專利名稱：冷軋機(jī)支承輥用多列圓柱滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)用多列圓柱滾子軸承，特別是適用于轉(zhuǎn)速低軋制力大的冷軋機(jī)支承輥用多列圓柱滾子軸承。
已知的軋機(jī)用軸承FO3045120(見中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)JB4039－85)和申請(qǐng)?zhí)枮?8203660〈軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承〉的專利申請(qǐng)可知，上述兩種軸承由于滾子保持架的存在，不能作到滿滾子的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，所以它們只適用于較高轉(zhuǎn)速，較低軋制力的熱軋機(jī)工況。這種軸承在冷軋機(jī)上使用，由于冷軋機(jī)軋制力大，則軸承壽命很短，一般只有400小時(shí)左右，并且該類軸承所具有的可作高速運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)特征在低于100轉(zhuǎn)／分支承輥工作時(shí)，並無用場(chǎng)。國(guó)際上的冷軋機(jī)軸承(如FAG軸承公司publNO41140／3EA)采用了無保持架滿滾子結(jié)構(gòu)。由于用在軋機(jī)的多列圓柱滾子軸承是可分離型軸承，軸承的內(nèi)圈又必須是熱套在軋輥軸頸上的，這樣雖然滿足了低轉(zhuǎn)速，大承載力的使用性能，但是當(dāng)修磨軋輥時(shí)必須將軸承箱連同軸承外圈及滾子從熱套在軋輥軸頸上的內(nèi)圈上拆卸下來。這樣因?yàn)橥馊蜐L子之間無任何聯(lián)系，當(dāng)拆卸軸承時(shí)，滾子將全部從外圈上散落下來，給軸承的維修、裝卸、保養(yǎng)帶來很大麻煩，至使此類軸承難以推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)上述設(shè)計(jì)的不足，采用滿滾子結(jié)構(gòu)，提高承載能力和使用壽命。同時(shí)使?jié)L子，滾子支承圈和軸承外圈成為一組合件。解決滾子散落問題，給維修、保養(yǎng)帶來了方便。
本實(shí)用新型是由下列的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。成對(duì)出現(xiàn)的軸承外圈采用直通單檔邊結(jié)構(gòu)，這樣與原設(shè)計(jì)相比可以消除因加工而帶來的內(nèi)滾道直徑的差異，提高工藝性。更主要的是可以使?jié)L子支承圈裝入其內(nèi)部。滾子支承圈兩邊分別安放圓柱滾子，這些圓柱滾子的支承柱端與一個(gè)滾子支承圈上的各孔分別相配合。使一個(gè)軸承外圈，一個(gè)滾子支承圈和兩列圓柱滾子構(gòu)成一個(gè)組合件。滾子支承圈使用中可分為滾子引導(dǎo)方式和滾道引導(dǎo)方式。又每對(duì)軸承外圈的兩個(gè)單檔邊向外安裝，兩個(gè)外圈中間安裝有以外徑定心的檔圈，并且該檔圈起到兩外圈內(nèi)檔邊的作用。若干對(duì)組合件裝在一個(gè)單內(nèi)圈上。這樣不但達(dá)到滿滾子設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，同時(shí)解決了滾子散落問題，達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
以下結(jié)合附圖中實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1冷軋機(jī)支承輥用多列圓柱滾子軸承縱剖面圖。
圖2冷軋機(jī)支承輥用多列圓柱滾子軸向剖視圖。
參照
圖1和圖2，本實(shí)用新型的實(shí)施例為四列滾子軸承，其結(jié)構(gòu)是由采用了無中檔邊的兩個(gè)外圈(1)、單內(nèi)圈(2)，滾子支承圈(3)、檔圈(5)和沿圓周方向滿排列的四列圓柱滾子(4)組成。滾子(4)是帶有滾子支承柱端。為更好的保持滾子(4)兩端端面磨削量平衡使?jié)L子(4)的兩個(gè)端面獲得高質(zhì)量的光潔度，滾子大端面最好作穴。滾子支承圈(3)可由銅合金或球墨鑄鐵等材料采用機(jī)加工或粉沫冶金方式制成，其外徑可以與軸承外圈的滾道呈滑配合。滾子(4)的支承柱端插入支承圈(3)上的孔。當(dāng)軸承工作時(shí)，每一對(duì)滾子支承柱的小端面相接觸，兩大端面與滾道檔邊和檔圈保持很小的間隙，靠滾道檔邊與檔圈導(dǎo)向，一對(duì)滾子一起在內(nèi)外滾道上旋轉(zhuǎn)。滾子公轉(zhuǎn)帶動(dòng)支承圈(3)沿外圈滾道上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)支承圈的滾道引導(dǎo)。當(dāng)軋機(jī)上軸承內(nèi)圈隨軋輥拆下去時(shí)，滾子靠外圈檔邊和中檔圈(5)及支承圈(3)相互作用形成一個(gè)組件。本實(shí)施例中，一對(duì)軸承外圈(1)與檔圈(5)構(gòu)成一對(duì)組件並裝在單一軸承內(nèi)圈(2)上。
本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，使軸承與已知技術(shù)相比解決了裝配和維修時(shí)的滾子掉落問題，并且使軸承徑向承載動(dòng)負(fù)荷提高20％，使用壽命提高了80％左右。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)用多列圓柱滾子軸承，特別是用于冷軋機(jī)支承輥用多列圓柱滾子軸承，它是由若干對(duì)外圈(1)，單內(nèi)圈(2)，擋圈(5)及滾子(4)組成，其特征在于圓柱滾子(4)帶有支承柱端，并且有一個(gè)與圓柱滾子支承柱形成配合的滾子支承圈(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于滾子支承圈(3)可分為滾子引導(dǎo)式和滾道引導(dǎo)式；
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承，其特征在于外圈(1)為直通單檔邊結(jié)構(gòu)；
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承，其特征在于帶有支承柱端圓柱滾子(4)的大端面具有作穴。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)用多列圓柱滾子軸承，特別是適用于冷軋機(jī)支承輥用多列圓柱滾子軸承。為了提高軸承的承載能力和使用壽命，便于軸承的維修和裝卸。本軸承采用了無保持架、滾子帶有支承柱端和支承圈的滿滾子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。解決了滾子在維修裝卸中的掉落問題，使軸承徑向承載動(dòng)負(fù)荷提高20％，使用壽命提高80％左右。
文檔編號(hào)F16C33/58GK2050903SQ8920125
公開日1990年1月10日 申請(qǐng)日期1989年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1989年2月2日
發(fā)明者劉爾膺 申請(qǐng)人:李聯(lián)元, 王慧敏, 劉爾膺, 智建國(guó), 田佐, 陳盛晴, 劉玉崎, 孟奇