本技術(shù)涉及軸承箱，尤其涉及一種防漏型軸承箱。

背景技術(shù)：

1、軸承箱又稱絞箱是一種起支撐和潤(rùn)滑軸承作用的箱體零件。同時(shí)承受設(shè)備在工作時(shí)產(chǎn)生的軸向和徑向力。

2、在軸承箱的應(yīng)用中，潤(rùn)滑油的引入是確保軸承順暢運(yùn)行的關(guān)鍵步驟。然而，在實(shí)際操作中，常遇到的一個(gè)挑戰(zhàn)是多余的潤(rùn)滑油可能意外泄漏。這種泄漏不僅會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油的無效浪費(fèi)，更可能引發(fā)設(shè)備損壞、地面污染甚至環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

3、因此，需要一種防漏型軸承箱以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、鑒于上述一種防漏型軸承箱的問題，提出了本實(shí)用新型。

3、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種防漏型軸承箱，其用于解決“多余的潤(rùn)滑油可能意外泄漏。這種泄漏不僅會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油的無效浪費(fèi)，更可能引發(fā)設(shè)備損壞、地面污染甚至環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)”等問題。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防漏型軸承箱，包括：

5、主體單元，所述主體單元包括軸承箱體，所述軸承箱體的中心處開設(shè)有軸承孔，所述軸承孔中設(shè)置有軸承軸體，所述軸承軸體上對(duì)稱固定套接有兩個(gè)一號(hào)固定環(huán)和兩個(gè)一號(hào)密封環(huán)，每個(gè)所述一號(hào)密封環(huán)的外側(cè)壁上均開設(shè)有一號(hào)環(huán)形槽，所述軸承孔的內(nèi)壁上對(duì)稱固定連接有兩個(gè)二號(hào)固定環(huán)和兩個(gè)二號(hào)密封環(huán)，每個(gè)所述二號(hào)密封環(huán)的外側(cè)壁上均開設(shè)有二號(hào)環(huán)形槽，所述軸承箱體的內(nèi)壁中對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形腔，所述軸承孔中對(duì)稱開設(shè)有多個(gè)通孔并與環(huán)形腔連通；

6、防漏組件，所述防漏組件包括固定箱和兩個(gè)小型油泵，所述固定箱和兩個(gè)所述小型油泵均固定連接在軸承箱體的上端，每個(gè)所述小型油泵的輸出端均固定連接有進(jìn)油管，每個(gè)所述小型油泵的輸出端均固定連接有出油管，所述固定箱內(nèi)安裝有過濾組件，所述固定箱通過回流管與軸承孔連通。

7、作為本實(shí)用新型所述一種防漏型軸承箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述過濾組件包括安裝框和過濾網(wǎng)板，所述過濾網(wǎng)板與安裝框之間固定安裝，所述安裝框的一側(cè)固定連接有活塞板，所述固定箱的一側(cè)開設(shè)有安裝孔，所述活塞板通過多個(gè)螺栓固定安裝在安裝孔中。

8、作為本實(shí)用新型所述一種防漏型軸承箱的一種優(yōu)選方案，其中：兩個(gè)所述一號(hào)固定環(huán)均滑動(dòng)連接在二號(hào)環(huán)形槽中，兩個(gè)所述二號(hào)固定環(huán)均滑動(dòng)連接在一號(hào)環(huán)形槽中。

9、作為本實(shí)用新型所述一種防漏型軸承箱的一種優(yōu)選方案，其中：兩個(gè)所述進(jìn)油管背離小型油泵的一端均與環(huán)形腔連通并與環(huán)形腔內(nèi)部的潤(rùn)滑油接觸，兩個(gè)所述出油管背離小型油泵的一端均與固定箱內(nèi)部連通。

10、作為本實(shí)用新型所述一種防漏型軸承箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述軸承箱體上對(duì)稱開設(shè)有多個(gè)固定孔，所述軸承箱體的上端固定安裝有固定罩。

11、作為本實(shí)用新型所述一種防漏型軸承箱的一種優(yōu)選方案，其中：所述軸承軸體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承孔中，所述軸承箱體的側(cè)壁上開設(shè)有注油孔，所述注油孔中設(shè)置有密封塞。

12、本實(shí)用新型的有益效果：

13、通過一號(hào)固定環(huán)、二號(hào)密封環(huán)的設(shè)置可以對(duì)軸承箱起到密封的作用，避免外界灰塵和雜物進(jìn)入到軸承箱內(nèi)部，通過二號(hào)固定環(huán)和一號(hào)密封環(huán)的設(shè)置可以進(jìn)一步對(duì)軸承箱起到密封的作用，避免潤(rùn)滑油發(fā)生嚴(yán)重泄露，提高軸承箱的密封性；通過小型油泵、進(jìn)油管和出油管的設(shè)置將環(huán)形腔內(nèi)的潤(rùn)滑油輸送到固定箱中，通過過濾組件過濾處理后通過回流管進(jìn)入軸承孔中重復(fù)利用，從而避免潤(rùn)滑油的無效浪費(fèi)，防止發(fā)生設(shè)備損壞、地面污染甚至環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

14、附圖說明

15、為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

16、圖1為本實(shí)用新型一種防漏型軸承箱的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

17、圖2為本實(shí)用新型一種防漏型軸承箱的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

18、圖3為本實(shí)用新型一種防漏型軸承箱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

19、圖4為本實(shí)用新型一種防漏型軸承箱中軸承軸體的結(jié)構(gòu)示意圖。

20、圖5為本實(shí)用新型一種防漏型軸承箱中過濾組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種防漏型軸承箱，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏型軸承箱，其特征在于：所述過濾組件(205)包括安裝框(205a)和過濾網(wǎng)板(205b)，所述過濾網(wǎng)板(205b)與安裝框(205a)之間固定安裝，所述安裝框(205a)的一側(cè)固定連接有活塞板(205c)，所述固定箱(201)的一側(cè)開設(shè)有安裝孔，所述活塞板(205c)通過多個(gè)螺栓固定安裝在安裝孔中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏型軸承箱，其特征在于：兩個(gè)所述一號(hào)固定環(huán)(103)均滑動(dòng)連接在二號(hào)環(huán)形槽中，兩個(gè)所述二號(hào)固定環(huán)(105)均滑動(dòng)連接在一號(hào)環(huán)形槽中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏型軸承箱，其特征在于：兩個(gè)所述進(jìn)油管(203)背離小型油泵(202)的一端均與環(huán)形腔(107)連通并與環(huán)形腔(107)內(nèi)部的潤(rùn)滑油接觸，兩個(gè)所述出油管(204)背離小型油泵(202)的一端均與固定箱(201)內(nèi)部連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏型軸承箱，其特征在于：所述軸承箱體(101)上對(duì)稱開設(shè)有多個(gè)固定孔，所述軸承箱體(101)的上端固定安裝有固定罩(108)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏型軸承箱，其特征在于：所述軸承軸體(102)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承孔中，所述軸承箱體(101)的側(cè)壁上開設(shè)有注油孔，所述注油孔中設(shè)置有密封塞。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防漏型軸承箱，包括：主體單元，所述主體單元包括軸承箱體，所述軸承箱體的中心處開設(shè)有軸承孔，所述軸承孔中設(shè)置有軸承軸體，其有益效果為：通過一號(hào)固定環(huán)、二號(hào)密封環(huán)的設(shè)置可以對(duì)軸承箱起到密封的作用，避免外界灰塵和雜物進(jìn)入到軸承箱內(nèi)部，通過二號(hào)固定環(huán)和一號(hào)密封環(huán)的設(shè)置可以進(jìn)一步對(duì)軸承箱起到密封的作用，避免潤(rùn)滑油發(fā)生嚴(yán)重泄露，提高軸承箱的密封性；通過小型油泵、進(jìn)油管和出油管的設(shè)置將環(huán)形腔內(nèi)的潤(rùn)滑油輸送到固定箱中，通過過濾組件過濾處理后通過回流管進(jìn)入軸承孔中重復(fù)利用，從而避免潤(rùn)滑油的無效浪費(fèi)，防止發(fā)生設(shè)備損壞、地面污染甚至環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉淵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京賽洛德科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2024/12/23