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通風(fēng)管道連接裝置的制作方法

文檔序號:40397105發(fā)布日期:2024-12-20 12:20閱讀:8來源:國知局
通風(fēng)管道連接裝置的制作方法

本技術(shù)涉及通風(fēng)管道安裝,具體為一種便于安裝的通風(fēng)管道連接裝置。


背景技術(shù):

1、安全洞是一種能夠同時(shí)滿足通風(fēng)和安全要求的建筑設(shè)備,安全洞可以在保證建筑物內(nèi)空氣流通的同時(shí),也能夠確保建筑物的安全性,同時(shí)安全洞具有通風(fēng)功能、緊急逃生功能、防盜功能以及防水功能:同時(shí)通風(fēng)功能,可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)空氣的流動和交換,以達(dá)到通風(fēng)的效果,在高溫季節(jié),通風(fēng)兼安全洞能夠有效降低室內(nèi)溫度,提高人們的舒適度,在對安全洞進(jìn)行通風(fēng)時(shí)需要在洞口布置大功率軸流通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒進(jìn)行通風(fēng),在通風(fēng)時(shí)需要通過風(fēng)管對其進(jìn)行運(yùn)風(fēng),但是現(xiàn)有的通風(fēng)管道在連接時(shí),需要通過多個(gè)螺栓與螺帽的配合完成安裝,不方便對管道進(jìn)行固定,安裝操作較為費(fèi)力,需要對螺栓和螺帽依次拆下,拆卸較為繁瑣。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于安裝的通風(fēng)管道連接裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出需要通過多個(gè)螺栓與螺帽的配合完成安裝,不方便對管道進(jìn)行固定,安裝操作較為費(fèi)力,需要對螺栓和螺帽依次拆下,拆卸較為繁瑣的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種通風(fēng)管道連接裝置,包括底盤設(shè)置為方形結(jié)構(gòu),且底盤的表面對稱內(nèi)嵌設(shè)置有絲桿一;

3、所述絲桿一的另一端固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),且定位機(jī)構(gòu)包括:所述固定塊的內(nèi)部內(nèi)嵌設(shè)置有空腔,所述固定塊的表面內(nèi)嵌設(shè)置有絲桿三,且絲桿三的末端插入固定塊轉(zhuǎn)動連接有限位塊一,所述限位塊一設(shè)置在空腔,且空腔的表面固定連接有橡膠柱,并且橡膠柱的末端固定連接有限位塊二,所述固定塊的表面堆成對稱內(nèi)嵌設(shè)置有絲桿二,且絲桿二的末端插入空腔連接有側(cè)板。

4、優(yōu)選的,所述底盤表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),且轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括:所述固定塊的底部固定連接有滑桿,且滑桿的另一端插入底盤的內(nèi)部,2側(cè)所述限位塊一與限位塊二之間固定連接有伸縮管。

5、采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可以對兩個(gè)管道進(jìn)行轉(zhuǎn)向安裝,方便對兩端管道進(jìn)行安裝。

6、優(yōu)選的,所述底盤的內(nèi)部設(shè)置有螺紋,且底盤與絲桿一為螺紋連接。

7、采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動絲桿,使絲桿在底盤的內(nèi)部轉(zhuǎn)動,絲桿帶動固定塊轉(zhuǎn)動。

8、優(yōu)選的,所述底盤的表面設(shè)置有凹槽,且滑桿的末端插入底盤的內(nèi)部,并且底盤與滑桿為滑動連接。

9、采用上述技術(shù)方案,固定塊在轉(zhuǎn)動時(shí),帶動滑桿在底盤的凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動。

10、優(yōu)選的,所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有螺紋圈,且絲桿三設(shè)置在固定塊的螺紋圈內(nèi)部,并且絲桿三與固定塊為螺紋連接。

11、采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動絲桿三,絲桿三順著固定塊內(nèi)部的螺紋進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

12、優(yōu)選的,所述固定塊的兩側(cè)內(nèi)嵌設(shè)置有螺紋,且固定塊與絲桿二為螺紋連接,所述側(cè)板設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu),且2個(gè)側(cè)板的末端對應(yīng)設(shè)置,所述側(cè)板的內(nèi)壁與伸縮管。

13、采用上述技術(shù)方案,側(cè)板對伸縮管的側(cè)面進(jìn)行固定,絲桿二帶動側(cè)板向內(nèi)移動。

14、優(yōu)選的,所述限位塊一與限位塊二均設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu),且限位塊一與限位塊二的末端對應(yīng)設(shè)置,所述空腔設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu),且限位塊一的末端與空腔內(nèi)壁相貼合。

15、采用上述技術(shù)方案,限位塊一向下移動,將管道固定在限位塊二的表面。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該便于安裝的通風(fēng)管道連接裝置:

17、1.設(shè)置了定位機(jī)構(gòu),方便對管道進(jìn)行安裝,轉(zhuǎn)動絲桿二,將管道固定在限位塊二與限位塊之間,轉(zhuǎn)動絲桿三,帶動側(cè)板對管道進(jìn)行夾持,使伸縮管固定在管道的表面,操作更加便捷,使用更加方便,增加了裝置的實(shí)用性;

18、2.設(shè)置了轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),對不同方向的管道進(jìn)行連接,手持一側(cè)固定塊轉(zhuǎn)動,固定塊帶動絲桿一在底盤內(nèi)部轉(zhuǎn)動,固定塊在底盤的表面轉(zhuǎn)動,此時(shí)改變固定塊的方向,使管道彎曲收縮,增加裝置使用的便捷性,同時(shí)增加裝飾的使用效率。



技術(shù)特征:

1.通風(fēng)管道連接裝置,包括底盤(10)設(shè)置為方形結(jié)構(gòu),且底盤(10)的表面對稱內(nèi)嵌設(shè)置有絲桿一(20);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述通風(fēng)管道連接裝置,其特征在于:所述底盤(10)表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),且轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括:所述固定塊(30)的底部固定連接有滑桿(201),且滑桿(201)的另一端插入底盤(10)的內(nèi)部,2側(cè)所述限位塊一(302)與限位塊二(304)之間固定連接有伸縮管(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述通風(fēng)管道連接裝置,其特征在于:所述底盤(10)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋,且底盤(10)與絲桿一(20)為螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述通風(fēng)管道連接裝置,其特征在于:所述底盤(10)的表面設(shè)置有凹槽,且滑桿(201)的末端插入底盤(10)的內(nèi)部,并且底盤(10)與滑桿(201)為滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述通風(fēng)管道連接裝置,其特征在于:所述固定塊(30)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋圈,且絲桿三(307)設(shè)置在固定塊(30)的螺紋圈內(nèi)部,并且絲桿三(307)與固定塊(30)為螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述通風(fēng)管道連接裝置,其特征在于:所述固定塊(30)的兩側(cè)內(nèi)嵌設(shè)置有螺紋,且固定塊(30)與絲桿二(305)為螺紋連接,所述側(cè)板(306)設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu),且2個(gè)側(cè)板(306)的末端對應(yīng)設(shè)置,所述側(cè)板(306)的內(nèi)壁與伸縮管(203)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述通風(fēng)管道連接裝置,其特征在于:所述限位塊一(302)與限位塊二(304)均設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu),且限位塊一(302)與限位塊二(304)的末端對應(yīng)設(shè)置,所述空腔(301)設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu),且限位塊一(302)的末端與空腔(301)內(nèi)壁相貼合。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了通風(fēng)管道連接裝置,包括底盤設(shè)置為方形結(jié)構(gòu),且底盤的表面對稱內(nèi)嵌設(shè)置有絲桿一;所述絲桿一的另一端固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),且定位機(jī)構(gòu)包括:所述固定塊的內(nèi)部內(nèi)嵌設(shè)置有空腔,所述固定塊的表面內(nèi)嵌設(shè)置有絲桿三,且絲桿三的末端插入固定塊轉(zhuǎn)動連接有限位塊一,所述限位塊一設(shè)置在空腔,且空腔的表面固定連接有橡膠柱。該便于安裝的通風(fēng)管道連接裝置,設(shè)置了定位機(jī)構(gòu),方便對管道進(jìn)行安裝,轉(zhuǎn)動絲桿二,將管道固定在限位塊二與限位塊之間,轉(zhuǎn)動絲桿三,帶動側(cè)板對管道進(jìn)行夾持,使伸縮管固定在管道的表面,操作更加便捷,使用更加方便,增加了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員:張鵬,韓曉蕾,崔元峰,孫鑫,劉恒,李宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國水利水電第四工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240515
技術(shù)公布日:2024/12/19
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