本技術(shù)涉及變速箱,尤其涉及一種用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu)及變速箱。
背景技術(shù):
1、cvt(continuously?variable?transmission)技術(shù)即無級(jí)變速技術(shù),它采用傳動(dòng)帶和工作直徑可變的主、從動(dòng)輪相配合來傳遞動(dòng)力,可以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)比的連續(xù)改變,從而得到傳動(dòng)系與發(fā)動(dòng)機(jī)工況的最佳匹配。
2、在cvt耐久試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)變速箱終傳動(dòng)軸端面存在磨損問題,容易造成材料剝落并進(jìn)入到齒輪副中,容易損壞齒輪副,影響變速箱性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu),以解決終傳動(dòng)軸磨損進(jìn)而損壞齒輪副影響變速箱性能的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:
3、一種用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu),包括:太陽輪軸、終傳動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)件;所述太陽輪軸和終傳動(dòng)軸同軸布置,且在軸向上具有設(shè)定間隙,所述旋轉(zhuǎn)件安裝在所述終傳動(dòng)軸上;所述旋轉(zhuǎn)件包括可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一圓環(huán)和第二圓環(huán),所述第一圓環(huán)安裝在所述終傳動(dòng)軸上,所述太陽輪軸在軸向竄動(dòng)時(shí)抵接在所述第二圓環(huán)上。
4、可選的,所述旋轉(zhuǎn)件為角接觸軸承,所述第一圓環(huán)為軸承外圈,第二圓環(huán)為軸承內(nèi)圈,所述終傳動(dòng)軸設(shè)置有軸承孔,所述軸承外圈安裝在所述終傳動(dòng)軸的軸承孔內(nèi),所述太陽輪軸在軸向竄動(dòng)時(shí)抵接在所述軸承內(nèi)圈上。
5、可選的,所述太陽輪軸朝向所述終傳動(dòng)軸的端部設(shè)置有凸臺(tái),所述凸臺(tái)的外徑尺寸小于軸承外圈的內(nèi)徑尺寸。
6、可選的,所述旋轉(zhuǎn)件為角接觸軸承,所述第一圓環(huán)為軸承內(nèi)圈,第二圓環(huán)為軸承外圈,所述終傳動(dòng)軸設(shè)置有軸承座,所述軸承內(nèi)圈安裝在所述終傳動(dòng)軸的軸承座上,所述太陽輪軸在軸向竄動(dòng)時(shí)抵接在所述軸承外圈上。
7、可選的,所述太陽輪軸朝向所述終傳動(dòng)軸的端部設(shè)置有盲孔,所述盲孔的內(nèi)徑尺寸大于軸承內(nèi)圈的外徑尺寸。
8、本實(shí)用新型另一實(shí)施例中提供了一種用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu),包括:太陽輪軸、終傳動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)件;所述太陽輪軸和終傳動(dòng)軸同軸布置,且在軸向上具有設(shè)定間隙,所述旋轉(zhuǎn)件安裝在所述太陽輪軸上;所述旋轉(zhuǎn)件包括可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一圓環(huán)和第二圓環(huán),所述第一圓環(huán)安裝在所述太陽輪軸上,所述太陽輪軸在軸向竄動(dòng)時(shí)第二圓環(huán)抵接在所述終傳動(dòng)軸上。
9、可選的,所述旋轉(zhuǎn)件為角接觸軸承,所述第一圓環(huán)為軸承外圈,第二圓環(huán)為軸承內(nèi)圈,所述太陽輪軸設(shè)置有軸承孔,所述軸承外圈安裝在所述太陽輪軸的軸承孔內(nèi),所述太陽輪軸在軸向竄動(dòng)時(shí)第二圓環(huán)抵接在所述終傳動(dòng)軸上。
10、可選的,所述終傳動(dòng)軸朝向所述太陽輪軸的端部設(shè)置有凸臺(tái),所述凸臺(tái)的外徑尺寸小于軸承外圈的內(nèi)徑尺寸。
11、可選的,所述旋轉(zhuǎn)件為角接觸軸承,所述第一圓環(huán)為軸承內(nèi)圈,第二圓環(huán)為軸承外圈,所述太陽輪軸設(shè)置有軸承座,所述軸承內(nèi)圈安裝在所述太陽輪軸的軸承座上,所述太陽輪軸在軸向竄動(dòng)時(shí)第二圓環(huán)抵接在所述終傳動(dòng)軸上;所述終傳動(dòng)軸朝向所述太陽輪軸的端部設(shè)置有盲孔,所述盲孔的內(nèi)徑尺寸大于軸承內(nèi)圈的外徑尺寸。
12、本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種變速箱,包括如上所述的用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu)。
13、本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
14、本實(shí)用新型通過在終傳動(dòng)軸的端部增加旋轉(zhuǎn)件,其中,第一圓環(huán)安裝在終傳動(dòng)軸上,第二圓環(huán)與第一圓環(huán)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)太陽輪軸在壓力作用下向終傳動(dòng)軸方向竄動(dòng)時(shí),使太陽輪軸的端部抵接在第二圓弧上,而不與終傳動(dòng)軸的端面發(fā)生接觸,有效避免磨損問題的出現(xiàn),防止材料剝落損壞齒輪副并影響變速箱性能,保證了整機(jī)性能的穩(wěn)定性。而且,終傳動(dòng)軸或終傳動(dòng)軸的端面不再需要進(jìn)行熱處理,也降低了零件的加工難度。
15、本實(shí)用新型附加方面的優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:太陽輪軸、終傳動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)件;
2.如權(quán)利要求1所述的用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)件為角接觸軸承,所述第一圓環(huán)為軸承外圈,第二圓環(huán)為軸承內(nèi)圈,所述終傳動(dòng)軸設(shè)置有軸承孔,所述軸承外圈安裝在所述終傳動(dòng)軸的軸承孔內(nèi),所述太陽輪軸在軸向竄動(dòng)時(shí)抵接在所述軸承內(nèi)圈上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu),其特征在于,所述太陽輪軸朝向所述終傳動(dòng)軸的端部設(shè)置有凸臺(tái),所述凸臺(tái)的外徑尺寸小于軸承外圈的內(nèi)徑尺寸。
4.如權(quán)利要求1所述的用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)件為角接觸軸承,所述第一圓環(huán)為軸承內(nèi)圈,第二圓環(huán)為軸承外圈,所述終傳動(dòng)軸設(shè)置有軸承座,所述軸承內(nèi)圈安裝在所述終傳動(dòng)軸的軸承座上,所述太陽輪軸在軸向竄動(dòng)時(shí)抵接在所述軸承外圈上。
5.如權(quán)利要求4所述的用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu),其特征在于,所述太陽輪軸朝向所述終傳動(dòng)軸的端部設(shè)置有盲孔,所述盲孔的內(nèi)徑尺寸大于軸承內(nèi)圈的外徑尺寸。
6.一種用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:太陽輪軸、終傳動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)件;
7.如權(quán)利要求6所述的用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)件為角接觸軸承,所述第一圓環(huán)為軸承外圈,第二圓環(huán)為軸承內(nèi)圈,所述太陽輪軸設(shè)置有軸承孔,所述軸承外圈安裝在所述太陽輪軸的軸承孔內(nèi),所述太陽輪軸在軸向竄動(dòng)時(shí)第二圓環(huán)抵接在所述終傳動(dòng)軸上。
8.如權(quán)利要求7所述的用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu),其特征在于,所述終傳動(dòng)軸朝向所述太陽輪軸的端部設(shè)置有凸臺(tái),所述凸臺(tái)的外徑尺寸小于軸承外圈的內(nèi)徑尺寸。
9.如權(quán)利要求6所述的用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)件為角接觸軸承,所述第一圓環(huán)為軸承內(nèi)圈,第二圓環(huán)為軸承外圈,所述太陽輪軸設(shè)置有軸承座,所述軸承內(nèi)圈安裝在所述太陽輪軸的軸承座上,所述太陽輪軸在軸向竄動(dòng)時(shí)第二圓環(huán)抵接在所述終傳動(dòng)軸上;所述終傳動(dòng)軸朝向所述太陽輪軸的端部設(shè)置有盲孔,所述盲孔的內(nèi)徑尺寸大于軸承內(nèi)圈的外徑尺寸。
10.一種變速箱,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的用于變速箱的防磨損結(jié)構(gòu)。