本技術(shù)涉及高壓氣體減壓控制，尤其涉及一種帶保護(hù)泄壓功能的減壓器。

背景技術(shù)：

1、目前市面上的活塞式減壓器種類繁多，但普遍存在功能單一性的問題，僅僅具有對進(jìn)氣氣體進(jìn)行減壓的功能，不具備安全防護(hù)功能，比如，活塞底端的密封件失效時，進(jìn)氣口不能密封而持續(xù)進(jìn)氣，會致使活塞上方氣腔內(nèi)氣體壓力不斷增大，此時當(dāng)使用者接入外部設(shè)備而打開出氣口時，會由于出氣壓力過大導(dǎo)致設(shè)備受損或使用者受到傷害。

2、如何實(shí)現(xiàn)活塞式減壓器在具備減壓功能的同時，可以兼顧泄壓防護(hù)功能，是一個亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種帶保護(hù)泄壓功能的減壓器，以克服上述技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種帶保護(hù)泄壓功能的減壓器，包括閥體、上蓋和活塞，所述上蓋設(shè)于所述閥體的上側(cè)，所述活塞設(shè)于所述閥體和所述上蓋形成的腔體內(nèi)部；

4、所述閥體一端設(shè)有進(jìn)氣口，所述閥體的內(nèi)部設(shè)有噴嘴和高壓氣腔，所述高壓氣腔的一端與所述進(jìn)氣口相連通，所述高壓氣腔的另一端與所述噴嘴的一端相連通，所述噴嘴的四周設(shè)有噴嘴腔壁，所述噴嘴腔壁、所述噴嘴和所述活塞之間形成噴嘴腔；

5、所述活塞的底部設(shè)有閥瓣，所述閥瓣與所述噴嘴的頂部相對應(yīng)，所述活塞的頂端與所述上蓋之間形成低壓氣腔，所述低壓氣腔的一端與出氣口相連通，所述低壓氣腔的另一端與所述噴嘴腔相連通，所述閥體內(nèi)壁、所述噴嘴腔壁和所述活塞之間形成壓力平衡腔，所述平衡腔與大氣相連通；

6、所述活塞上設(shè)有泄壓孔，所述泄壓孔的一端與所述低壓氣腔相連通，所述泄壓孔的另一端與所述壓力平衡腔相連通，所述泄壓孔上設(shè)有膠堵，所述膠堵與所述泄壓孔過盈連接。

7、進(jìn)一步的，還包括第一彈簧，所述第一彈簧設(shè)于所述壓力平衡腔內(nèi)。

8、進(jìn)一步的，所述活塞的下部設(shè)有通氣孔，所述通氣孔的一端與所述噴嘴腔相連通，所述通氣孔的另一端與所述低壓氣腔相連通。

9、進(jìn)一步的，還包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈設(shè)于所述活塞與所述噴嘴腔壁之間，所述第一密封圈設(shè)于所述通氣孔的上側(cè)，所述第二密封圈設(shè)于所述活塞與所述上蓋內(nèi)壁之間，所述活塞通過所述第一密封圈和所述第二密封圈與所述噴嘴腔壁和所述上蓋內(nèi)壁之間滑動密封連接。

10、進(jìn)一步的，所述閥體外壁上開設(shè)有連通孔，所述連通孔的一端與所述壓力平衡腔相連通，所述連通孔的另一端與大氣相連通，所述連通孔的數(shù)量至少為1個。

11、進(jìn)一步的，還包括密封膠圈，所述活塞頂端的側(cè)壁開設(shè)有所述泄壓孔，所述密封膠圈活動設(shè)于所述泄壓孔內(nèi)。

12、進(jìn)一步的，還包括固定座和第二彈簧，所述活塞的頂端開設(shè)有所述泄壓孔，所述泄壓孔內(nèi)設(shè)有所述固定座，所述固定座的底端設(shè)有泄壓出氣口，所述泄壓出氣口的一端與所述泄壓孔相連通，所述泄壓出氣口的另一端與所述壓力平衡腔相連通，所述固定座內(nèi)部設(shè)有所述第二彈簧，所述第二彈簧上側(cè)設(shè)有所述膠堵。

13、進(jìn)一步的，所述閥體與所述上蓋的連接方式為螺紋連接。

14、有益效果：本實(shí)用新型公開的一種帶保護(hù)泄壓功能的減壓器，進(jìn)氣口接入外置氣源，氣源氣體依次經(jīng)過高壓氣腔、噴嘴和噴嘴腔進(jìn)入低壓氣腔內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)減壓供氣，此時低壓氣腔內(nèi)氣體壓力增大，推動活塞向下運(yùn)動，使閥瓣與噴嘴密封，氣體不再向低壓氣腔流動，當(dāng)閥瓣密封失效時，氣源氣體通過進(jìn)氣口持續(xù)向低壓氣腔內(nèi)進(jìn)氣，當(dāng)?shù)蛪簹馇粌?nèi)氣體壓力逐漸增大并達(dá)到一定限值時，推動膠堵脫落，膠堵與活塞脫離，使低壓氣腔與大氣相通，實(shí)現(xiàn)對出氣口前氣體進(jìn)行泄壓，從而避免了外部設(shè)備因過大的壓力沖擊而發(fā)生損壞，避免了由于出氣壓力過大而造成使用者受到傷害，本申請?zhí)岣吡藴p壓器使用的安全性，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種帶保護(hù)泄壓功能的減壓器，其特征在于：包括閥體(1)、上蓋(2)和活塞(3)，所述上蓋(2)設(shè)于所述閥體(1)的上側(cè)，所述活塞(3)設(shè)于所述閥體(1)和所述上蓋(2)形成的腔體內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶保護(hù)泄壓功能的減壓器，其特征在于：還包括第一彈簧(4)，所述第一彈簧(4)設(shè)于所述壓力平衡腔(400)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶保護(hù)泄壓功能的減壓器，其特征在于：所述活塞(3)的下部設(shè)有通氣孔(35)，所述通氣孔(35)的一端與所述噴嘴腔(300)相連通，所述通氣孔(35)的另一端與所述低壓氣腔(200)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶保護(hù)泄壓功能的減壓器，其特征在于：還包括第一密封圈(33)和第二密封圈(34)，所述第一密封圈(33)設(shè)于所述活塞(3)與所述噴嘴腔壁(13)之間，所述第一密封圈(33)設(shè)于所述通氣孔(35)的上側(cè)，所述第二密封圈(34)設(shè)于所述活塞(3)與所述上蓋(2)內(nèi)壁之間，所述活塞(3)通過所述第一密封圈(33)和所述第二密封圈(34)與所述噴嘴腔壁(13)和所述上蓋(2)內(nèi)壁之間滑動密封連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶保護(hù)泄壓功能的減壓器，其特征在于：所述閥體(1)外壁上開設(shè)有連通孔(14)，所述連通孔(14)的一端與所述壓力平衡腔(400)相連通，所述連通孔(14)的另一端與大氣相連通，所述連通孔(14)的數(shù)量至少為1個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶保護(hù)泄壓功能的減壓器，其特征在于：還包括密封膠圈(32a)，所述活塞(3)頂端的側(cè)壁開設(shè)有所述泄壓孔(36)，所述活塞(3)側(cè)壁與所述泄壓孔(36)相對應(yīng)的位置設(shè)有安裝槽，所述密封膠圈(32a)活動設(shè)于所述安裝槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶保護(hù)泄壓功能的減壓器，其特征在于：還包括固定座(32b1)和第二彈簧(32b2)，所述活塞(3)的頂端開設(shè)有所述泄壓孔(36)，所述泄壓孔(36)內(nèi)設(shè)有所述固定座(32b1)，所述固定座(32b1)的底端設(shè)有泄壓出氣口(32b3)，所述泄壓出氣口(32b3)的一端與所述泄壓孔(36)相連通，所述泄壓出氣口(32b3)的另一端與所述壓力平衡腔(400)相連通，所述固定座(32b1)內(nèi)部設(shè)有所述第二彈簧(32b2)，所述第二彈簧(32b2)上側(cè)設(shè)有所述膠堵(32)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶保護(hù)泄壓功能的減壓器，其特征在于：所述閥體(1)與所述上蓋(2)的連接方式為螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶保護(hù)泄壓功能的減壓器，其包括閥體、上蓋和活塞，所述閥體一端設(shè)有進(jìn)氣口，所述閥體的內(nèi)部設(shè)有噴嘴和高壓氣腔，所述活塞的底部設(shè)有閥瓣，所述閥瓣與所述噴嘴的頂部相對應(yīng)，所述活塞上設(shè)有泄壓孔，所述泄壓孔的一端與所述低壓氣腔相連通，所述泄壓孔的另一端與所述壓力平衡腔相連通，所述泄壓孔上設(shè)有膠堵，所述膠堵與所述泄壓孔過盈連接，當(dāng)閥瓣密封失效時，氣源氣體通過進(jìn)氣口持續(xù)向低壓氣腔內(nèi)進(jìn)氣，當(dāng)?shù)蛪簹馇粌?nèi)氣體壓力逐漸增大并達(dá)到一定限值時，推動膠堵脫落，使低壓氣腔與大氣相通，實(shí)現(xiàn)對出氣口前氣體進(jìn)行泄壓，從而避免了外部設(shè)備因過大的壓力沖擊而發(fā)生損壞，避免了使用者受到傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：劉健民,張曉嬌,于航
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華氧醫(yī)療科技（大連）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/26