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全裝配電動推桿閘門的制作方法

文檔序號:40389496發(fā)布日期:2024-12-20 12:12閱讀:6來源:國知局
全裝配電動推桿閘門的制作方法

本技術(shù)涉及糧食閘門領域,尤其涉及全裝配電動推桿閘門。


背景技術(shù):

1、糧食倉儲設備采用閘門進行放料,從而在放料的時候更加方便。

2、現(xiàn)有的中國專利cn218369694u,在2023年1月24日公開了一種糧食倉儲設備放料閘門,涉及放料閘門技術(shù)領域,包括上下相對的第一橫板和第二橫板,所述第一橫板與所述第二橫板的邊緣之間設有支撐邊框,所述第一橫板的中心左右分別開設有第一滑道孔和進料孔,所述第二橫板的中心左右分別開設有第二滑道孔和出料孔,所述第一橫板的邊緣前后對稱開設有插條孔,所述第一橫板的上端且在所述進料孔的上側(cè)設有進料框,所述第二橫板的下端且在所述出料孔的下側(cè)設有出料框,所述第一橫板與所述第二橫板之間活動連接有凹形板,所述凹形板的內(nèi)側(cè)活動連接有閘板,所述閘板的前后表面均勻開設有滾珠槽。

3、但是,上述裝置在使用時,閘板在開合中,因缺少對應的感應結(jié)構(gòu),從而不能有效精確進行開合的控制,這樣在開合閘板時容易出現(xiàn)開合不完全的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型公開全裝配電動推桿閘門,旨在解決上述裝置在使用時,閘板在開合中,因缺少對應的感應結(jié)構(gòu),從而不能有效精確進行開合的控制,這樣在開合閘板時容易出現(xiàn)開合不完全的技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

3、全裝配電動推桿閘門,包括裝配殼體和法蘭焊接板,所述法蘭焊接板安裝連接在裝配殼體的后端下方周側(cè)上,所述裝配殼體的內(nèi)側(cè)橫臂處設置有電動伸縮缸本體,所述電動伸縮缸本體的活塞桿前端設置有氣缸執(zhí)行座,所述氣缸執(zhí)行座的下端設置有活動閘板,所述活動閘板的外側(cè)位于裝配殼體上設置有高分子滑輪,所述活動閘板的前端拐角處設置有磁性開關(guān)感應板,所述磁性開關(guān)感應板的外側(cè)位于裝配殼體上設置有磁感開關(guān)本體,所述裝配殼體的右端拐角處設置有接線盒。

4、通過設置有法蘭焊接板結(jié)構(gòu),這樣裝配殼體經(jīng)過法蘭焊接板可焊接安裝在指定位置上,電動伸縮缸本體的活塞桿可以帶動氣缸執(zhí)行座進行前后移動,氣缸執(zhí)行座在前后移動時則帶動下端活動閘板前后移動,使得可以開合打開裝配殼體后端的通孔,這樣便于控制排料,連接的線源可以放置在接線盒中,活動閘板在前后移動時,裝配殼體上的高分子滑輪可以輔助滾動,使得活動閘板在開合時更加方便,活動閘板上的磁性開關(guān)感應板在與后側(cè)m型號磁感開關(guān)本體感應時,則表示整體關(guān)閉達到精確的關(guān)閉位置,而活動閘板上的磁性開關(guān)感應板在與前側(cè)m型號磁感開關(guān)本體感應時,則表示整體打開達到精確的打開位置。

5、在一個優(yōu)選的方案中,所述高分子滑輪通過滾輪軸活動固定在裝配殼體的內(nèi)側(cè)上。

6、通過設置有滾輪軸結(jié)構(gòu),從而高分子滑輪可以在裝配殼體的內(nèi)側(cè)輔助轉(zhuǎn)動。

7、在一個優(yōu)選的方案中,所述電動伸縮缸本體的兩側(cè)位于裝配殼體上設置有蓋板。

8、通過設置有蓋板結(jié)構(gòu),從而可以包裹在裝配殼體內(nèi)側(cè)電動伸縮缸本體的外側(cè)上,使得起到阻擋防護作用。

9、在一個優(yōu)選的方案中,所述裝配殼體的內(nèi)側(cè)橫臂處設置有毛氈板,所述毛氈板的外側(cè)設置有壓條,所述毛氈板和壓條通過螺釘連接在裝配殼體上。

10、通過設置有毛氈板和壓條結(jié)構(gòu),從而可以在配殼體的內(nèi)側(cè)橫臂處進行密封。

11、在一個優(yōu)選的方案中,所述裝配殼體的后端兩側(cè)設置有排料口。

12、通過設置有排料口,使得介質(zhì)經(jīng)過裝配殼體便于排放。

13、在一個優(yōu)選的方案中,所述排料口的前后端位于裝配殼體上設置有前后高分子板,所述排料口的左右端位于裝配殼體上設置有左右高分子板。

14、通過設置有左右高分子板和前后高分子板結(jié)構(gòu),從而在閉合時有效確保排料口的緊密性。

15、在一個優(yōu)選的方案中,所述磁感開關(guān)本體共設置有兩個,且所述磁感開關(guān)本體對稱設置在裝配殼體的右端前側(cè)上。

16、通過設置有磁感開關(guān)本體結(jié)構(gòu),從而便于精確控制使用。

17、由上可知,全裝配電動推桿閘門,包括裝配殼體和法蘭焊接板,所述法蘭焊接板安裝連接在裝配殼體的后端下方周側(cè)上,所述裝配殼體的內(nèi)側(cè)橫臂處設置有電動伸縮缸本體,所述電動伸縮缸本體的活塞桿前端設置有氣缸執(zhí)行座,所述氣缸執(zhí)行座的下端設置有活動閘板,所述活動閘板的外側(cè)位于裝配殼體上設置有高分子滑輪,所述活動閘板的前端拐角處設置有磁性開關(guān)感應板,所述磁性開關(guān)感應板的外側(cè)位于裝配殼體上設置有磁感開關(guān)本體,所述裝配殼體的右端拐角處設置有接線盒。本實用新型提供的全裝配電動推桿閘門具有精確控制開合狀態(tài),并且在閉合時更加緊密的技術(shù)效果。



技術(shù)特征:

1.全裝配電動推桿閘門,包括裝配殼體(1)和法蘭焊接板(3),其特征在于,所述法蘭焊接板(3)安裝連接在裝配殼體(1)的后端下方周側(cè)上,所述裝配殼體(1)的內(nèi)側(cè)橫臂處設置有電動伸縮缸本體(4),所述電動伸縮缸本體(4)的活塞桿前端設置有氣缸執(zhí)行座(2),所述氣缸執(zhí)行座(2)的下端設置有活動閘板(5),所述活動閘板(5)的外側(cè)位于裝配殼體(1)上設置有高分子滑輪(7),所述活動閘板(5)的前端拐角處設置有磁性開關(guān)感應板(6),所述磁性開關(guān)感應板(6)的外側(cè)位于裝配殼體(1)上設置有磁感開關(guān)本體(9),所述裝配殼體(1)的右端拐角處設置有接線盒(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全裝配電動推桿閘門,其特征在于,所述高分子滑輪(7)通過滾輪軸(15)活動固定在裝配殼體(1)的內(nèi)側(cè)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全裝配電動推桿閘門,其特征在于,所述電動伸縮缸本體(4)的兩側(cè)位于裝配殼體(1)上設置有蓋板(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全裝配電動推桿閘門,其特征在于,所述裝配殼體(1)的內(nèi)側(cè)橫臂處設置有毛氈板(12),所述毛氈板(12)的外側(cè)設置有壓條(13),所述毛氈板(12)和壓條(13)通過螺釘連接在裝配殼體(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全裝配電動推桿閘門,其特征在于,所述裝配殼體(1)的后端兩側(cè)設置有排料口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全裝配電動推桿閘門,其特征在于,所述排料口的前后端位于裝配殼體(1)上設置有前后高分子板(10),所述排料口的左右端位于裝配殼體(1)上設置有左右高分子板(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全裝配電動推桿閘門,其特征在于,所述磁感開關(guān)本體(9)共設置有兩個,且所述磁感開關(guān)本體(9)對稱設置在裝配殼體(1)的右端前側(cè)上。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了全裝配電動推桿閘門,包括裝配殼體和法蘭焊接板,所述法蘭焊接板安裝連接在裝配殼體的后端下方周側(cè)上,所述裝配殼體的內(nèi)側(cè)橫臂處設置有電動伸縮缸本體,所述電動伸縮缸本體的活塞桿前端設置有氣缸執(zhí)行座,所述氣缸執(zhí)行座的下端設置有活動閘板,所述活動閘板的外側(cè)位于裝配殼體上設置有高分子滑輪,所述活動閘板的前端拐角處設置有磁性開關(guān)感應板,所述磁性開關(guān)感應板的外側(cè)位于裝配殼體上設置有磁感開關(guān)本體,所述裝配殼體的右端拐角處設置有接線盒。本技術(shù)公開的全裝配電動推桿閘門具有精確控制開合狀態(tài),并且在閉合時更加緊密的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員:何玉晶,陳浩文,蒙建良,程碧輝,劉杰,吳威,盧樂,易文秀
受保護的技術(shù)使用者:中糧工科迎春智能裝備(湖南)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240508
技術(shù)公布日:2024/12/19
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