本技術涉及皮帶輪,具體為一種耐磨損的皮帶輪。
背景技術:
1、皮帶輪,屬于盤轂類零件,一般相對尺寸比較大,制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主,皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合,例如小型柴油機動力的輸出,農用車,拖拉機,汽車,礦山機械,機械加工設備,紡織機械,包裝機械,車床,鍛床,一些小馬力摩托車動力的傳動,農業(yè)機械動力的傳送,空壓機,減速器,減速機,發(fā)電機,軋花機等等。
2、目前市面上的一些皮帶輪,散熱不佳,長時間使用后,熱量不易散發(fā)出去,積累的熱量會加速皮帶輪的磨損,從而降低了皮帶輪的使用壽命。
技術實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種耐磨損的皮帶輪,通過設置扇葉、內圈,使得扇葉能夠在開槽的內部形成風道,從而能夠將皮帶輪本體、內圈的熱量散發(fā)出去,從而可以有效的降低因熱量造成的磨損,保證了其使用壽命,解決了上述技術問題。
3、(二)技術方案
4、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種耐磨損的皮帶輪,包括皮帶輪本體,所述皮帶輪本體的外側開設有皮帶槽,且皮帶槽開設有四個,所述皮帶輪本體的右側開設有開槽,所述開槽的內部設置有散熱組件;
5、所述散熱組件包括扇葉、內圈,所述開槽的內部設置有內圈,所述內圈外側的四周固定設置有扇葉,且扇葉設置有四個,所述扇葉的另一端固定設置在皮帶輪本體內部的側壁上。
6、優(yōu)選的,所述內圈的內部開設有軸孔,所述軸孔的內部設置有轉軸。
7、通過上述技術方案,軸孔的開設便于轉軸的設置。
8、優(yōu)選的,所述軸孔內部的頂部開設有鍵槽,所述轉軸的上端面固定設置有限位塊,所述限位塊與鍵槽相互匹配,所述限位塊設置在鍵槽的內部。
9、通過上述技術方案,鍵槽的開設便于限位塊設置在其內部。
10、優(yōu)選的,所述皮帶槽內部的底部設置有防滑組件。
11、通過上述技術方案,防滑組件的設置能夠起著防滑的作用。
12、優(yōu)選的,所述防滑組件包括防滑槽、防滑凸塊,所述皮帶槽的內部套接有皮帶本體,所述皮帶槽內部底部開設有防滑槽,且防滑槽開設有多個,所述防滑槽呈環(huán)形分布,所述皮帶本體的內側設置有防滑凸塊,且防滑凸塊設置有多個,所述防滑凸塊與防滑槽相互匹配。
13、通過上述技術方案,防滑槽的開設便于皮帶本體設置在其內部。
14、優(yōu)選的,所述皮帶輪本體、扇葉、內圈的材質為鑄鐵。
15、通過上述技術方案,鑄鐵具有良好的耐磨性以及導熱性。
16、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供了一種耐磨損的皮帶輪,具備以下有益效果:
17、本實用新型通過設置扇葉、內圈,在轉軸旋轉時,能夠通過限位塊、鍵槽帶動內圈、扇葉旋轉,扇葉能夠在開槽的內部形成風道,從而能夠將皮帶輪本體、內圈的熱量散發(fā)出去,進而保證了其使用壽命;防滑槽、防滑凸塊的設置,防滑槽的開設便于皮帶本體設置在其內部,在皮帶輪本體旋轉時能夠帶動皮帶本體旋轉,此時防滑槽、防滑凸塊能夠起著防滑的作用,從而保證了皮帶本體傳動的穩(wěn)定性。
1.一種耐磨損的皮帶輪,包括皮帶輪本體(1),其特征在于:所述皮帶輪本體(1)的外側開設有皮帶槽(2),且皮帶槽(2)開設有四個,所述皮帶輪本體(1)的右側開設有開槽(3),所述開槽(3)的內部設置有散熱組件(13);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨損的皮帶輪,其特征在于:所述內圈(5)的內部開設有軸孔(6),所述軸孔(6)的內部設置有轉軸(8)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種耐磨損的皮帶輪,其特征在于:所述軸孔(6)內部的頂部開設有鍵槽(7),所述轉軸(8)的上端面固定設置有限位塊(9),所述限位塊(9)與鍵槽(7)相互匹配,所述限位塊(9)設置在鍵槽(7)的內部。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨損的皮帶輪,其特征在于:所述皮帶槽(2)內部的底部設置有防滑組件(14)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種耐磨損的皮帶輪,其特征在于:所述防滑組件(14)包括防滑槽(10)、防滑凸塊(12),所述皮帶槽(2)的內部套接有皮帶本體(11),所述皮帶槽(2)內部底部開設有防滑槽(10),且防滑槽(10)開設有多個,所述防滑槽(10)呈環(huán)形分布,所述皮帶本體(11)的內側設置有防滑凸塊(12),且防滑凸塊(12)設置有多個,所述防滑凸塊(12)與防滑槽(10)相互匹配。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨損的皮帶輪,其特征在于:所述皮帶輪本體(1)、扇葉(4)、內圈(5)的材質為鑄鐵。