本技術(shù)涉及設(shè)備潤滑，尤其涉及一種自動化設(shè)備潤滑連接件。

背景技術(shù)：

1、在自動化設(shè)備中潤滑結(jié)構(gòu)是比較常用的一種機(jī)械結(jié)構(gòu)，它能夠使自動化設(shè)備在使用過程中的穩(wěn)定性更好，在使用中結(jié)構(gòu)安全性更可靠，也使機(jī)械設(shè)備的使用壽命更長，且多數(shù)設(shè)備的轉(zhuǎn)動連接部位均通過注入潤滑油來減少摩擦。

2、這些轉(zhuǎn)動連接部位比較常見的是軸端，軸端在轉(zhuǎn)動的過程中，與潤滑連接件產(chǎn)生摩擦并產(chǎn)生摩擦熱，現(xiàn)有軸端的潤滑連接件只是注入了潤滑油減少摩擦，但潤滑油與部件之間會產(chǎn)生少量的摩擦熱，隨著轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)速的提高，加上密閉的空間，潤滑油的動能將轉(zhuǎn)化成熱能，摩擦熱對轉(zhuǎn)軸的性能和壽命都有一定的影響。

3、為解決上述問題，我們提出了一種自動化設(shè)備潤滑連接件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中的問題，而提出的一種自動化設(shè)備潤滑連接件。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種自動化設(shè)備潤滑連接件，包括連接板，所述連接板的前側(cè)壁固定連接有固定圈，所述固定圈的外側(cè)壁對稱設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，所述進(jìn)油口和出油口分別位于固定圈的上側(cè)和下側(cè)，所述固定圈的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有槽口，所述槽口呈圓形設(shè)置，所述槽口的內(nèi)側(cè)壁固定連接有水冷環(huán)，所述水冷環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形通道，所述固定圈的前側(cè)壁固定連接有連接圈，所述連接圈的前側(cè)壁固定連接有擋蓋，所述擋蓋的外側(cè)壁開設(shè)有通孔，所述水冷環(huán)的前側(cè)和后側(cè)對稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動環(huán)一和轉(zhuǎn)動環(huán)二，所述轉(zhuǎn)動環(huán)一和轉(zhuǎn)動環(huán)二的內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有多個相互對應(yīng)的鍵槽，所述轉(zhuǎn)動環(huán)一和轉(zhuǎn)動環(huán)二的對應(yīng)鍵槽內(nèi)均固定連接有固定鍵。

3、在上述的一種自動化設(shè)備潤滑連接件中，所述水冷環(huán)與轉(zhuǎn)動環(huán)一和轉(zhuǎn)動環(huán)二的外側(cè)壁之間設(shè)置有間距。

4、在上述的一種自動化設(shè)備潤滑連接件中，所述固定鍵的高度為鍵槽深度的兩倍。

5、在上述的一種自動化設(shè)備潤滑連接件中，所述進(jìn)油口和出油口的外側(cè)壁分別固定插設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和出水口均與水冷環(huán)內(nèi)的環(huán)形通道連接。

6、在上述的一種自動化設(shè)備潤滑連接件中，所述連接圈的前側(cè)壁與擋蓋的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有密封墊圈。

7、在上述的一種自動化設(shè)備潤滑連接件中，所述連接板的外側(cè)壁開設(shè)有多個螺紋孔。

8、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本一種自動化設(shè)備潤滑連接件的優(yōu)點(diǎn)在于：

9、本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動環(huán)一和轉(zhuǎn)動環(huán)二之間設(shè)置有水冷環(huán)，轉(zhuǎn)動環(huán)一和轉(zhuǎn)動環(huán)二與固定圈和連接圈摩擦產(chǎn)生的熱量被水冷環(huán)中的冷卻水吸收，熱量得到散發(fā)，有利的保證了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中性能的穩(wěn)定，也延長了轉(zhuǎn)軸的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種自動化設(shè)備潤滑連接件，包括連接板(1)，其特征在于，所述連接板(1)的前側(cè)壁固定連接有固定圈(2)，所述固定圈(2)的外側(cè)壁對稱設(shè)置有進(jìn)油口(3)和出油口(13)，所述進(jìn)油口(3)和出油口(13)分別位于固定圈(2)的上側(cè)和下側(cè)，所述固定圈(2)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有槽口(14)，所述槽口(14)呈圓形設(shè)置，所述槽口(14)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有水冷環(huán)(9)，所述水冷環(huán)(9)的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形通道，所述固定圈(2)的前側(cè)壁固定連接有連接圈(4)，所述連接圈(4)的前側(cè)壁固定連接有擋蓋(5)，所述擋蓋(5)的外側(cè)壁開設(shè)有通孔，所述水冷環(huán)(9)的前側(cè)和后側(cè)對稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動環(huán)一(11)和轉(zhuǎn)動環(huán)二(12)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)一(11)和轉(zhuǎn)動環(huán)二(12)的內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有多個相互對應(yīng)的鍵槽，所述轉(zhuǎn)動環(huán)一(11)和轉(zhuǎn)動環(huán)二(12)的對應(yīng)鍵槽內(nèi)均固定連接有固定鍵(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化設(shè)備潤滑連接件，其特征在于，所述水冷環(huán)(9)與轉(zhuǎn)動環(huán)一(11)和轉(zhuǎn)動環(huán)二(12)的外側(cè)壁之間設(shè)置有間距。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化設(shè)備潤滑連接件，其特征在于，所述固定鍵(7)的高度為鍵槽深度的兩倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化設(shè)備潤滑連接件，其特征在于，所述進(jìn)油口(3)和出油口(13)的外側(cè)壁分別固定插設(shè)有進(jìn)水口(6)和出水口(10)，所述進(jìn)水口(6)和出水口(10)均與水冷環(huán)(9)內(nèi)的環(huán)形通道連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化設(shè)備潤滑連接件，其特征在于，所述連接圈(4)的前側(cè)壁與擋蓋(5)的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有密封墊圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化設(shè)備潤滑連接件，其特征在于，所述連接板(1)的外側(cè)壁開設(shè)有多個螺紋孔(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于設(shè)備潤滑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動化設(shè)備潤滑連接件，包括連接板，所述連接板的前側(cè)壁固定連接有固定圈，所述固定圈的外側(cè)壁對稱設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，所述進(jìn)油口和出油口分別位于固定圈的上側(cè)和下側(cè)，所述固定圈的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有槽口，所述槽口呈圓形設(shè)置，所述槽口的內(nèi)側(cè)壁固定連接有水冷環(huán)，所述水冷環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形通道。本技術(shù)轉(zhuǎn)動環(huán)一和轉(zhuǎn)動環(huán)二之間設(shè)置有水冷環(huán)，轉(zhuǎn)動環(huán)一和轉(zhuǎn)動環(huán)二與固定圈和連接圈摩擦產(chǎn)生的熱量被水冷環(huán)中的冷卻水吸收，熱量得到散發(fā)，有利的保證了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中性能的穩(wěn)定，也延長了轉(zhuǎn)軸的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：謝高潮,梁名貴,茹俊銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳遠(yuǎn)東卓越科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2024/12/23