本發(fā)明涉及復(fù)合管，具體涉及一種孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道。

背景技術(shù)：

1、目前，在我國的輸水工程中，普遍使用的管材有螺旋鋼管、普通鑄鐵管、upvc管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力混凝土管、pe管等。隨著社會的發(fā)展、時代的進步，新型管材的種類也越來越多，孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管也成為輸水工程中較多使用的一種管材?？拙W(wǎng)鋼帶復(fù)合管是以聚乙烯為主要原料，冷軋鋼帶焊接的孔網(wǎng)管為增強骨架的復(fù)合管材，經(jīng)擠出外層和內(nèi)層為雙面復(fù)合成型的一種新型復(fù)合壓力管道。

2、現(xiàn)有的孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管材的連接可采用電熔管件連接和法蘭連接兩種方式，連接處的性能與管材性能相同。電熔連接利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，將管材與管件可靠地連接在一起，但為確保與整個管道系統(tǒng)承受相同的內(nèi)壓，電熔管件通常也要采用加襯鋼增強的方式生產(chǎn)。

3、現(xiàn)有的電熔管件連接需要在管道內(nèi)事先安裝發(fā)熱體(即加熱線圈)，然后在管道表面安裝與發(fā)熱體連接的接線柱，以實現(xiàn)電熔管件的加熱效果，但是這會導(dǎo)致孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管材內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，雖然孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管材的抗壓能力比較強，但是鋼骨架與內(nèi)外兩層塑料之間的連接往往不牢固，從而導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)不結(jié)實，使用壽命短，且孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管材不具備內(nèi)管擴張的功能，在其作為污水管道排放污水時，污水內(nèi)雜質(zhì)較多，容易出現(xiàn)管道堵塞的現(xiàn)象，影響其使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道。

2、本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

3、一種孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道，包括：

4、復(fù)合管本體；

5、環(huán)套鎖緊組件，所述環(huán)套鎖緊組件安裝于復(fù)合管本體的端部，用于對復(fù)合管本體進行鎖緊；

6、密封連接管，所述密封連接管安裝于環(huán)套鎖緊組件的外部，用于實現(xiàn)復(fù)合管本體之間的連接；

7、所述復(fù)合管本體包括：

8、外層管；

9、鋼帶，所述鋼帶連接于外層管內(nèi)部；

10、內(nèi)層管，所述內(nèi)層管連接于鋼帶內(nèi)部，所述鋼帶的內(nèi)部開設(shè)有若干個網(wǎng)孔，所述網(wǎng)孔的內(nèi)部連接有加強板；

11、彈性橡膠管，所述彈性橡膠管位于內(nèi)層管內(nèi)部，所述彈性橡膠管與內(nèi)層管之間具有空隙；

12、彈簧片，所述彈簧片位于彈性橡膠管與內(nèi)層管之間，所述彈簧片一端與彈性橡膠管連接，所述彈簧片另一端與內(nèi)層管連接；

13、遮蔽環(huán)，所述遮蔽環(huán)安裝于外層管、鋼帶和內(nèi)層管的端部側(cè)面，用于對彈性橡膠管與內(nèi)層管之間的空隙進行遮擋。

14、進一步地，所述外層管內(nèi)安裝有若干個外連接板，所述內(nèi)層管內(nèi)安裝有若干個內(nèi)連接板。

15、進一步地，所述外層管端部的外表面開設(shè)有定位環(huán)槽，所述環(huán)套鎖緊組件安裝于定位環(huán)槽上。

16、進一步地，所述環(huán)套鎖緊組件包括內(nèi)環(huán)套與外環(huán)套，所述內(nèi)環(huán)套安裝于定位環(huán)槽上，所述外環(huán)套位于內(nèi)環(huán)套外部，所述外環(huán)套與內(nèi)環(huán)套之間開設(shè)有若干個圓錐孔，所述圓錐孔內(nèi)滑動設(shè)有錐套，所述外環(huán)套與內(nèi)環(huán)套的端部側(cè)面設(shè)有定位環(huán)板，所述定位環(huán)板上沿其周向螺紋連接有若干個螺栓，所述螺栓的端部與錐套大徑的一端轉(zhuǎn)動連接。

17、進一步地，所述圓錐孔內(nèi)兩側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述錐套兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向孔滑動配合的滑塊。

18、進一步地，所述錐套大徑的一端開設(shè)有供螺栓的端部插入的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)開設(shè)有連接環(huán)槽，所述螺栓的端部兩側(cè)安裝有與連接環(huán)槽配合的連接塊。

19、進一步地，所述密封連接管安裝于外環(huán)套的外部，且密封連接管的端部側(cè)面能夠與定位環(huán)板抵接，所述密封連接管內(nèi)設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)兩側(cè)設(shè)有第四密封圈，所述凸環(huán)內(nèi)表面設(shè)有筒體密封膠圈。

20、進一步地，所述遮蔽環(huán)的側(cè)面與內(nèi)層管和彈性橡膠管的端部側(cè)面處安裝有第一密封圈。

21、進一步地，所述外環(huán)套外表面上安裝有第二密封圈，所述內(nèi)環(huán)套內(nèi)表面上安裝有第三密封圈。

22、進一步地，所述彈性橡膠管的內(nèi)部連接有彈性耐腐蝕橡膠層。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道，具備以下有益效果：

24、1、本發(fā)明通過在復(fù)合管本體端部安裝環(huán)套鎖緊組件，并通過密封連接管將兩個復(fù)合管本體進行連接，通過環(huán)套鎖緊組件對復(fù)合管本體進行鎖緊，并有效提高了復(fù)合管本體與密封連接管之間的密封性，使得孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管材內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單化，無需設(shè)置加熱線圈和接線柱即可完成連接。

25、2、本發(fā)明通過在鋼帶的內(nèi)部開設(shè)的網(wǎng)孔的內(nèi)壁安裝上加強板，從而達到了鋼帶與外層管、內(nèi)層管內(nèi)部之間的連接牢固的目的，同時也增加了管道的抗壓性效果。

26、3、本發(fā)明通過設(shè)置彈簧片和彈性橡膠管，在復(fù)合管本體內(nèi)部有堵塞，復(fù)合管本體內(nèi)部的壓力增大，彈簧片傾斜彎曲，復(fù)合管本體內(nèi)部孔徑變大，彈性橡膠管具有彈性，可以擴大，使堵塞物在復(fù)合管本體內(nèi)部可以暢通，使得復(fù)合管本體的內(nèi)管具有可擴張的功能，提高了使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道，其特征在于，所述外層管(11)內(nèi)安裝有若干個外連接板(18)，所述內(nèi)層管(13)內(nèi)安裝有若干個內(nèi)連接板(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道，其特征在于，所述外層管(11)端部的外表面開設(shè)有定位環(huán)槽(111)，所述環(huán)套鎖緊組件(2)安裝于定位環(huán)槽(111)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道，其特征在于，所述環(huán)套鎖緊組件(2)包括內(nèi)環(huán)套(21)與外環(huán)套(22)，所述內(nèi)環(huán)套(21)安裝于定位環(huán)槽(111)上，所述外環(huán)套(22)位于內(nèi)環(huán)套(21)外部，所述外環(huán)套(22)與內(nèi)環(huán)套(21)之間開設(shè)有若干個圓錐孔(23)，所述圓錐孔(23)內(nèi)滑動設(shè)有錐套(24)，所述外環(huán)套(22)與內(nèi)環(huán)套(21)的端部側(cè)面設(shè)有定位環(huán)板(25)，所述定位環(huán)板(25)上沿其周向螺紋連接有若干個螺栓(26)，所述螺栓(26)的端部與錐套(24)大徑的一端轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道，其特征在于，所述圓錐孔(23)內(nèi)兩側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向孔(27)，所述錐套(24)兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向孔(27)滑動配合的滑塊(28)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道，其特征在于，所述錐套(24)大徑的一端開設(shè)有供螺栓(26)的端部插入的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)開設(shè)有連接環(huán)槽(29)，所述螺栓(26)的端部兩側(cè)安裝有與連接環(huán)槽(29)配合的連接塊(30)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道，其特征在于，所述密封連接管(3)安裝于外環(huán)套(22)的外部，且密封連接管(3)的端部側(cè)面能夠與定位環(huán)板(25)抵接，所述密封連接管(3)內(nèi)設(shè)有凸環(huán)(31)，所述凸環(huán)(31)兩側(cè)設(shè)有第四密封圈(32)，所述凸環(huán)(31)內(nèi)表面設(shè)有筒體密封膠圈(33)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道，其特征在于，所述遮蔽環(huán)(17)的側(cè)面與內(nèi)層管(13)和彈性橡膠管(15)的端部側(cè)面處安裝有第一密封圈(4)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道，其特征在于，所述外環(huán)套(22)外表面上安裝有第二密封圈(5)，所述內(nèi)環(huán)套(21)內(nèi)表面上安裝有第三密封圈(6)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道，其特征在于，所述彈性橡膠管(15)的內(nèi)部連接有彈性耐腐蝕橡膠層(16)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及復(fù)合管技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管道，包括：復(fù)合管本體、環(huán)套鎖緊組件和密封連接管，環(huán)套鎖緊組件安裝于復(fù)合管本體的端部，用于對復(fù)合管本體進行鎖緊，密封連接管安裝于環(huán)套鎖緊組件的外部，用于實現(xiàn)復(fù)合管本體之間的連接，復(fù)合管本體包括外層管、鋼帶、內(nèi)層管、彈性橡膠管、彈簧片和遮蔽環(huán)，鋼帶的內(nèi)部開設(shè)有若干個網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的內(nèi)部連接有加強板，彈簧片位于彈性橡膠管與內(nèi)層管之間，遮蔽環(huán)安裝于外層管、鋼帶和內(nèi)層管的端部側(cè)面，用于對彈性橡膠管與內(nèi)層管之間的空隙進行遮擋。本發(fā)明使得孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管材內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單化，無需設(shè)置加熱線圈和接線柱即可完成連接，且復(fù)合管本體的內(nèi)管具有可擴張的功能，提高了使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：林云青,張雙全,朱鵬飛
受保護的技術(shù)使用者：康泰塑膠科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19