專利名稱：向連續(xù)包裝機(jī)輸送煙草制品，特別是卷煙的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種向連續(xù)包裝機(jī)輸送煙草制品，特別是卷煙的方法。
在煙草工業(yè)中，采用往復(fù)式卷煙包裝機(jī)，也就是說，在包裝機(jī)中卷煙分步運(yùn)行并借助往復(fù)運(yùn)動件移送。
往復(fù)式包裝機(jī)的特點(diǎn)在于一種輸入裝置，該輸入裝置具有一卷煙輸送箱，卷煙輸送箱一般具有三個(gè)出口，每個(gè)出口由許多并排的，基本垂向的通道所限定，上述通道又由許多并排的，基本垂向的隔板所限定。
對于每個(gè)出口，輸入裝置也具有一個(gè)固定的箱，用于接納一層卷煙，面對有關(guān)通道的底端，且與有關(guān)隔板的底端分開一個(gè)大約等于但不小于卷煙直徑的距離。輸入裝置還具有一往復(fù)移動的推頂裝置，用于軸向接觸箱內(nèi)該層中的卷煙并將其從箱中軸向推入輸送帶上的袋中，輸送帶以垂直于輸送箱中卷煙的方向分步運(yùn)行，從而提供輸送到包裝機(jī)的卷煙組。
最近公開了一種卷煙連續(xù)包裝機(jī)，其中，一輸入裝置(如上面所描述的輸入裝置)與一條輸送帶配合工作，該輸送帶用來使上述的袋在輸入裝置前面分步送進(jìn)，并且以連續(xù)的方式通過一轉(zhuǎn)送站，在轉(zhuǎn)送站，成組的卷煙被轉(zhuǎn)送至一條連續(xù)的包裝線。
實(shí)際上，上述的向連續(xù)包裝機(jī)輸送卷煙的方法，由于上述斷續(xù)、連續(xù)式輸送帶結(jié)構(gòu)復(fù)雜、昂貴且是一個(gè)強(qiáng)振動源，因而并不十分令人滿意。
本發(fā)明的目的是提供一種克服了上述缺陷的，向連續(xù)包裝機(jī)輸送煙草制品、特別是卷煙的方法。
按照本發(fā)明的向連續(xù)包裝機(jī)輸送煙草制品，特別是卷煙的方法具有接續(xù)地從一輸送箱的底端撤出成組的布置成至少一層的卷煙，并將上述組接續(xù)地送入輸送帶的袋中的步驟，其特征在于還具有以下步驟使所述輸送帶連續(xù)地，相對于輸送箱中的卷煙橫向地運(yùn)行；相對于所述層中的卷煙基本橫向地從所述輸送箱撤出所述組。
按照本發(fā)明的一個(gè)推薦實(shí)施例，上述撤出步驟包括使構(gòu)成所述輸送箱中底部組的卷煙相對于相鄰的上層卷煙轉(zhuǎn)動，而且最好是繞一條垂直于所述底部組的卷煙的軸線轉(zhuǎn)動的步驟。
按照本發(fā)明的一個(gè)推薦實(shí)施例，上述方法還包括在使底部組中的卷煙轉(zhuǎn)動后立即使其在橫向上變得緊湊起來的步驟。
現(xiàn)對照以下附圖以舉例的方式詳述本發(fā)明。


圖1表示實(shí)施本發(fā)明方法的連續(xù)包裝機(jī)的輸入裝置；圖2a，2b，2c所示立體圖表示圖1的詳細(xì)運(yùn)動程序；
圖3a，3b，3c是圖2各程序的平面圖。
圖1中標(biāo)號1代表卷煙包裝機(jī)3的包裝線2的輸入裝置。更具體來說，輸入裝置1包括一輸送箱5，它具有一上部容器6和許多出口7(只標(biāo)出一個(gè))，各出口由許多并排的基本垂向的通道8所限定，通道8又由許多并排的，基本垂向的隔板9所限定。在每條通道8內(nèi)，卷煙4形成卷煙柱10，在卷煙柱10內(nèi)卷煙4一個(gè)在一個(gè)上面基本水平地放置。
對于每個(gè)出口7，輸入裝置1也包括一個(gè)箱11，用于將卷煙層12連續(xù)地送入每個(gè)袋13，每個(gè)袋接納若干疊置的層12，形成構(gòu)成一包裝(未畫)的內(nèi)容物的組件。袋13由輸送帶15承載，輸送帶15以方向16連續(xù)輸送袋13，方向16與垂直于輸送箱5中卷煙4的直線的夾角為A。
箱11用于占據(jù)一個(gè)裝載位置，該位置面對有關(guān)通道8的底端，并與有關(guān)隔板9的底端分開一個(gè)大約等于而又不小于卷煙4直徑的距離；在該裝載位置上，箱11用來裝納一個(gè)卷煙層12，該層內(nèi)的卷煙標(biāo)為4a，位于標(biāo)號為4b的卷煙之下方，卷煙4b構(gòu)成有關(guān)卷煙柱10的最下部卷煙。更具體來說，每支卷煙4a以上部生成線接觸卷煙4b的下部生成線來定位，卷煙4b由有關(guān)通道8的兩隔板9橫向夾著。
箱11具有一其中水平的板17，板17以公知的方式(未畫)裝有可相對于箱11前后移動的推頂裝置18，用來接觸層12中的卷煙4a，并將其從箱11軸向地推入有關(guān)的袋13中。箱11也有兩個(gè)在層12兩側(cè)平行于卷煙4a的側(cè)面19，兩側(cè)面19分別借助驅(qū)動器20在板17上相向移動，以便橫向使卷煙4a變得緊湊并相互接觸。
板17連接于銷21以便轉(zhuǎn)動，銷21有一垂向軸線，并從一滑板23垂向向上突出，滑板23借助一種公知的驅(qū)動裝置(未畫)，沿方向24前后移動，方向24基本平行于方向16，以便使箱11在層12的所述裝載位置和一卸載位置(未畫)之間前后移動，在上述卸載位置，層12由推頂裝置18送入有關(guān)的袋13。
在板17和滑板23之間設(shè)有一驅(qū)動器25，以便使箱11繞軸線22轉(zhuǎn)動角A，即在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動，在第一位置推頂裝置28的運(yùn)行方向26平行于卷煙4b，而在第二位置方向26垂直于方向16。
在實(shí)際使用中，在從輸送箱5底部撤出層12的每個(gè)循環(huán)的開始時(shí)，箱11在裝載位置位于有關(guān)出口7之下，在該位置，板17由驅(qū)動器25繞軸線22轉(zhuǎn)動以便使側(cè)面19平行于隔板9，并接納平行于側(cè)面19的卷煙4a。當(dāng)卷煙4a落在板17上時(shí)，卷煙4a在有關(guān)通道8的出口相對于相鄰上層的卷煙4b定位，如圖2a所示，每支卷煙4a在有關(guān)卷煙4b的正下方，且與相鄰卷煙4a分開一個(gè)等于隔板9厚度的距離，但是可以相對于相鄰卷煙4a橫向及水平地自由移動；而卷煙4b則由隔板9相互橫向且水平地被夾著。
此時(shí)，操縱驅(qū)動器25，使板17相對于滑板23和輸送箱5轉(zhuǎn)動角A，這樣也使每支卷煙4a(圖2b)相對于相鄰上層的卷煙4b轉(zhuǎn)動相同的角；由于兩卷煙4a，4b沿一條生成線相互接觸，且前者位于后者正下方，因而卷煙4a相對于卷煙4b的上述轉(zhuǎn)動基本沒有什么摩擦。角A的大小應(yīng)至少使得每支卷煙4a的上側(cè)生成線在轉(zhuǎn)動后與至少兩支卷煙4b的下側(cè)生成線相交，從而使卷煙4a的上側(cè)生成線限定卷煙4b的一支承面并可相對于卷煙4b橫向移動，而不致使卷煙4b在卷煙4a間落下，并不致橫向夾緊卷煙4a。
此時(shí)，由于驅(qū)動器20的工作而使卷煙4a在橫向上變得緊湊，操縱滑板23使箱11與推頂裝置18一起在方向24上，沿與方向16平行的路徑移動，使箱11對準(zhǔn)袋13，并保持這種對準(zhǔn)關(guān)系。與此同時(shí)，操縱推頂裝置18，使卷煙4a軸向沿一條平行于方向26的路徑P2移動，從而當(dāng)袋13和箱11橫向?qū)?zhǔn)，沿方向16運(yùn)行時(shí)，將卷煙4a從箱11送入袋13。
換言之，卷煙4a從輸送箱5的底部撤出，而輸送箱5正從裝載位置沿基本垂直于卷煙軸線的路徑P運(yùn)行，而且由于卷煙4a繞軸線22的最初轉(zhuǎn)動，從而基本不受卷煙4b的阻力。
當(dāng)然，替代單一的一層12，通常包括三層卷煙且構(gòu)成一個(gè)包裝的內(nèi)容物的一整組卷煙也可以從輸送箱中一次撤出，其方式與單一的一層12的情況相同。
權(quán)利要求
1.一種向連續(xù)包裝機(jī)(3)輸送煙草制品(4)，特別是卷煙的方法，該方法包括連續(xù)地從一輸送箱(5)的底端撤出布置成至少一層(12)的成組(12)的制品(4a)，并接續(xù)地將組(12)送入一條輸送帶(15)上的袋(13)中的步驟；其特征在于還具有以下步驟使輸送帶(15)連續(xù)且橫向地相對于輸送箱(5)中的制品(4)運(yùn)行；以基本垂直于所述層(12)中的卷煙(4a)的方向從輸送箱(5)撤出每個(gè)所述組(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述撤出步驟還包括使構(gòu)成所述輸送箱(5)中底部組(12)的制品(4a)相對于相鄰上層中的制品(4b)轉(zhuǎn)動的步驟。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述轉(zhuǎn)動是繞一條垂直于所述底層(12)中的各制品(4a)的軸線(22)進(jìn)行的。
4.如權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于所述轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)過的角A至少使得在所述底部組(12)中的每支上部制品(4a)的上部生成線與在相鄰上層中的兩支制品(4b)的下部生成線相交。
5.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于還包括在使所述底部組(12)中的制品(4a)轉(zhuǎn)動后立即使其在橫向上緊湊起來的步驟。
6.一種基本如對照附圖所作描述的，向連續(xù)包裝機(jī)輸送煙草制品，特別是卷煙的方法。
全文摘要
一種向連續(xù)包裝機(jī)(3)輸送煙草制品(4)，特別是卷煙的方法，其中，一條連續(xù)運(yùn)行的輸送帶(15)上具有裝納由許多卷煙層(12)構(gòu)成的組(14)的袋(13)，接續(xù)地向輸送帶(15)輸送層(12)，從一輸送箱(5)撤出每個(gè)層(12)，撤出的方向基本垂直于層(12)中的制品(4a)，且撤出時(shí)使層(12)相對于輸送箱(5)中相鄰上層中的卷煙(4b)轉(zhuǎn)動。
文檔編號F16D7/02GK1102315SQ9410829
公開日1995年5月10日 申請日期1994年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月13日
發(fā)明者布雷諾·彼利夫德爾 申請人:吉第聯(lián)合股份公司