本技術(shù)屬于電動執(zhí)行器安裝，具體涉及一種電動執(zhí)行器快速安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電動執(zhí)行器是一種應用于各種工業(yè)自動化過程控制環(huán)節(jié)的儀器，電動執(zhí)行器具有安全保證、保護裝置、多種速度、防腐防銹、智能數(shù)控等特點，但是現(xiàn)有的電動執(zhí)行器在進行安裝時，是通過多個螺栓將其與閥門進行安裝固定，因為在擰緊螺栓的過程中，耗費的時間較長，因此降低了安裝的效率，為此我們提出一種電動執(zhí)行器快速安裝結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電動執(zhí)行器快速安裝結(jié)構(gòu)，通過設計了控制閥門、電動執(zhí)行器主體、安裝組件，使得工作人員在進行安裝固定控制閥門與電動執(zhí)行器主體時，相比于傳統(tǒng)的螺栓固定方式，耗費的時間更少，更加快速，提高了安裝的效率，節(jié)省了時間的成本。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電動執(zhí)行器快速安裝結(jié)構(gòu)，包括控制閥門，所述控制閥門頂端設置有電動執(zhí)行器主體，所述控制閥門與電動執(zhí)行器主體之間設置有安裝組件，所述安裝組件包括固定環(huán)，所述固定環(huán)處于控制閥門頂端，所述固定環(huán)頂端表面開設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)設置有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)頂端設置有連接桿，所述連接桿頂端與電動執(zhí)行器主體為固定連接，所述環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)還設置有定位桿，且所述安裝環(huán)底端表面開設有與定位桿相適配的定位孔，且所述固定環(huán)兩側(cè)均開設有通孔，所述通孔內(nèi)側(cè)設置有推桿，且所述通孔內(nèi)側(cè)一端還固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)與推桿之間設置有彈簧，所述彈簧套設于推桿表面，所述彈簧一端與推桿固定連接，且所述彈簧另一端與連接環(huán)固定連接，所述推桿一端穿過連接環(huán)固定連接有連接板，所述連接板靠近推桿的一側(cè)頂端固定連接有卡桿，所述固定環(huán)表面還開設有與卡桿相互適配的移動槽，且所述安裝環(huán)內(nèi)側(cè)表面開設有與卡桿相適配的卡槽。

3、優(yōu)選的，還包括防護組件，所述防護組件包括弧形滑槽，所述弧形滑槽的數(shù)量共開設有兩個，兩個所述弧形滑槽分別開設于固定環(huán)頂端兩側(cè)表面，所述弧形滑槽內(nèi)側(cè)滑動連接有防護板，所述防護板前側(cè)設置有第一磁條，所述第一磁條前側(cè)設置有第二磁條，所述第二磁條前側(cè)設置有豎板，所述豎板一側(cè)與固定環(huán)為固定連接。

4、優(yōu)選的，所述控制閥門兩側(cè)表面均開設有螺紋孔。

5、優(yōu)選的，所述連接板一側(cè)與固定環(huán)內(nèi)側(cè)表面貼合。

6、優(yōu)選的，所述安裝環(huán)的高度與環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)高度相同。

7、優(yōu)選的，所述防護板采用塑料制成，且所述防護板的數(shù)量共設置有兩個。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、1.通過設計了控制閥門、電動執(zhí)行器主體、安裝組件，使得工作人員在進行安裝固定控制閥門與電動執(zhí)行器主體時，相比于傳統(tǒng)的螺栓固定方式，耗費的時間更少，更加快速，提高了安裝的效率，節(jié)省了時間的成本。

10、2.通過設計了防護組件，當控制閥門與電動執(zhí)行器主體完成安裝后，人員將防護板沿著弧形滑槽內(nèi)側(cè)滑動，使得防護板帶動第一磁條與第二磁條相互吸附，從而固定防護板，使得防護板將推桿一端擋住，對推桿起到了保護作用，使得推桿不會因為外界的作用力導致被觸動。

技術(shù)特征：

1.一種電動執(zhí)行器快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括控制閥門(1)，所述控制閥門(1)頂端設置有電動執(zhí)行器主體(2)，所述控制閥門(1)與電動執(zhí)行器主體(2)之間設置有安裝組件，所述安裝組件包括固定環(huán)(3)，所述固定環(huán)(3)處于控制閥門(1)頂端，所述固定環(huán)(3)頂端表面開設有環(huán)形凹槽(4)，所述環(huán)形凹槽(4)內(nèi)側(cè)設置有安裝環(huán)(5)，所述安裝環(huán)(5)頂端設置有連接桿(6)，所述連接桿(6)頂端與電動執(zhí)行器主體(2)為固定連接，所述環(huán)形凹槽(4)內(nèi)側(cè)還設置有定位桿(7)，且所述安裝環(huán)(5)底端表面開設有與定位桿(7)相適配的定位孔，且所述固定環(huán)(3)兩側(cè)均開設有通孔(8)，所述通孔(8)內(nèi)側(cè)設置有推桿(9)，且所述通孔(8)內(nèi)側(cè)一端還固定連接有連接環(huán)(13)，所述連接環(huán)(13)與推桿(9)之間設置有彈簧(14)，所述彈簧(14)套設于推桿(9)表面，所述彈簧(14)一端與推桿(9)固定連接，且所述彈簧(14)另一端與連接環(huán)(13)固定連接，所述推桿(9)一端穿過連接環(huán)(13)固定連接有連接板(10)，所述連接板(10)靠近推桿(9)的一側(cè)頂端固定連接有卡桿(11)，所述固定環(huán)(3)表面還開設有與卡桿(11)相互適配的移動槽(12)，且所述安裝環(huán)(5)內(nèi)側(cè)表面開設有與卡桿(11)相適配的卡槽(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動執(zhí)行器快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括防護組件，所述防護組件包括弧形滑槽(16)，所述弧形滑槽(16)的數(shù)量共開設有兩個，兩個所述弧形滑槽(16)分別開設于固定環(huán)(3)頂端兩側(cè)表面，所述弧形滑槽(16)內(nèi)側(cè)滑動連接有防護板(17)，所述防護板(17)前側(cè)設置有第一磁條(19)，所述第一磁條(19)前側(cè)設置有第二磁條(20)，所述第二磁條(20)前側(cè)設置有豎板(18)，所述豎板(18)一側(cè)與固定環(huán)(3)為固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動執(zhí)行器快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述控制閥門(1)兩側(cè)表面均開設有螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動執(zhí)行器快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接板(10)一側(cè)與固定環(huán)(3)內(nèi)側(cè)表面貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動執(zhí)行器快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝環(huán)(5)的高度與環(huán)形凹槽(4)內(nèi)側(cè)高度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動執(zhí)行器快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防護板(17)采用塑料制成，且所述防護板(17)的數(shù)量共設置有兩個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電動執(zhí)行器快速安裝結(jié)構(gòu)，包括控制閥門，所述控制閥門頂端設置有電動執(zhí)行器主體，所述控制閥門與電動執(zhí)行器主體之間設置有安裝組件，所述安裝組件包括固定環(huán)，所述固定環(huán)處于控制閥門頂端，所述固定環(huán)頂端表面開設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)設置有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)頂端設置有連接桿，所述連接桿頂端與電動執(zhí)行器主體為固定連接，所述環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)還設置有定位桿；通過設計了控制閥門、電動執(zhí)行器主體、安裝組件，使得工作人員在進行安裝固定控制閥門與電動執(zhí)行器主體時，相比于傳統(tǒng)的螺栓固定方式，耗費的時間更少，更加快速，提高了安裝的效率，節(jié)省了時間的成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉卉
受保護的技術(shù)使用者：天津博瑞斯閥門自控設備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2024/12/19