的前視圖;
圖15是-圖13所示的半柱面件的左端視圖;
圖16是-圖13所示的半柱面件的右端視圖;
圖17是-表示圖13所示的半柱面件和一類(lèi)似的半柱面件臨時(shí)固定的狀況的端視圖;
圖18是-表示圖17所示的兩半柱面件裝配在一起的狀況的端視圖;
圖19是-構(gòu)成常規(guī)連接裝置的半柱面件的透視圖;
圖20是-形成常規(guī)連接裝置的半柱面件的透視圖;
圖21是-表示常規(guī)連接裝置的第二實(shí)施例的局部縱截面的側(cè)視圖;
圖22是-根據(jù)本發(fā)明、在波紋管用的連接裝置中的一種波紋形狀布置(分布)的補(bǔ)充說(shuō)明性視圖，在這些視圖中，圖22A是一平面圖，圖22B是一沿圖22A所示的縱軸線(xiàn)A所作的剖面圖;
圖23是一根據(jù)本發(fā)明，在波紋管用的連接裝置中的另一種波紋形狀分布的補(bǔ)充說(shuō)明性視圖。在這些視圖中，圖23A是一平面圖，圖23B是一沿圖23A所示的縱軸線(xiàn)A所作的剖面圖。
請(qǐng)參看閱圖1至3，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的連接裝置可用于兩螺線(xiàn)脊類(lèi)型波紋管10和20的連接，其包括一覆蓋它們的一側(cè)上的半圓周表面，例如在波紋管10、20的連接側(cè)的端面部分上的上半圓周表面的第一半柱面件30和一覆蓋它們的另一側(cè)上的半圓周表面，例如在波紋管的端面部分上的下半圓周表面的第二半柱面體40。最好是，半柱面件30和40通過(guò)采用為兩半柱面件所共有的模具的塑料注射法加以模塑成同樣的尺寸和形狀。在波紋管10的外周表面上，螺線(xiàn)脊10a是以螺紋形式形成的，從而形成了波紋(狀)，因此，螺線(xiàn)脊10a和螺旋槽10b按波紋管10的長(zhǎng)度方向交替地出現(xiàn)。波紋管20的外周表面也被模塑成一由螺線(xiàn)脊20a和螺旋槽20b組成的螺旋狀波紋。
更具體地說(shuō)，第一和第二半柱面件30和40各自包括制成一半柱面形狀的殼體31和41。殼體31和41各自具有內(nèi)周面33和43，這些內(nèi)周面構(gòu)成空腔部分32和42，它們可接納波紋管10和20的連接側(cè)上的且處于端面部分的一側(cè)的上半圓周表面和另一側(cè)上的半圓周表面。內(nèi)周面33和43被加工成形狀與波紋管10、20的外周面上的波紋10a、10b和20a、20b的形狀互補(bǔ)的波紋形狀。在第一半柱面件30的內(nèi)周面33上，螺旋地形成了一形狀與波紋管的外周面上的螺旋槽10b，20b的形狀互補(bǔ)的螺繞線(xiàn)脊33a和一形狀與波紋管的外周面上的螺線(xiàn)脊10a、20a的形狀互補(bǔ)的螺旋槽33b。在第二半柱面件40的內(nèi)周面42上，則以同樣的方式螺旋地形成一螺線(xiàn)脊43a和一螺旋槽43b。
第一半柱面件30的內(nèi)周面33上的波紋是如此構(gòu)成的，以使螺線(xiàn)脊33a和螺旋槽33b的按相反的序列重復(fù)出現(xiàn)在平面(中央橫截面)P1的左側(cè)和右側(cè)，平面P1通過(guò)半柱面件30的縱向中心P，且包含作為界面的半柱面件30的橫截面，具體地說(shuō)，在半柱面件30的縱軸線(xiàn)A上，在中心橫截面的右側(cè)形成了一按遠(yuǎn)離平面P1方向的螺旋槽33b、螺線(xiàn)脊33a、螺旋槽33b、螺線(xiàn)脊33a等次序排列的波紋，而在中心橫截面的左側(cè)則形成了一遠(yuǎn)離平面P1方向的螺線(xiàn)脊33a、螺旋槽33b、螺線(xiàn)脊33a、螺旋槽33b等次序排列的波紋。
順便地說(shuō)，若螺線(xiàn)脊33a和螺旋槽且有同樣的寬度，當(dāng)半柱面件30繞軸線(xiàn)B(其通過(guò)中心P)按圖1的標(biāo)號(hào)Z作180°轉(zhuǎn)動(dòng)后，該軸線(xiàn)B通過(guò)中央橫截面P1和縱向軸心線(xiàn)A的交點(diǎn)而引伸的并與包括殼體31的兩側(cè)緣的平面成直角，螺旋槽33b就處于原先在半柱面件30的內(nèi)表面的螺線(xiàn)脊33a所占有的位置的部分直到轉(zhuǎn)動(dòng)半柱面件為止。
類(lèi)似地，第二半柱面件40的內(nèi)周面43上的波紋波也是如此形成的，以便螺線(xiàn)脊43a和螺旋槽43b的按相反的序列重復(fù)出現(xiàn)在中央橫截面P2的右面和左面。
第一半柱面件30還包括一板形的第一延伸部34和一板形的第二延伸部分35，第一延伸部沿殼體31的一側(cè)緣延伸并以殼體的徑向方向向外突出，第二延伸部設(shè)殼體31的另一側(cè)緣延伸并以殼體31的徑向方向向外突出。第二半柱面件40具有殼體41、空腔部42、內(nèi)周面43，第一延伸部44和第二延伸部54，它們各自與第一半柱面件30的部分31至35相對(duì)應(yīng)。如圖3所示，使第一和第二半柱面件30和40加工成形，以便提供一圓筒件，該圓筒件通過(guò)第一半柱面件30的延伸部34和35的表面34a和35b緊靠在第二半柱面件40的延伸部44和45的相對(duì)表面44a和45a上而覆蓋波紋管10和20的連接側(cè)上端面部分的周面。
在第一和第二縱向位置，朝著第一半柱面件30的一端S1、距中央橫截面P的第一和第二預(yù)定間距上鉤狀突起(更一般地說(shuō)，嚙合部分)36a和36b與延伸部34是在第一半柱面件30的第一延伸部34的徑向方向外邊緣上整體地形成的，此外，在半柱面件30的第一和第二縱向位置上，鉤狀突起36c和36d與延伸部35是在第二延伸部35徑向方向外邊緣上整體地形成的。鉤狀突起36a至36d以與延伸部34和35成直角形式的延伸。在第三和第四縱向位置，朝著半柱面件30的另一端T1、距中央橫截面P1的第一和第二預(yù)定間距，在半柱面件30的第一延伸部34上形成孔37a和37b。鉤狀突起36a和36b與孔37a和37b相對(duì)于半柱面件30的縱向方向的中央橫截面對(duì)稱(chēng)布置且在半柱面件30的徑向方向上彼此排成一列。鉤狀突起36c和36d與孔37c和37d以上述同樣方式布置。當(dāng)把半柱面件30和40彼此裝配在一起時(shí)，鉤狀突起36a至36d和46a至46d被插入相對(duì)孔37a至37d和47a至47d中。
在波紋管10和20用上述構(gòu)形的連接裝置加以彼此相連接時(shí)，波紋管10和20位于同一軸線(xiàn)上并且波紋管的兩相對(duì)端面彼此相靠近地進(jìn)行移動(dòng)或彼此進(jìn)入接觸。
然后，將第二半柱面件40放置在波紋管連接側(cè)的兩端面部分下，而半柱面件30的一端T2面向波紋管10，因此，按縱向方向的半柱面件40的中央部近似地位于兩波紋管的相對(duì)端面上。接著，把第二半柱面件40的內(nèi)周面裝配到波紋管10和20的下半周面上。那時(shí)，可精細(xì)地調(diào)整波紋管10和20的相對(duì)位置，因而使兩波紋管的外周面上的波紋部10a、10b;20a、20b基本上成為連續(xù)的。
其次，將第一半柱面件30安置在兩波紋管上面并使第一半柱面件30的一端S1與第二半柱面件40的相對(duì)端T2對(duì)齊。于是，件30的兩端S1和T1在波紋管的縱向(長(zhǎng)度)方向上各自與件40的兩端T2和S2相對(duì)，因此，第一半柱面件30的鉤狀突起36a至36d各自與第二半柱面件40的孔47a至47d相對(duì)，且件40的鉤狀突起46a至46d各自與孔37a至37d相對(duì)。當(dāng)用第一半柱面件30緊壓住波紋管10和20以及第二半柱面件40時(shí)，件30的內(nèi)周面開(kāi)始裝配到波紋管10和20的上外周面上，并且，件30的鉤狀突起36a至36d開(kāi)始插入件40的孔47a至47d中。同樣地，件40的鉤狀突起46a至46d開(kāi)始插入件30的孔37a至37d中。
如圖3所示，當(dāng)用件30緊壓住件40直到件30的內(nèi)周面完全配合于波紋管的外周面后，件30的鉤狀突起36a至36d穿過(guò)件40的孔47a至47d，且鉤狀突起尖鉤的接合面被固定在件40延伸部44和45的外表面上，并且件40的鉤狀突起46a至46d穿過(guò)件30的孔37a至37d且鉤狀突起尖鉤的接合面被固定在件30延伸部34和35的外表面上，通過(guò)這些裝配，件30和40就彼此連接。因此，波紋管10和20通過(guò)連接裝置而彼此相連接，而這種連接裝置可使兩波紋管外周面上的波紋部10a、10b、20a、20b與件30和40內(nèi)周面上的互補(bǔ)波紋部33a、33b、43a和43b相嚙合。
如圖4圖解所示，第一和第二半柱面件30和40彼此按以上所述的通過(guò)在兩半柱面件的內(nèi)周面上構(gòu)成的波紋加以組裝成一連續(xù)螺旋波紋，其形狀與在波紋管10和20的外周面上的螺旋波紋的形狀互補(bǔ)。同時(shí)，件30和40則通過(guò)若干突起和孔(更一般地說(shuō)，一些接合部或被接合部)而彼此相連接。在圖4中，半柱面件30和40各由實(shí)線(xiàn)和虛線(xiàn)加以表示，而波紋的螺線(xiàn)脊由剖面線(xiàn)所表示。因此，為什么螺線(xiàn)脊型波紋管10和20可使用由同樣形狀的半柱面件30和40組成的連接裝置彼此相連接，其原因是所形成的每一半柱面件的波紋，使得螺線(xiàn)脊和螺旋槽相對(duì)于半柱面件的中央橫截面P1或P2都以相反的次序進(jìn)行布置，而每一半柱面件的接合部和被接合部(由圖4的O標(biāo)號(hào)和X標(biāo)號(hào)所示)相對(duì)于中央橫截面P1或P2以對(duì)稱(chēng)的方式布置。
根據(jù)在前述特許公開(kāi)的日本實(shí)用新型號(hào)62-86490講述的基礎(chǔ)上的螺線(xiàn)脊型波紋管的連接裝置，倘若半柱面件的波紋部如上所述加以形成，那未當(dāng)半柱面件彼此相連接后，兩半柱面件的螺旋突起部如圖5圖解所示是不連續(xù)的，或如圖6所示在使螺旋突起做成連續(xù)的時(shí)，半柱面件不能彼此相連接。這是由于半柱面件的一側(cè)緣只設(shè)有接合部，而另一側(cè)緣只設(shè)有被接合部。
下面，根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的螺線(xiàn)脊型波紋管用的連接裝置將結(jié)合圖7至9加以說(shuō)明。
這一實(shí)施例的連接裝置在外形、使用和效果上基本上是與以上第一實(shí)施例的連接裝置一樣的。因此，與第一實(shí)施例的部件相當(dāng)?shù)哪切┎考孟鄳?yīng)參考符號(hào)加以表示(例如，相當(dāng)于第一實(shí)施例的部件30的第二實(shí)施例的第一半柱面部件用參考符號(hào)130加以表示)，而連接裝置的各部件的詳細(xì)說(shuō)明則予以省略。
不過(guò)，這一實(shí)施例的連接裝置是有與第一實(shí)施例的連接裝置不同的接合部和被接合部的外形，在第一實(shí)施例中，鉤狀突起是形成在作為接合部和被接部的半柱面件30和40的延伸部34、35;44、45上的。
如圖7和8所示，在連接裝置第一半柱面件130的第一延伸部134上，盡管延伸的鉤狀突起136a沿著延伸部134的外側(cè)緣從處在或靠近中央橫截面P11的位置延伸到件130的一端S11的位置，但它是與延伸部整體地加以形成的。在鉤狀突起136a的尖端部處，以被接合部形式形成一凹槽。延伸部134的外側(cè)緣相對(duì)于中央橫截面P11是與鉤狀突起136a相對(duì)的，而形成作為接合部的一延伸的突起137a。這一平突起137a從處在或靠近中央橫截面P1的位置延伸到件130的另一端T11的位置。在件130的第二延伸部135處，一延伸的鉤狀突起136b是和鉤狀突起136a一樣的，且在相對(duì)于中央橫截面P11的一端S11的這一側(cè)上形成的，并且延伸的平突起137b是與平突起137a是一樣的，且在另一端T11的一側(cè)上形成的。
第二半柱面件140被制成象第一半柱面件130一樣的尺寸和形狀。在第二半柱面件140的延伸部144和145上，延伸的鉤狀突起146a和146b在相對(duì)于中央橫截面P12的一端S12的一側(cè)上形成的，而延伸的平突起147a和147b是在另一端T12的一側(cè)上形成的。
當(dāng)使用如上所形成的連接裝置130和140使波紋管10和20彼此相連接時(shí)，通過(guò)將兩波紋管的連接側(cè)上的端面部分固定在上下側(cè)的半柱面件130和140之間，件130的內(nèi)周面上的波紋部與兩波紋管的上(部)外周面上的波紋部相嚙合件140的內(nèi)周面上的波紋部與兩波紋管的下(部)外周面上的波紋部相嚙合。接著，如圖9所示，平突起147a和147b的外緣分別裝配入鉤形突起136a和136b的凹槽中，且平突起137a和137b的外緣分別裝配入的鉤形突起146a和146b的凹槽中。于是，連接裝置的半柱面件130和140彼此相連接，而使波紋管10和20彼此相連接。
下面，根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的一螺線(xiàn)脊型的連接裝置將結(jié)合附圖10至12加以說(shuō)明。
這一實(shí)施例的連接裝置在構(gòu)形，使用和放置上基本上與上述第二實(shí)施例的連接裝置一樣的。因此，與第二實(shí)施例的部件相當(dāng)?shù)哪切┎考孟鄳?yīng)的參考符號(hào)加以表示，且省略其詳細(xì)說(shuō)明。對(duì)這個(gè)實(shí)施實(shí)例的連接裝置而言，延伸的鉤狀突起和延伸的平突起所形成的位置與第二實(shí)施例的連接裝置中的是不同的。
具體地說(shuō)，在連接裝置的第一半柱面件230的第一延伸部234上，一延伸的鉤狀突起236a形成在相對(duì)于件230的中央橫截面P21的一端S21的一側(cè)上，而一延伸的平突起237a形成在另一端T21的一側(cè)上。在件230的第二延伸部上，一延伸的平突起237b形成在相對(duì)于中央橫截面P21的一端S21的一側(cè)上，而一延伸的鉤狀突起236b形成在另一端T21的一側(cè)上。
在第二半柱面件240的第一延伸部244上，此第二半柱面件具有象第一半柱面件230同樣的尺寸和形狀，在相對(duì)于件240的中央橫截面P22的一端S22的一側(cè)上形成一延伸的鉤狀突起246a，而在另一端T22的一側(cè)上形成延伸的平的突起247a。在件240的第二延伸部245上，一延伸的平突起247a形成在相對(duì)于中央橫截面P22的一端S22的這一側(cè)上，而一延伸的鉤狀突起則形成在另一端T22的一側(cè)上。
當(dāng)波紋管10和20使用如上所構(gòu)成的連接裝置而彼此相連接時(shí)，通過(guò)使兩波紋管的連接側(cè)的端面部分固定在上下側(cè)的半柱面件230和240之間，件230的內(nèi)周面上的波紋部可與兩波紋管的上(部)外周面上的波紋部相嚙合，且件240的內(nèi)周面上的波紋部可與兩波紋管的下(部)外周面上的波紋部相嚙合。此外，如圖12所示，平突起237b和247a的外側(cè)緣分別被裝配入鉤狀突起246b和236a的凹槽中，而平的突起237a和247b的外傾緣分別被裝配入鉤狀突起246a和236b的凹槽中。因而，波紋管10和20通過(guò)使用連接裝置230和240而彼此相連接。
下面，根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的螺線(xiàn)脊型波紋管的連接裝置將結(jié)合附圖13至16加以說(shuō)明。
本實(shí)施例的連接裝置基本上是以上述第二實(shí)施例一樣的方式加以構(gòu)成的。但是，半柱面件、接合部和被接合部的構(gòu)形與第二實(shí)施例不同，在第二實(shí)施例中，使用由單件構(gòu)成的半柱面件且提供作為半柱面件的接合部和被接合件的延伸的平突起和延伸的鉤狀突起。
具體地說(shuō)，連接裝置的第一半柱面件330的連接體(殼體)331包括一外管狀部331a和一固定地裝配在其上的內(nèi)管狀部331b。最好是外管狀部331a由高機(jī)械強(qiáng)度的硬質(zhì)材料制成，而內(nèi)管狀部331b由彈性變形橡膠的軟材料制成。在此情況下，半柱面件330的外管狀部331a和內(nèi)管狀部331d是依次加以注塑模制的。形成內(nèi)管狀部331b的模制材料通過(guò)貫穿外管狀部331a的孔(由圖15的參考符號(hào))(字母)H所示)而進(jìn)行的，通過(guò)此進(jìn)給，外管狀部331a和內(nèi)管狀部331b就整體地模制成型。
如圖15和16所示，在與連接體兩側(cè)緣的半柱面件連接體331整體地形成的第一和第二延伸部334和335上，各有具有突起336a和336b的被接合部336c和336d被設(shè)置在相對(duì)于中央橫截面P31的一端S31的一側(cè)上，而各自具有突起337a和337b的接合部337c和337d被設(shè)置在另一端T31的一側(cè)上。在半柱面件330的長(zhǎng)度方向上，被接合件336c和336d和接合件337c和337d相對(duì)于中央橫截面對(duì)稱(chēng)地布置。
半柱面件330的被接合部336c和336d按件330的橫向方向、以遠(yuǎn)離半柱面件連接體331方向、與第一延伸334成直角地從第一延伸件334的外側(cè)緣延伸。如圖13所示，被接合件336c和336d按件330的縱向方向、從靠近內(nèi)管狀部331b的端面的位置向內(nèi)延伸而遍及約為件330的總長(zhǎng)的1/3長(zhǎng)度。突起336a和336b是在被接合部336c和336d內(nèi)表面的高度的中間位置上形成的，且在徑向方向上、以較接近柱面件連接體331的位置從被接合部336c和336d較大地向內(nèi)突出。也就是說(shuō)，在與連接體相反的這一側(cè)上的突起336a、336b的表面是弧形的。突起336a、336b與被接合部336c、336d和其它部件的內(nèi)側(cè)面共同構(gòu)成一凹槽336e、336f。
第一半柱面件330的接合部337c和337d各自由第一和第二延伸部334和335所形成。接合部337c、337的外邊緣上所設(shè)置的突起337a、337b是為了能把它裝配入第二半柱面件340的被接合部(圖17和18)的一凹槽(未表示)中而加以形成的。突起337a、337b的外側(cè)緣被倒成圓形。
如同以上實(shí)施例的情況一樣，對(duì)在第一半柱面件330的內(nèi)周面上所形成的波紋部而言，在件330的縱軸線(xiàn)上，使從中央橫截面P31到一端S31的波紋部和從中央橫截面P31到另一端T31的波紋部具有某種形狀，以便螺線(xiàn)脊和螺旋槽以相反序列布置在這些波紋部之間。具體地說(shuō)，當(dāng)對(duì)縱軸線(xiàn)加以檢查時(shí)，從中央橫截面P31朝著一端S31所形成的波紋部是按螺旋槽333b、螺線(xiàn)脊333a、螺旋槽333b、螺脊333a……的次序，而從中央橫截面P31朝著另一端T31所形成的波紋部是依螺線(xiàn)脊333a、螺旋槽333b、螺線(xiàn)脊333a、螺旋槽333b……的次序。在半柱面件330內(nèi)周面的中心部上，提供一在平面上所看到的矩形的凹面。在圖13中，在凹面338中的兩點(diǎn)鏈線(xiàn)表示實(shí)際上不形成波紋部的假想延伸線(xiàn)。
本實(shí)施例的第二半柱面件340制成象上述第一半柱面積330同樣的尺寸和形狀。半柱面件330和340經(jīng)端接面彼此相緊靠在一起。在圖13中，參考數(shù)字339a和339b表示在第一半柱面件330的端接面上所裝設(shè)的定位銷(xiāo)，而339c和339d表示在端接面上所形成的定位孔。定位銷(xiāo)339a、339b和定位孔339c、339d相對(duì)于件330的中央橫截面P31對(duì)稱(chēng)地布置。參考數(shù)字339e表示一在件330的外周面上所設(shè)置的定位標(biāo)記。
當(dāng)螺線(xiàn)脊型波紋管(未表示，相當(dāng)于圖1的波紋管10和20)使用如上所加工成形的連接裝置而彼此相連接時(shí)，如同以上諸實(shí)施例的情況一樣例如，首先把第二半柱面件340裝配到安置在同一軸線(xiàn)上的兩波紋管連接側(cè)的端面部分的下半周面上。由于一凹面(未表示，相當(dāng)于件330的凹面338)是在件340的內(nèi)周面上形成的，件340就可容易地裝配到波紋管上。
其次，第一半柱面件330與第二半柱面件340對(duì)準(zhǔn)地安裝在波紋管上面。那時(shí)，半柱面件330可通過(guò)使第一半柱面件330外周面所設(shè)置的定位標(biāo)記339e與在第二半面件340上的同樣的標(biāo)記(未表示)是一致而易于與半柱面340加以對(duì)準(zhǔn)。因?yàn)榘济?38設(shè)置在件330的內(nèi)周面上，故半柱面件330可輕易地裝配到波紋管上。
如圖17所示，通過(guò)將第一半柱面件330緊貼住第二半柱面件340，件330的被接合部上的突起336a、336b的弧形外表面緊靠在件340的被接合部上的突起(相當(dāng)于件330的突起337a、337b)的347a，347b的弧形外表面上，以及在件330的接合部上的突起337a、337b的外表面緊貼住件340的一被接合部(未圖示，相當(dāng)于件330的突起336a、336b)。此時(shí)，第二半柱面件340通過(guò)第一半柱面件330的被接合部的彈性力而被卡住，而第一半柱面件330通過(guò)第二半柱面件340的被接合部的彈性力而被卡住。因此，件330和340可彼此臨時(shí)性地加以固定。那時(shí)，件330和340在長(zhǎng)度方向上彼此可相對(duì)移動(dòng)，因而，如需要的話(huà)，兩半柱面件的相對(duì)位置可加以精細(xì)調(diào)節(jié)。
此后，使第一半柱面件330進(jìn)一步緊壓住第二柱面件340，最好是使用一種工具(未表示)來(lái)緊壓住第二柱面件。依靠這種壓力操作，件330的被接合部336c和336b通過(guò)被接合部上的突起347a和347b而逐漸地?cái)U(kuò)張開(kāi)來(lái)，突起347a和247b緊靠在件330的突起336b和336a的弧形面上。由于突起337a和347b的端接面是制成圓形的和突起336b和336a的端接面是制成弧形的件330的被接合部336c和336d可易于加以擴(kuò)張。同樣地，件340的被結(jié)合部(未表示)可通過(guò)件330的接合部上的突起337a和337b而逐漸地加以擴(kuò)張。
結(jié)果是將第二半柱面件340接合部上的突起347a和347b裝配入第一半柱面件330被接合件上的凹槽336f和336e中，而第一半柱面件330的接合件上的突起337a和337b裝配入第二半柱面件340的被接合部上的凹槽(未表示)中。于是，件330和340彼此相連接，波紋管則通過(guò)連接裝置330和340而彼此穩(wěn)固地相接合，而使件330和340的內(nèi)周面上的波紋部與波紋管的外周面上的波紋部相嚙合。
那時(shí)，半柱面件連接體(殼體)331、341的內(nèi)筒形部331b、341b由具有橡膠彈性性能的，可牢固地附著在波紋管的外周面上的軟襯料制成。因此，連接裝置具有高密封能力。此外，因?yàn)榘胫婕B接體的外管形部331a和341a由硬的材料制成，所以連接裝置具有高機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)?shù)谝缓偷诙胫骟w330和340彼此相緊靠時(shí)，件330的定位銷(xiāo)339a和339b就插入到件340的定位孔中(未表示，相當(dāng)于件330的孔339c和339d)與件330的定位銷(xiāo)339a和339b一樣的件340的定位銷(xiāo)被裝配入件330的定位孔339c和339d中，通過(guò)這種裝配來(lái)防止件330和340之間的位移。
用作波紋管的連接裝置并不限于以上第一至第四實(shí)施例，而是可以以各種方式加以變化。
舉例來(lái)說(shuō)，盡管本發(fā)明適用于上述實(shí)施例中已加以說(shuō)明的螺線(xiàn)脊類(lèi)型波紋管，但是本發(fā)明也可應(yīng)用于單獨(dú)(折疊式)波紋管型波紋管。在該條件下，具有形狀與單獨(dú)波紋型波紋管的外周面上的波紋形狀互補(bǔ)的波紋是在半柱面件的內(nèi)表面上形成的。
舉例來(lái)說(shuō)，盡管連接裝置應(yīng)用于上述實(shí)施例中已知的加以說(shuō)明的圓形截面的波紋管。但是本發(fā)明的連接裝置也可應(yīng)用于具有與圓環(huán)形截面不同的截面的波紋管。
在本發(fā)明中，要求連接裝置的每一半柱面件的嚙合部和相應(yīng)的被嚙合部相對(duì)于半柱面件的中央橫截面對(duì)稱(chēng)地布置。具體地說(shuō)，當(dāng)每一半柱面件在如上述實(shí)施例的其兩邊緣上具有足以布置接合件和被接合件的兩延伸部時(shí)，這些接合件和被接合件相對(duì)于半柱面件的中央橫截面可對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在每一延伸部上。因此，對(duì)象第一實(shí)施例那樣相對(duì)于半柱面件的中央橫截面，在半柱面件的縱向方向、在一側(cè)上僅提供若干接合部，而在另一側(cè)上僅提供被接合部不是主要的。如同第三實(shí)施例的情況一樣，連接裝置可以如此加以成形，以使在半柱面件的一個(gè)延伸部上，接合部設(shè)置在相對(duì)于半柱面件的中央橫截面的一側(cè)上，被接合部設(shè)置相對(duì)于半柱面件的中央橫截面的另一側(cè)上，而在另一延伸部上，被接合部設(shè)置在相對(duì)于半柱面件的中央橫截面的一側(cè)上，接合部設(shè)置在相對(duì)于半柱面件的中央橫截面的另一側(cè)上。
例如，可把第一實(shí)施例中的接合部和被接合部的布置轉(zhuǎn)變成在第三實(shí)施例中的布置。不過(guò)，當(dāng)采用第一實(shí)施例的布置時(shí)，其中，所有接合部都設(shè)置在半柱面件的縱向方向的一側(cè)上和所有被接合部都設(shè)置在半柱面件的縱向方向的另一側(cè)上，優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)將兩半柱面件加以裝配時(shí)，可自動(dòng)地提供兩半柱面件的恰當(dāng)裝配。
形成象一鉤狀突起和一孔那樣的接合和被接合部的元件的數(shù)量和形狀等并不限于上述實(shí)施例中的數(shù)量和形狀，而是可加以各種各樣的變化。
半柱面件已可由以上第一至第三實(shí)施例中的單一部件加以構(gòu)成，并可由第四實(shí)施例中的兩個(gè)部件，外和內(nèi)筒形部加以構(gòu)成。但是，第一至第三實(shí)施例的半柱面件可予以改進(jìn)得象第四實(shí)施例一樣半柱面件可由兩部件加以構(gòu)成。此外，第四實(shí)施例的連接裝置可予以改進(jìn)得象第一至第三實(shí)施例一樣半柱面件可由單一部件加以構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種波紋管用的連接裝置，包括一第一半柱面件，它具有兩相對(duì)端并用于覆蓋彼此相連接的兩波紋管的每一個(gè)的一側(cè)上的半周面，而每一波紋管具有兩相對(duì)側(cè)；一第二半柱面件，它具有兩相對(duì)端并用于覆蓋所述波紋管的每一個(gè)另一側(cè)上是半周面；所述第一和第二半柱面件彼此相緊靠以形成覆蓋所述波紋管的圓周表面的筒形件；所述第一和第二半柱面件各具一接合部和一被接合部；每一所述半柱面件的所述接合部和被接合部相對(duì)于一平面對(duì)稱(chēng)地加以設(shè)置，該平面通過(guò)半柱面件的中央并包含一所述半柱面件的橫截面；當(dāng)?shù)谝缓偷诙胫婕舜讼嗷ゾo靠時(shí)，所述第一半柱面件的所述接合部與所述第二柱面件的被接合部相嚙合，所述第二柱面件的所述接合部與所述第一柱面件的被接合部相嚙合，從而通過(guò)兩所述半柱面件而形成所述筒形件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管用的連接裝置，其特征在于所述第一和第二半柱面件各具有形成波紋部的內(nèi)周面，其中，所述波紋部則制成這樣一種形狀，即在所述半柱面件的縱軸方向按螺線(xiàn)脊和螺旋槽的重復(fù)次序，從所述半柱面件的中央朝著所述半柱面件的一端的觀察到的波紋形狀，是與從所述半柱面件的中央朝著所述半柱面件的另一端所觀察到的波紋形狀相反的。其中，當(dāng)?shù)谝缓偷诙胫婕舜讼嗑o靠時(shí)，兩所述半柱面件的所述內(nèi)周面上的所述波紋部具有與所述波紋管的外周面上所形成的波紋部互補(bǔ)的形狀，從而通過(guò)兩所述半柱面件形成筒形件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的波紋管用的連接裝置，其特征在于所述第一和第二半柱面件通過(guò)使用一為兩個(gè)所述半柱面件所共有的模具而加以模制成同樣的尺寸和形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管用的連接裝置，其特征在于，所述第一和第二半柱面件的所述內(nèi)周面上的所述波紋部是制成螺旋形式的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管用的連接裝置，其特征在于，所述的第一和第二半柱面件是具有一端接表面，另一半柱面件靠貼在該端接表面上，而所述的端接表面設(shè)有相對(duì)于所述平面對(duì)稱(chēng)地布置的一定位銷(xiāo)和一定位孔。
全文摘要
一種連接裝置具有第一和第二半柱面件，用來(lái)覆蓋待連接的兩波紋管上下半周面。諸件用共同模具制成同樣尺寸和形狀且各設(shè)有相對(duì)于中央橫截面對(duì)稱(chēng)布置的鉤狀突起和孔。每件內(nèi)表面上波紋制成如此形狀，以使在件的縱軸方向從半柱面件中心向其一端所觀察到的波紋形狀與從件中心向其另一端所看到的波紋形狀是互補(bǔ)的，當(dāng)半柱的件相緊貼、其波紋成連續(xù)的并適配于波紋管外周面上的波紋。件的突起分別與孔嚙合，借此，波紋管被牢固地連接一起。
文檔編號(hào)F16L33/28GK1107954SQ9411961
公開(kāi)日1995年9月6日 申請(qǐng)日期1994年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月13日
發(fā)明者上野孝弘, 石和正幸 申請(qǐng)人:古河電氣工業(yè)株式會(huì)社