本申請涉及商用車傳動系統(tǒng),特別是涉及變速器倒擋系統(tǒng)及倒擋方法。
背景技術(shù):
1、隨著商用車傳動系統(tǒng)技術(shù)的不斷發(fā)展,amt(自動機械式變速器)變速器在商用車領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。amt變速器以其高效、可靠和易于操作的特點,逐漸成為商用車傳動系統(tǒng)的主流選擇。然而,隨著商用車運輸需求的多樣化和復(fù)雜化,對amt變速器的多功能化與高適應(yīng)性要求也在不斷提升。其中,如何根據(jù)不同工況靈活調(diào)整變速器的性能參數(shù),尤其是倒擋速比,以滿足重載倒車起步和高速連續(xù)倒擋等多種復(fù)雜工況的需求,成為當(dāng)前商用車傳動系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展的重要方向。
2、在傳統(tǒng)重型多擋變速器中,為了實現(xiàn)倒車功能,大多采用12擋或16擋的設(shè)計,并在主箱內(nèi)包含多對齒輪副結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計通過惰輪結(jié)構(gòu)實現(xiàn)驅(qū)動齒輪的反轉(zhuǎn),從而完成倒車行駛。惰輪結(jié)構(gòu)作為一種簡單的機械傳動方式,在一定程度上能夠滿足基本的倒車需求,通常能夠提供兩個倒擋速比。然而,隨著運輸需求的不斷升級,惰輪結(jié)構(gòu)這種傳統(tǒng)設(shè)計逐漸暴露出其局限性。
3、首先,由于惰輪結(jié)構(gòu)的限制,傳統(tǒng)變速器很難實現(xiàn)更多的倒擋速比。在重載倒車起步或高速連續(xù)倒擋等復(fù)雜工況下,車輛需要更寬的速比變化范圍來適應(yīng)不同的運輸需求。然而,傳統(tǒng)變速器的兩個倒擋速比往往無法滿足這些需求,導(dǎo)致車輛在倒車過程中無法獲得足夠的動力或速度,影響運輸效率;其次,惰輪結(jié)構(gòu)也使得變速器的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。為了容納多對齒輪副和惰輪,變速器的體積和重量不得不增加,這不僅增加了制造成本,也提高了維護難度。此外,復(fù)雜的結(jié)構(gòu)還可能導(dǎo)致變速器在長期使用過程中出現(xiàn)更多的故障點,降低其可靠性和耐久性;最后,傳統(tǒng)變速器的惰輪結(jié)構(gòu)在一定程度上限制了其適應(yīng)性。隨著商用車運輸需求的不斷變化,車輛需要在各種復(fù)雜工況下運行。然而,傳統(tǒng)變速器由于倒擋速比有限和結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題,往往無法很好地適應(yīng)這些變化。這導(dǎo)致車輛在某些特定工況下無法發(fā)揮出最佳性能,影響了運輸效率和經(jīng)濟性。
4、因此,為了解決上述技術(shù)問題,研發(fā)一種平滑地切換倒車擋位無需中斷倒車動作,還設(shè)置有多個擋位以匹配不同倒車車速需求的變速器倒擋系統(tǒng)及倒擋方法是迫在眉睫的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對上述問題,提供一種可以多個擋位更換,實現(xiàn)不同車速倒車的變速器倒擋系統(tǒng)及倒擋方法。
2、一種變速器倒擋系統(tǒng),用于實現(xiàn)不同車速倒車,包括:
3、前殼體,用于固定安裝變速器;
4、輸入軸,用于傳遞發(fā)動機動力;
5、行星齒輪機構(gòu),包括行星架、太陽輪和行星輪,所述行星架被固定以限制其旋轉(zhuǎn);
6、減速機構(gòu),與行星齒輪機構(gòu)相連,用于驅(qū)動變速器的輸出軸;
7、換擋機構(gòu),用于選擇不同的擋位以實現(xiàn)不同的減速比;
8、輸出軸,用于輸出變速后的動力;
9、當(dāng)行星架被固定時,行星齒輪機構(gòu)能夠按與輸入軸相反的方向旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)反向動力輸出。
10、在其中一個實施例中,行星齒輪機構(gòu)還包括倒擋行星齒圈,所述倒擋行星齒圈為內(nèi)外齒結(jié)構(gòu),內(nèi)齒用于與倒擋行星輪配合,外齒用于與減速機構(gòu)相連。
11、在其中一個實施例中,還包括過渡結(jié)構(gòu),所述過渡結(jié)構(gòu)設(shè)置在行星齒輪機構(gòu)中的倒擋行星齒圈和前殼體上的接合結(jié)構(gòu)之間,以實現(xiàn)連接。
12、在其中一個實施例中,所述換擋機構(gòu)包括多個換擋齒套,所述換擋齒套與行星齒輪機構(gòu)或減速機構(gòu)中的齒輪嚙合,以實現(xiàn)不同的擋位選擇。
13、在其中一個實施例中,所述行星齒輪機構(gòu)和換擋機構(gòu)用于實現(xiàn)倒擋并位于變速器前副箱前端部分,與變速器的前殼體直接相連。
14、在其中一個實施例中,當(dāng)變速器掛倒擋時,換擋齒套沿預(yù)設(shè)方向移動,使倒擋太陽輪被驅(qū)動旋轉(zhuǎn),而倒擋行星輪則在自轉(zhuǎn)的同時通過與倒擋行星齒圈的相互作用,驅(qū)動該齒圈以與倒擋太陽輪相反的方向旋轉(zhuǎn),進而實現(xiàn)變速器輸出軸的逆向旋轉(zhuǎn)。
15、在其中一個實施例中,變速器掛倒擋時,前副箱同步器處于空擋狀態(tài),以避免對行星齒輪機構(gòu)造成負(fù)荷。
16、一種變速器倒擋方法,包括車體以及變速器倒擋系統(tǒng),利用變速器倒擋系統(tǒng)輸出動力實現(xiàn)車體倒車。
17、變速器倒擋方法如下:
18、將前副箱同步器齒套置于空擋位置;
19、根據(jù)需要的倒車速度,通過換擋機構(gòu)選擇擋位組合;
20、通過行星齒輪機構(gòu)和減速機構(gòu)實現(xiàn)反向旋轉(zhuǎn)和減速比調(diào)整;
21、輸出變速后的動力以供倒車使用。
22、在其中一個實施例中,在倒擋過程中,變速器倒擋系統(tǒng)通過換擋機構(gòu)來選擇并連接不同的擋位組合,以實現(xiàn)不同的倒擋速比,獲得不同的倒車速度。
23、上述變速器倒擋系統(tǒng),通過前副箱的行星齒輪機構(gòu)與后副箱的多個擋位和同步錐相互配合,通過換擋機構(gòu)的精確操作,可以實現(xiàn)擋位的平滑過渡,駕駛者可以根據(jù)需要,在倒車過程中連續(xù)變換多個擋位,從而精確控制倒車速度。這種能力在狹窄空間或復(fù)雜路況下尤為重要,可以提高倒車操作的靈活性和安全性;另外,通過調(diào)整前副箱中的行星齒輪機構(gòu)以及后副箱中的擋位和同步錐的組合,可以實現(xiàn)不同的倒擋速比,因此無論是需要慢速倒車以精確控制距離,還是需要快速倒車以迅速離開當(dāng)前位置,都能提供合適的擋位選擇,這種適應(yīng)性確保了駕駛者在不同車速下都能保持對車輛的精確控制。
1.一種變速器倒擋系統(tǒng),用于實現(xiàn)不同車速倒車,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速器倒擋系統(tǒng),其特征在于,行星齒輪機構(gòu)還包括倒擋行星齒圈,所述倒擋行星齒圈為內(nèi)外齒結(jié)構(gòu),內(nèi)齒用于與倒擋行星輪配合,外齒用于與減速機構(gòu)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變速器倒擋系統(tǒng),其特征在于,還包括過渡結(jié)構(gòu),所述過渡結(jié)構(gòu)設(shè)置在行星齒輪機構(gòu)中的倒擋行星齒圈和前殼體上的接合結(jié)構(gòu)之間,以實現(xiàn)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速器倒擋系統(tǒng),其特征在于,所述換擋機構(gòu)包括多個換擋齒套,所述換擋齒套與行星齒輪機構(gòu)或減速機構(gòu)中的齒輪嚙合,以實現(xiàn)不同的擋位選擇。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變速器倒擋系統(tǒng),其特征在于,所述行星齒輪機構(gòu)和換擋機構(gòu)用于實現(xiàn)倒擋并位于變速器前副箱前端部分,與變速器的前殼體直接相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變速器倒擋系統(tǒng),其特征在于,當(dāng)變速器掛倒擋時,換擋齒套沿預(yù)設(shè)方向移動,使倒擋太陽輪被驅(qū)動旋轉(zhuǎn),而倒擋行星輪則在自轉(zhuǎn)的同時通過與倒擋行星齒圈的相互作用,驅(qū)動該齒圈以與倒擋太陽輪相反的方向旋轉(zhuǎn),進而實現(xiàn)變速器輸出軸的逆向旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變速器倒擋系統(tǒng),其特征在于,變速器掛倒擋時,前副箱同步器處于空擋狀態(tài),以避免對行星齒輪機構(gòu)造成負(fù)荷。
8.一種變速器倒擋方法,其特征在于,包括車體以及如權(quán)利要求1-7任意一項所述的變速器倒擋系統(tǒng),利用變速器倒擋系統(tǒng)輸出動力實現(xiàn)車體倒車。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變速器倒擋方法,其特征在于,變速器倒擋方法如下:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的變速器倒擋方法,其特征在于,在倒擋過程中,變速器倒擋系統(tǒng)通過換擋機構(gòu)來選擇并連接不同的擋位組合,以實現(xiàn)不同的倒擋速比,獲得不同的倒車速度。