本技術(shù)涉及鎖緊墊圈領(lǐng)域，尤其涉及到一種內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈。

背景技術(shù)：

1、墊圈指帶你在被連接件于螺母之間的零件，其一般為扁平的金屬圓環(huán)，用于保證被連接件表面不受螺母劃傷。而鎖緊墊圈是除此之外還能夠提供防松功能，以減輕或避免螺母用于受到振動(dòng)等原因而與螺栓之間發(fā)生松脫等情況。多數(shù)是通過與螺母之間的摩擦力以實(shí)現(xiàn)防松，所以一但振動(dòng)較強(qiáng)導(dǎo)致螺母與墊圈之間的壓力變小后，防松效果會(huì)大幅減小甚至失效。

2、因此，我們有必要對(duì)這樣一種結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善，以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

2、一種內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈，包括墊圈本體，所述墊圈本體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有若干卡齒，且若干所述卡齒為均勻設(shè)置，所述卡齒包括連接部、彎折部和接觸部，所述彎折部一端與所述連接部連接，另一端與所述接觸部連接，所述連接部與所述墊圈本體固定連接，所述接觸部與所述墊圈本體平行設(shè)置。

3、上述技術(shù)方案中：墊圈本體用于實(shí)現(xiàn)墊圈的基礎(chǔ)止動(dòng)和防磨損的功能；卡齒用于在形變后與螺栓的螺紋相抵，并填充螺栓與螺母連接位置的空襲，從而使得螺母無法往回轉(zhuǎn)動(dòng)；連接部用于彎折形變，使得卡齒的姿態(tài)從水平變?yōu)橄蛏?；彎折部起到引?dǎo)作用，使得螺栓頭部的倒角與卡齒接觸時(shí)會(huì)先接觸到接觸部，從而使得各個(gè)卡齒的彎曲程度相近；接觸部用于和螺栓的螺紋接觸。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述接觸部、連接部和彎折部的厚度一致。

5、上述技術(shù)方案中：所述接觸部、連接部和彎折部的厚度一致，使得彎折時(shí)各部分更為均勻。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述接觸部遠(yuǎn)離所述彎折部的一側(cè)為圓弧形。

7、上述技術(shù)方案中：所述接觸部的一側(cè)為圓弧形，能夠減小接觸部與螺栓螺紋接觸時(shí)，螺栓的磨損。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接部與所述墊圈本體平行。

9、上述技術(shù)方案中：所述連接部與墊圈本體平行，用于避免連接部與產(chǎn)品之間的劃傷。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述接觸部的厚度小于所述墊圈本體的厚度。

11、上述技術(shù)方案中：所述接觸部的厚度小于所述墊圈本體的厚度，使得卡齒本身更為容易彎折。

12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接部的底面與所述墊圈本體的底面平齊。

13、上述技術(shù)方案中：所述連接部的底面與墊圈本體的底面平齊，使得在彎曲時(shí)，連接部更不容易在于墊圈本體的連接位置斷開。

14、本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈，與現(xiàn)有技術(shù)相比：

15、1.本實(shí)用新型通過卡齒的設(shè)置，使得能夠在通過卡齒的形變將螺栓與螺母之間的縫隙卡住，并通過卡齒的接觸部抵接住螺栓的螺紋，從而使得螺母更不容易發(fā)生松脫；2.本實(shí)用新型還通過接觸部的一端為圓弧形的設(shè)置，減少了接觸部與螺栓接觸時(shí)受到的阻力，并使得螺栓的螺紋受到的磨損更少。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈，其特征在于：包括墊圈本體(10)，所述墊圈本體(10)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有若干卡齒(20)，且若干所述卡齒(20)為均勻設(shè)置，所述卡齒(20)包括連接部(201)、彎折部(202)和接觸部(203)，所述彎折部(202)一端與所述連接部(201)連接，另一端與所述接觸部(203)連接，所述連接部(201)與所述墊圈本體(10)固定連接，所述接觸部(203)與所述墊圈本體(10)平行設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈，其特征在于：所述接觸部(203)、連接部(201)和彎折部(202)的厚度一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈，其特征在于：所述接觸部(203)遠(yuǎn)離所述彎折部(202)的一側(cè)為圓弧形。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈，其特征在于：所述連接部(201)與所述墊圈本體(10)平行。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈，其特征在于：所述接觸部(203)的厚度小于所述墊圈本體(10)的厚度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈，其特征在于：所述連接部(201)的底面與所述墊圈本體(10)的底面平齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鎖緊墊圈領(lǐng)域，尤其涉及到一種內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈，包括墊圈本體，所述墊圈本體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有若干卡齒，且若干所述卡齒為均勻設(shè)置，所述卡齒包括連接部、彎折部和接觸部，所述彎折部一端與所述連接部連接，另一端與所述接觸部連接，所述連接部與所述墊圈本體固定連接，所述接觸部與所述墊圈本體平行設(shè)置。本技術(shù)通過卡齒的設(shè)置，使得能夠在通過卡齒的形變將螺栓與螺母之間的縫隙卡住，并通過卡齒的接觸部抵接螺栓的螺紋，從而使得螺母更不容易發(fā)生松脫；本技術(shù)還通過接觸部的一端為圓弧形的設(shè)置，減少了接觸部與螺栓接觸時(shí)受到的阻力，并使得螺栓的螺紋受到的磨損更少。

技術(shù)研發(fā)人員：陳德榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉善輝輝金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2024/12/19