本技術(shù)涉及鋁合金方管，尤其涉及一種擠壓不易變形方管鋁方管。

背景技術(shù)：

1、鋁合金方管屬于al-mgsi系合金，中等強(qiáng)度，具有良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性，特別是無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，其焊接性優(yōu)良，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用范圍廣，很有前途的合金，可陽極氧化著色，也可涂漆上琺瑯，適應(yīng)作建筑裝飾材料；

2、現(xiàn)有專利cn215522290u鋁方管，通過緩沖抗壓層，實(shí)現(xiàn)了鋁合金方管抗壓能力的加強(qiáng)，同時(shí)增強(qiáng)了合金管體的韌性，避免出現(xiàn)折彎和裂痕現(xiàn)象，從而大大提高了方管整體的質(zhì)量，保障了使用者的安全，并且結(jié)構(gòu)簡單易于生產(chǎn)，通過第一防腐保護(hù)膜和第二防腐保護(hù)膜之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了對合金管體和各個(gè)功能層的保護(hù)，增強(qiáng)其抗腐能力，通過三角形固定塊，實(shí)現(xiàn)了對合金管體每個(gè)內(nèi)角位置的加固，增加其剛性和穩(wěn)定性，通過角形模塊，實(shí)現(xiàn)了對緩沖抗壓層邊角位置的加固；

3、上述技術(shù)方案中由于在方管本體上增加緩沖層，因此會導(dǎo)致方管整體強(qiáng)度下降，雖然可以起到一定緩沖效果，但是并不如方管本體原本的強(qiáng)度高，因此本實(shí)用新型提出一種擠壓不易變形方管鋁方管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提出一種擠壓不易變形方管鋁方管。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種擠壓不易變形方管鋁方管，包括方管本體，所述方管本體包括方形管，所述方形管上設(shè)置有支撐組件，所述方形管和支撐組件之間設(shè)置有輔助支撐組件；

3、所述支撐組件包括圓形支撐管，所述圓形支撐管與方形管的內(nèi)表壁連接，所述圓形支撐管的上下兩側(cè)均設(shè)置有第一弧形支撐板，所述第一弧形支撐板的另一端均與方形管內(nèi)壁拐角處連接。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一弧形支撐板共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)所述第一弧形支撐板兩個(gè)為一組以圓形支撐管相互對稱。

5、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過第一弧形支撐板為方形管來自豎向的擠壓機(jī)進(jìn)行輔助支撐，通過第一弧形支撐板弧形受力后發(fā)生形變彎曲，形變后的第一弧形支撐板與第二弧形支撐板接觸擠壓，此時(shí)第二弧形支撐板也具備對方形管豎向受力時(shí)的支撐效果，同時(shí)配合圓形支撐管的上下兩端對其輔助支撐，進(jìn)一步防止方形管受力過大發(fā)生變形。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，兩個(gè)所述第一弧形支撐板之間設(shè)置有第二弧形支撐板，所述第二弧形支撐板與方形管連接。

7、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過第二弧形支撐板對方形管水平方向進(jìn)行支撐，當(dāng)方形管受到來自橫向的擠壓力時(shí)，第二弧形支撐板形變與第一弧形支撐板擠壓，此時(shí)第一弧形支撐板可以為方形管的提供橫向支撐力，當(dāng)?shù)诙⌒沃伟暹M(jìn)一步形變時(shí)，在圓形支撐管的作用下，進(jìn)行輔助限位，防止第二弧形支撐板形變過大受損。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述輔助支撐組件包括第一填充板、圓形填充板以及第二填充板，所述第一填充板插設(shè)在第一弧形支撐板與方形管之間，所述第二填充板插設(shè)在第二弧形支撐板與方形管之間，所述圓形填充板插設(shè)在圓形支撐管上。

9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過輔助支撐組件進(jìn)一步的提高了方形管的整體強(qiáng)度，通過將第一填充板、圓形填充板以及第二填充板插入相對應(yīng)的安裝點(diǎn)內(nèi)，對圓形支撐管、第一弧形支撐板以及第二弧形支撐板進(jìn)行輔助支撐，防止方形管受到進(jìn)一步的擠壓力后發(fā)生形變。

10、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一填充板、圓形填充板以及第二填充板上均涂覆有潤滑涂層。

11、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：橡膠潤滑涂層通常是指一種在表面涂覆橡膠材料的涂層，用于提供摩擦減少和潤滑作用，通過潤滑涂層，防止插入第一填充板、圓形填充板以及第二填充板時(shí)因摩擦較大卡死。

12、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一填充板與第一弧形支撐板以及圓形支撐管與方形管之間的大小相適配，所述第二填充板與圓形支撐管和方形管之間的大小相適配，所述圓形填充板的直徑與圓形支撐管內(nèi)壁直徑相適配。

13、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過第一填充板對第一弧形支撐板、第一弧形支撐板以及方形管之間的間隙進(jìn)行填充，防止方形管來自豎向擠壓力過大時(shí)發(fā)生形變，通過第二填充板對第二弧形支撐板與方形管之間的間隙進(jìn)行填充，防止方形管來自橫向擠壓力過大時(shí)發(fā)生形變。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

15、1、本實(shí)用新型中，通過支撐組件為方形管的內(nèi)部進(jìn)行支撐，當(dāng)方形管在受到豎向壓力時(shí)，在第一弧形支撐板的作用下，將來自豎向的擠壓力分?jǐn)傊翀A形支撐管以及第二弧形支撐板上，通過多個(gè)組件之間進(jìn)行配合支撐，減少擠壓力，當(dāng)方形管受到來自橫向擠壓力時(shí)，在第二弧形支撐板的作用下，將壓力傳遞至第一弧形支撐板以及圓形支撐管上，通過多個(gè)組件之間配合，進(jìn)行支撐，提高支撐效果，避免方形管受損變形。

16、2、本實(shí)用新型中，通過輔助支撐組件進(jìn)一步的提高支撐組件的支撐效果通過將第一填充板、圓形填充板以及圓形填充板填充至支撐組件的內(nèi)部，防止支撐組件因受力過大而導(dǎo)致的變形，由于第一填充板、圓形填充板以及第二填充板均由聚氨酯橡膠制成，由于pu橡膠具有優(yōu)異的耐磨性、耐撕裂性和耐沖擊性，因此可以進(jìn)一步提高支撐組件的支撐效果。

技術(shù)特征：

1.一種擠壓不易變形方管鋁方管，其特征在于，包括方管本體(1)，所述方管本體(1)包括方形管(2)，所述方形管(2)上設(shè)置有支撐組件(3)，所述方形管(2)和支撐組件(3)之間設(shè)置有輔助支撐組件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓不易變形方管鋁方管，其特征在于：所述第一弧形支撐板(32)共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)所述第一弧形支撐板(32)兩個(gè)為一組以圓形支撐管(31)相互對稱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓不易變形方管鋁方管，其特征在于：兩個(gè)所述第一弧形支撐板(32)之間設(shè)置有第二弧形支撐板(33)，所述第二弧形支撐板(33)與方形管(2)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓不易變形方管鋁方管，其特征在于：所述輔助支撐組件(4)包括第一填充板(41)、圓形填充板(42)以及第二填充板(43)，所述第一填充板(41)插設(shè)在第一弧形支撐板(32)與方形管(2)之間，所述第二填充板(43)插設(shè)在第二弧形支撐板(33)與方形管(2)之間，所述圓形填充板(42)插設(shè)在圓形支撐管(31)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠壓不易變形方管鋁方管，其特征在于：所述第一填充板(41)、圓形填充板(42)以及第二填充板(43)上均涂覆有潤滑涂層。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠壓不易變形方管鋁方管，其特征在于：所述第一填充板(41)與第一弧形支撐板(32)以及圓形支撐管(31)與方形管(2)之間的大小相適配，所述第二填充板(43)與圓形支撐管(31)和方形管(2)之間的大小相適配，所述圓形填充板(42)的直徑與圓形支撐管(31)內(nèi)壁直徑相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種擠壓不易變形方管鋁方管，涉及鋁合金方管技術(shù)領(lǐng)域，包括方管本體，所述方管本體包括方形管，所述方形管上設(shè)置有支撐組件，所述方形管和支撐組件之間設(shè)置有輔助支撐組件；所述支撐組件包括圓形支撐管，通過支撐組件為方形管的內(nèi)部進(jìn)行支撐，當(dāng)方形管在受到豎向壓力時(shí)，在第一弧形支撐板的作用下，將來自豎向的擠壓力分?jǐn)傊翀A形支撐管以及第二弧形支撐板上，通過多個(gè)組件之間進(jìn)行配合支撐，減少擠壓力，當(dāng)方形管受到來自橫向擠壓力時(shí)，在第二弧形支撐板在的作用下，將壓力傳遞至第一弧形支撐板以及圓形支撐管上，通過多個(gè)組件之間配合，進(jìn)行支撐，提高支撐效果，避免方形管受損變形。

技術(shù)研發(fā)人員：李婭,王雪濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廊坊通辰建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/19