本實(shí)用新型是一種用于糧油工況下的機(jī)械密封裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201320325483.3的一種用于糧油工況下的機(jī)械密封裝置，包括靜環(huán)組件、動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)座，所述動(dòng)環(huán)鑲裝在動(dòng)環(huán)座的臺(tái)階面內(nèi)，還包括彈簧和壓蓋，所述彈簧為單個(gè)彈簧，其通過(guò)彈簧墊片安裝在靜環(huán)組件的臺(tái)階面上，所述靜環(huán)組件之間設(shè)有靜環(huán)O型圈。本實(shí)用新型通過(guò)把多個(gè)小彈簧更改為單個(gè)大彈簧，單個(gè)大彈簧的圈和圈之間的間隙大，彈性力大，不容易被油脂堵塞，解決了在糧油工況中彈簧經(jīng)常被油脂堵塞的問(wèn)題。但是其不足之處在于密封部位兩側(cè)存在壓力差，容易造成泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種用于糧油工況下的機(jī)械密封裝置，以解決上述設(shè)備密封部位兩側(cè)存在壓力差，容易造成泄漏的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種用于糧油工況下的機(jī)械密封裝置，其結(jié)構(gòu)包括緊定螺釘、彈簧、動(dòng)環(huán)密封圈、潤(rùn)滑盒、靜環(huán)、靜環(huán)密封圈、靜環(huán)座、靜環(huán)座密封墊片、減壓器裝置、傳動(dòng)螺栓、螺帽、彈簧座、推環(huán)、防塵蓋、動(dòng)環(huán)、墊片、螺釘，所述緊定螺釘與彈簧相連接，所述動(dòng)環(huán)密封圈與潤(rùn)滑盒相連接，所述靜環(huán)固定連接靜環(huán)密封圈，所述靜環(huán)座與靜環(huán)座密封墊片相連接，所述靜環(huán)座密封墊片與減壓器裝置相連接，所述減壓器裝置由高壓入口、冷卻液進(jìn)口、一級(jí)減壓段、安全閥、低壓出口、二級(jí)減壓段、輸出壓力調(diào)節(jié)、壓力補(bǔ)償接口組成，所述高壓入口與冷卻液進(jìn)口相連接，所述冷卻液進(jìn)口與一級(jí)減壓段相連接，所述一級(jí)減壓段活動(dòng)連接安全閥，所述安全閥與低壓出口相連接，所述二級(jí)減壓段與輸出壓力調(diào)節(jié)相連接，所述輸出壓力調(diào)節(jié)與壓力補(bǔ)償接口相連接，所述傳動(dòng)螺栓與螺帽相連接，所述彈簧座與推環(huán)相連接，所述防塵蓋設(shè)在動(dòng)環(huán)上，所述墊片設(shè)在螺釘上。

進(jìn)一步地，所述彈簧與動(dòng)環(huán)密封圈相連接。

進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑盒設(shè)在靜環(huán)上。

進(jìn)一步地，所述靜環(huán)密封圈與靜環(huán)座。

進(jìn)一步地，所述螺帽與彈簧座相連接。

進(jìn)一步地，所述推環(huán)與動(dòng)環(huán)相連接。

進(jìn)一步地，所述緊定螺釘設(shè)在潤(rùn)滑盒上。

進(jìn)一步地，所述靜環(huán)密封圈與靜環(huán)座密封墊片相連接。

本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)有減壓器裝置，當(dāng)進(jìn)口壓力和出口流量發(fā)生變化時(shí)，保證其出口壓力始終保持穩(wěn)定，具有安裝簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)、靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種用于糧油工況下的機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的減壓器裝置示意圖。

圖中：緊定螺釘-1、彈簧-2、動(dòng)環(huán)密封圈-3、潤(rùn)滑盒-4、靜環(huán)-5、靜環(huán)密封圈-6、靜環(huán)座-7、靜環(huán)座密封墊片-8、減壓器裝置-9、高壓入口-901、冷卻液進(jìn)口-902、一級(jí)減壓段-903、安全閥-904、低壓出口-905、二級(jí)減壓段-906、輸出壓力調(diào)節(jié)-907、壓力補(bǔ)償接口-908、傳動(dòng)螺栓-10、螺帽-11、彈簧座-12、推環(huán)-13、防塵蓋-14、動(dòng)環(huán)-15、墊片-16、螺釘-17。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于糧油工況下的機(jī)械密封裝置，其結(jié)構(gòu)包括緊定螺釘1、彈簧2、動(dòng)環(huán)密封圈3、潤(rùn)滑盒4、靜環(huán)5、靜環(huán)密封圈6、靜環(huán)座7、靜環(huán)座密封墊片8、減壓器裝置9、傳動(dòng)螺栓10、螺帽11、彈簧座12、推環(huán)13、防塵蓋14、動(dòng)環(huán)15、墊片16、螺釘17，所述緊定螺釘1與彈簧2相連接，所述動(dòng)環(huán)密封圈3與潤(rùn)滑盒4相連接，所述靜環(huán)5固定連接靜環(huán)密封圈6，所述靜環(huán)座7與靜環(huán)座密封墊片8相連接，所述靜環(huán)座密封墊片8與減壓器裝置9相連接，所述減壓器裝置9由高壓入口901、冷卻液進(jìn)口902、一級(jí)減壓段903、安全閥904、低壓出口905、二級(jí)減壓段906、輸出壓力調(diào)節(jié)907、壓力補(bǔ)償接口908組成，所述高壓入口901與冷卻液進(jìn)口902相連接，所述冷卻液進(jìn)口902與一級(jí)減壓段903相連接，所述一級(jí)減壓段903活動(dòng)連接安全閥904，所述安全閥904與低壓出口905相連接，所述二級(jí)減壓段906與輸出壓力調(diào)節(jié)907相連接，所述輸出壓力調(diào)節(jié)907與壓力補(bǔ)償接口908相連接，所述傳動(dòng)螺栓10與螺帽11相連接，所述彈簧座12與推環(huán)13相連接，所述防塵蓋14設(shè)在動(dòng)環(huán)15上，所述墊片16設(shè)在螺釘17上。

本專利所說(shuō)的安全閥904是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí)，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值的特殊閥門，所述輸出壓力調(diào)節(jié)907具有調(diào)節(jié)功能。

當(dāng)使用者想使用本專利的時(shí)候，首先采用靜環(huán)5連接減壓器裝置9，高壓入口901連接一級(jí)減壓段903，啟動(dòng)安全閥904配合輸出壓力調(diào)節(jié)907，當(dāng)進(jìn)口壓力和出口流量發(fā)生變化時(shí)，保證其出口壓力始終保持穩(wěn)定，具有安裝簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)、靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的緊定螺釘1、彈簧2、動(dòng)環(huán)密封圈3、潤(rùn)滑盒4、靜環(huán)5、靜環(huán)密封圈6、靜環(huán)座7、靜環(huán)座密封墊片8、減壓器裝置9、傳動(dòng)螺栓10、螺帽11、彈簧座12、推環(huán)13、防塵蓋14、動(dòng)環(huán)15、墊片16、螺釘17，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，密封部位兩側(cè)存在壓力差，容易造成泄漏，本實(shí)用新型通過(guò)上述部件的互相組合，當(dāng)進(jìn)口壓力和出口流量發(fā)生變化時(shí)，保證其出口壓力始終保持穩(wěn)定，具有安裝簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)、靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。具體如下所述：

所述減壓器裝置9設(shè)有高壓入口901和冷卻液進(jìn)口902，所述高壓入口901與冷卻液進(jìn)口902相連接，所述冷卻液進(jìn)口902與一級(jí)減壓段903相連接，所述一級(jí)減壓段903活動(dòng)連接安全閥904，所述安全閥904與低壓出口905相連接，所述二級(jí)減壓段906與輸出壓力調(diào)節(jié)907相連接，所述輸出壓力調(diào)節(jié)907與壓力補(bǔ)償接口908相連接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。