本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)爐軟水泵高壓管道，尤其涉及一種帶有防沖刷閥套的閥門。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)爐軟水泵房用來供給轉(zhuǎn)爐鍋爐用水，管道壓力為高壓(工作壓力為45kpa)，轉(zhuǎn)爐軟水泵房高壓管道旁通閥為閘閥，閥體為鑄造式，該閥門負(fù)責(zé)泄壓，由于現(xiàn)有的閥門本體構(gòu)造和高壓水(工作壓力為45kpa)經(jīng)常沖刷等原因，閘閥出口腔頸內(nèi)部，經(jīng)常沖刷漏水，約3個(gè)月?lián)Q一臺(tái)，備件使用周期嚴(yán)重縮短，增加備件消耗，年用量達(dá)幾十個(gè)，同時(shí)更換困難，需要在線停泵、手動(dòng)開、關(guān)多臺(tái)閥門作業(yè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種帶有防沖刷閥套的閥門。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下：

2、一種帶有防沖刷閥套的閥門，包括閘閥和閥套本體，所述閥套本體設(shè)置在閘閥出口閥門腔體內(nèi)部，所述閥套本體距離閘閥的閥門腔體出口端3-3.5mm，所述閥套的外徑與待安裝的閘閥的內(nèi)徑匹配，所述閥套全長80-90mm，所述閥套的厚度為5-8mm，所述閥套的內(nèi)徑為47-50mm。

3、進(jìn)一步地，所述閥套為白鋼材質(zhì)。

4、進(jìn)一步地，所述閥套本體的外徑規(guī)格與閘閥出口閥門腔的內(nèi)徑匹配，且二者之間存在預(yù)設(shè)的間隙。

5、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

6、本實(shí)用新型應(yīng)用在轉(zhuǎn)爐軟水泵房高壓管道旁通閥后，解決了轉(zhuǎn)爐高壓水閘閥內(nèi)部腔體防沖刷漏水問題，依據(jù)現(xiàn)場工況實(shí)際情況和生產(chǎn)需求，在閥門安裝前事先把本實(shí)用新型鑲嵌在閥門出口腔體內(nèi)，使得高壓水沖擊到本實(shí)用新型上，保護(hù)閥門內(nèi)頸腔本體不被磨損或延緩磨損，延長備件使用壽命，節(jié)約備件消耗，保障生產(chǎn)，現(xiàn)運(yùn)行效果良好。

技術(shù)特征：

1.一種帶有防沖刷閥套的閥門，其特征在于，包括閘閥和閥套本體，所述閥套本體設(shè)置在閘閥出口閥門腔體內(nèi)部，所述閥套本體距離閘閥的閥門腔體出口端3-3.5mm，所述閥套的外徑與待安裝的閘閥的內(nèi)徑匹配，所述閥套全長80-90mm，所述閥套的厚度為5-8mm，所述閥套的內(nèi)徑為47-50mm；所述閥套本體的外徑規(guī)格與閘閥出口閥門腔的內(nèi)徑匹配，且二者之間存在預(yù)設(shè)的間隙。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種帶有防沖刷閥套的閥門，包括閘閥和閥套本體，所述閥套本體設(shè)置在閘閥出口閥門腔體內(nèi)部，所述閥套本體距離閘閥的閥門腔體出口端3?3.5mm，所述閥套的外徑與待安裝的閘閥的內(nèi)徑匹配，所述閥套全長80?90mm，所述閥套的厚度為5?8mm，所述閥套的內(nèi)徑為47?50mm。本技術(shù)應(yīng)用在轉(zhuǎn)爐軟水泵房高壓管道旁通閥后，解決了轉(zhuǎn)爐高壓水閘閥內(nèi)部腔體防沖刷漏水問題，依據(jù)現(xiàn)場工況實(shí)際情況和生產(chǎn)需求，在閥門安裝前事先把本技術(shù)鑲嵌在閥門出口腔體內(nèi)，保護(hù)閥門內(nèi)頸腔本體不被磨損或延緩磨損，延長備件使用壽命，節(jié)約備件消耗，保障生產(chǎn)，現(xiàn)運(yùn)行效果良好。

技術(shù)研發(fā)人員：王振奎,李曄,于鐵輝,林學(xué)斌,侯永勝,李博,李秋陽,柴帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍鋼股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/12/19