本技術(shù)涉及金屬真空腔體，具體是一種金屬真空腔體。

背景技術(shù)：

1、高真空技術(shù)是研究創(chuàng)造和維持真空環(huán)境的技術(shù)，對(duì)科學(xué)實(shí)驗(yàn)、材料制備、電子器件制造等領(lǐng)域具有重要意義。提高金屬真空腔體與外界管路的安裝效率，有助于實(shí)現(xiàn)更高水平的真空環(huán)境，金屬真空腔體的制造涉及各種金屬材料的加工工藝，如鑄造、鍛造、機(jī)加工等。改進(jìn)這些工藝技術(shù)，可以提高金屬真空腔體的加工效率和質(zhì)量，確保金屬真空腔體的真空度需要可靠的真空密封技術(shù)。這方面的技術(shù)包括密封元件的選擇、密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、密封材料的性能等。

2、通過采用自動(dòng)化和智能制造技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)金屬真空腔體與外界管路的快速、精確安裝，提高安裝效率，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，可以模擬金屬真空腔體與外界管路的安裝過程，優(yōu)化安裝方案，提高安裝效率，通過有效的項(xiàng)目管理，可以協(xié)調(diào)金屬真空腔體與外界管路的安裝過程，確保安裝進(jìn)度和工程質(zhì)量。但是，金屬真空腔體與外界管路的安裝過程相對(duì)復(fù)雜，需要較高的精度和熟練度，增加了安裝難度和耗時(shí)。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種金屬真空腔體，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬真空腔體，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種金屬真空腔體，包括金屬真空腔體、真空波紋管、連接波紋管、固定卡箍、卡軸限位孔、卡軸、限位件、卡箍、固定槽、調(diào)節(jié)件、定位銷、反饋操作面板、真空觀察窗、支撐腿、連接腿、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)輪鎖緊機(jī)構(gòu)、密封蓋、把手、推動(dòng)扶手、卡槽、密封硅膠層、卡塊，所述金屬真空腔體的右端下側(cè)表面連接處設(shè)有真空波紋管，真空波紋管的右端設(shè)有連接波紋管，真空波紋管的右側(cè)外表面與連接波紋管的左側(cè)外表面設(shè)有固定卡箍，固定卡箍的右端下側(cè)開鑿處設(shè)有卡軸限位孔，卡軸限位孔的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有卡軸，卡軸的左右兩端中間連接處各設(shè)有限位件，固定卡箍的后側(cè)于卡軸的外側(cè)表面設(shè)有卡箍，卡箍的里側(cè)表面開槽設(shè)有固定槽，固定卡箍的頂端連接處與卡箍的頂端連接處設(shè)有調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件的前側(cè)中間開鑿處設(shè)有定位銷，所述金屬真空腔體的前端左下側(cè)連接處設(shè)有反饋操作面板，金屬真空腔體的前端右側(cè)連接處設(shè)有真空觀察窗，所述金屬真空腔體的底端四周連接處各設(shè)有支撐腿，支撐腿的底端中間連接處設(shè)有連接腿，所述連接腿的底端連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的頂端右側(cè)表面連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪鎖緊機(jī)構(gòu)，所述金屬真空腔體的頂端連接處設(shè)有密封蓋，密封蓋的底端中間連接處設(shè)有密封硅膠層，所述密封蓋的頂端左右兩側(cè)連接處各設(shè)有把手，金屬真空腔體的右端上側(cè)連接處設(shè)有推動(dòng)扶手，所述金屬真空腔體的內(nèi)側(cè)前后兩端各開槽設(shè)有卡槽，密封硅膠層的前后兩端連接處各設(shè)有卡塊。

4、優(yōu)選的，所述金屬真空腔體的底端四周連接處各設(shè)有支撐腿，支撐腿的底端中間連接處設(shè)有連接腿，所述連接腿的底端連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的頂端右側(cè)表面連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪鎖緊機(jī)構(gòu)。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：所述本實(shí)用金屬真空腔體的右端下側(cè)表面連接處設(shè)有真空波紋管，真空波紋管的右端設(shè)有連接波紋管，真空波紋管的右側(cè)外表面與連接波紋管的左側(cè)外表面設(shè)有固定卡箍，整個(gè)組件之間的連接配合使用使得金屬真空腔體的安裝和維護(hù)變得更加簡(jiǎn)便快捷，降低了人工成本和維護(hù)時(shí)間，以便于解決背景技術(shù)中提到的金屬真空腔體與外界管路的安裝過程相對(duì)復(fù)雜，需要較高的精度和熟練度，增加了安裝難度和耗時(shí)的問題，另外，波紋管、真空管和固定卡箍的配合使用確保了金屬真空腔體的密封性能，減少真空泄漏，提高真空度，從而提高設(shè)備的性能和可靠性，波紋管、真空管和卡箍的配合使用能夠減少金屬真空腔體的重量，有利于降低整體設(shè)備的重量，提高設(shè)備的便攜性和機(jī)動(dòng)性，波紋管、真空管和卡箍的材質(zhì)通常具有較好的耐腐蝕性和耐高溫性，能夠提高金屬真空腔體的工作環(huán)境適應(yīng)性，延長(zhǎng)其使用壽命；所述本實(shí)用連接腿的底端連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的頂端右側(cè)表面連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪鎖緊機(jī)構(gòu)，金屬真空腔體的右端上側(cè)連接處設(shè)有推動(dòng)扶手，轉(zhuǎn)動(dòng)輪和推動(dòng)扶手的配合使用使得操作人員可以方便的移動(dòng)和定位金屬真空腔體，提高設(shè)備的可操作性，轉(zhuǎn)動(dòng)輪鎖緊機(jī)構(gòu)與金屬真空腔體的連接配合使用確保了設(shè)備的密封性能，減少真空泄漏，提高真空度，從而提高設(shè)備的性能和可靠性，轉(zhuǎn)動(dòng)輪鎖緊機(jī)構(gòu)可以防止轉(zhuǎn)動(dòng)輪在移動(dòng)過程中意外松開，提高設(shè)備的安全性，轉(zhuǎn)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)輪鎖緊機(jī)構(gòu)等組件的材質(zhì)通常具有較好的耐腐蝕性和耐高溫性，能夠提高金屬真空腔體的工作環(huán)境適應(yīng)性，延長(zhǎng)其使用壽命，而推動(dòng)扶手可以使操作人員在移動(dòng)金屬真空腔體時(shí)根據(jù)實(shí)際情況自由選擇推或拉的移動(dòng)方式，提高設(shè)備的可操作性；所述本實(shí)用金屬真空腔體的頂端連接處設(shè)有密封蓋，密封蓋的底端中間連接處設(shè)有密封硅膠層，密封蓋的頂端左右兩側(cè)連接處各設(shè)有把手，金屬真空腔體的內(nèi)側(cè)前后兩端各開槽設(shè)有卡槽，密封硅膠層的前后兩端連接處各設(shè)有卡塊，密封蓋、密封硅膠層、把手、卡槽和卡槽之間的連接配合使用確保了金屬真空腔體的密封性能，減少真空泄漏，提高真空度，從而提高設(shè)備的性能和可靠性，密封蓋上的把手設(shè)計(jì)使得操作人員可以方便的打開或關(guān)閉金屬真空腔體，便于進(jìn)行維護(hù)和操作，密封蓋和卡槽之間的連接配合使用確保了金屬真空腔體的密封可靠性，減少真空泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種金屬真空腔體，包括金屬真空腔體(1)，其特征在于，所述金屬真空腔體(1)的右端下側(cè)表面連接處設(shè)有真空波紋管(2)，真空波紋管(2)的右端設(shè)有連接波紋管(3)，真空波紋管(2)的右側(cè)外表面與連接波紋管(3)的左側(cè)外表面設(shè)有固定卡箍(4)，固定卡箍(4)的右端下側(cè)開鑿處設(shè)有卡軸限位孔(5)，卡軸限位孔(5)的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有卡軸(6)，卡軸(6)的左右兩端中間連接處各設(shè)有限位件(7)，固定卡箍(4)的后側(cè)于卡軸(6)的外側(cè)表面設(shè)有卡箍(8)，卡箍(8)的里側(cè)表面開槽設(shè)有固定槽(9)，固定卡箍(4)的頂端連接處與卡箍(8)的頂端連接處設(shè)有調(diào)節(jié)件(10)，調(diào)節(jié)件(10)的前側(cè)中間開鑿處設(shè)有定位銷(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬真空腔體，其特征在于，所述金屬真空腔體(1)的前端左下側(cè)連接處設(shè)有反饋操作面板(12)，金屬真空腔體(1)的前端右側(cè)連接處設(shè)有真空觀察窗(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬真空腔體，其特征在于，所述金屬真空腔體(1)的底端四周連接處各設(shè)有支撐腿(14)，支撐腿(14)的底端中間連接處設(shè)有連接腿(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬真空腔體，其特征在于，所述連接腿(15)的底端連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(16)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪(16)的頂端右側(cè)表面連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪鎖緊機(jī)構(gòu)(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬真空腔體，其特征在于，所述金屬真空腔體(1)的頂端連接處設(shè)有密封蓋(18)，密封蓋(18)的底端中間連接處設(shè)有密封硅膠層(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬真空腔體，其特征在于，所述密封蓋(18)的頂端左右兩側(cè)連接處各設(shè)有把手(19)，金屬真空腔體(1)的右端上側(cè)連接處設(shè)有推動(dòng)扶手(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬真空腔體，其特征在于，所述金屬真空腔體(1)的內(nèi)側(cè)前后兩端各開槽設(shè)有卡槽(21)，密封硅膠層(22)的前后兩端連接處各設(shè)有卡塊(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬真空腔體，所述本技術(shù)在使用時(shí)，首先，操作人員需要通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪和推動(dòng)扶手的配合使用使得操作人員可以方便地移動(dòng)和定位金屬真空腔體，提高設(shè)備的可操作性，而轉(zhuǎn)動(dòng)輪鎖緊機(jī)構(gòu)可以防止轉(zhuǎn)動(dòng)輪在移動(dòng)過程中意外松開，提高金屬真空腔體的安全性；其次，操作人員需要將真空波紋管的右側(cè)外表面與連接波紋管的左側(cè)外表面進(jìn)行密封，故操作人員便可將固定卡箍卡合在真空波紋管的右側(cè)外表面與連接波紋管的左側(cè)外表面上，而卡箍的里側(cè)表面開槽設(shè)有的固定槽需要與真空波紋管的右側(cè)外表面與連接波紋管的左側(cè)外表面的卡扣貼合，再通過定位銷和固定槽的配合使用能夠精確調(diào)整和固定組件的位置。

技術(shù)研發(fā)人員：俞國(guó)偉,李旭輝,華永平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘭州邁思銳技術(shù)服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/19