本實(shí)用新型涉及油氣設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種防進(jìn)水的油封壓蓋。

背景技術(shù)：

柱塞泵是油田生產(chǎn)過程常用的一種抽油設(shè)備，其通過使電動機(jī)動力經(jīng)皮帶輪減速后，傳遞給曲軸箱，曲軸箱內(nèi)的曲軸和連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成多個柱塞的前后往復(fù)運(yùn)動，以使高壓液體吸入或排出。其中，連桿機(jī)構(gòu)包括同時與柱塞和曲軸連接的連桿，曲軸箱的出口處設(shè)置有環(huán)形結(jié)構(gòu)的油封盒，油封盒內(nèi)設(shè)置有油封，連桿動密封地穿過油封來進(jìn)出曲軸箱，進(jìn)而帶動柱塞往復(fù)運(yùn)動。然而，在柱塞泵的運(yùn)行過程中，柱塞用密封填料總成漏失的水會飛濺到連桿上，并在長期往復(fù)運(yùn)動過程中隨著連桿通過油封帶入到曲軸箱內(nèi)，進(jìn)而造成曲軸箱內(nèi)機(jī)油變質(zhì)。

為了解決曲軸箱進(jìn)水的問題，現(xiàn)有技術(shù)通常采用更換柱塞用密封填料總成或者油封的方式，以避免漏失的水帶入曲軸箱內(nèi)。

設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

現(xiàn)有技術(shù)提供的方法拆裝強(qiáng)度大、成本高，并且在長期運(yùn)行后，仍然會出現(xiàn)曲軸箱進(jìn)水問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供了一種防進(jìn)水的油封壓蓋。具體技術(shù)方案如下：

一種防進(jìn)水的油封壓蓋，所述油封壓蓋包括用于使連桿穿過的筒狀本體；

所述筒狀本體內(nèi)壁上間隔設(shè)置有多個密封槽，每個所述密封槽內(nèi)設(shè)置有一個密封圈；

所述筒狀本體位于相鄰兩個所述密封槽之間的壁上沿周向均勻設(shè)置有多個泄漏孔；

所述筒狀本體的外壁上設(shè)置有用于與油封盒螺紋連接的外螺紋；

所述筒狀本體的一個端部沿徑向向外延伸，形成環(huán)狀凸塊，所述環(huán)狀凸塊上設(shè)置有多個徑向通槽。

具體地，作為優(yōu)選，所述徑向通槽的底部設(shè)置成內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)。

具體地，作為優(yōu)選，所述徑向通槽的寬度由外至內(nèi)逐漸減小。

具體地，作為優(yōu)選，每個所述泄漏孔與每個所述徑向通槽一一相對。

具體地，作為優(yōu)選，所述密封槽設(shè)置成兩個或三個。

具體地，作為優(yōu)選，位于同一圓周方向上的所述泄漏孔設(shè)置成六個。

具體地，作為優(yōu)選，所述環(huán)狀凸塊的壁厚為所述筒狀本體壁厚的2-3倍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油封壓蓋，通過設(shè)置多個密封圈，能夠確保連桿上的漏失水不會帶入油封和曲軸箱，從而防止曲軸箱內(nèi)機(jī)油變質(zhì)。通過設(shè)置多個泄漏孔以確保被密封圈阻擋的水分能順利排出該油封壓蓋，保證該油封壓蓋的密封效果及使用壽命。通過設(shè)置在筒狀本體的一個端部設(shè)置環(huán)狀凸塊，并在環(huán)狀凸塊上設(shè)置多個徑向通槽，以便于插入驅(qū)動壓蓋旋轉(zhuǎn)的施力桿，使得該油封壓蓋在油封盒上的安裝更加省時省力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油封壓蓋的剖面圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的筒狀本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記分別表示：

1 筒狀本體，

101 密封槽，

102 泄漏孔，

103 環(huán)狀凸塊，

104 徑向通槽，

2 密封圈。

具體實(shí)施方式

除非另有定義，本實(shí)用新型實(shí)施例所用的所有技術(shù)術(shù)語均具有與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的相同的含義。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

基于在柱塞的長期往復(fù)運(yùn)動過程中，密封填料總成漏失的水會飛濺到連桿上，并隨著連桿通過油封帶入到曲軸箱內(nèi)，進(jìn)而造成曲軸箱內(nèi)機(jī)油變質(zhì)的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種防進(jìn)水的油封壓蓋，該油封壓蓋固定在油封盒上使用。具體地，如附圖1及附圖2所示，該油封壓蓋包括用于使連桿穿過的筒狀本體1；筒狀本體1內(nèi)壁上間隔設(shè)置有多個密封槽101，每個密封槽101內(nèi)設(shè)置有一個密封圈2；筒狀本體1位于相鄰兩個密封槽101之間的壁上沿周向均勻設(shè)置有多個泄漏孔102；筒狀本體1的外壁上設(shè)置有用于與油封盒螺紋連接的外螺紋；筒狀本體1的一個端部沿徑向向外延伸，形成環(huán)狀凸塊103，環(huán)狀凸塊103上設(shè)置有多個徑向通槽104。

應(yīng)用時，在油封盒的內(nèi)壁上設(shè)置預(yù)定長度的內(nèi)螺紋，使該油封壓蓋的筒狀本體1以螺紋連接的方式固定在油封盒內(nèi)直至與其內(nèi)部的油封相抵。在該安裝過程中，通過將施力桿穿過環(huán)狀凸塊103上的徑向通槽104，來對油封壓蓋提供旋轉(zhuǎn)力，使其省力地旋進(jìn)油封盒內(nèi)。連桿依次穿過該油封壓蓋和油封盒，筒狀本體1內(nèi)設(shè)置有多個密封槽101，多個密封槽101內(nèi)又分別設(shè)有一個密封圈2，密封圈2能夠與連桿形成滑動密封關(guān)系。當(dāng)連桿運(yùn)動時，其上的漏失水的大部分能夠被第一個密封圈2所阻擋，少部分的水進(jìn)入第一個密封圈2后將被下游的一個或多個密封圈2所阻擋。同時，被阻擋在相鄰兩個密封圈2之間的水將由泄漏孔102排出。如此即可有效阻擋漏失水隨著連桿通過油封，進(jìn)而進(jìn)入到曲軸箱內(nèi)。

可見，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油封壓蓋，通過設(shè)置多個密封圈2，能夠確保連桿上的漏失水不會帶入油封和曲軸箱，從而防止曲軸箱內(nèi)機(jī)油變質(zhì)。通過設(shè)置多個泄漏孔102以確保被密封圈2阻擋的水分能順利排出該油封壓蓋，保證該油封壓蓋的密封效果及使用壽命。通過設(shè)置在筒狀本體1的一個端部設(shè)置環(huán)狀凸塊103，并在環(huán)狀凸塊103上設(shè)置多個徑向通槽104，以便于插入驅(qū)動壓蓋旋轉(zhuǎn)的施力桿，使得該油封壓蓋在油封盒上的安裝更加省時省力。

由上述可知，設(shè)置環(huán)狀凸塊103的目的是增加筒狀本體1施力端的厚度，以確保其強(qiáng)度，同時增加施力桿的施力面積，為了確保達(dá)到上述效果，環(huán)狀凸塊103的壁厚為筒狀本體1壁厚的2-3倍。

由于施力桿多選用本領(lǐng)域常見的鋼管，為了增加其與環(huán)狀凸塊103的接觸面積，并且使得穩(wěn)定放置在徑向通槽104內(nèi)，徑向通槽104的底部設(shè)置成內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，該弧形結(jié)構(gòu)與管狀施力桿相適配，從而使得施力桿的施力更加省力順暢。

進(jìn)一步地，使徑向通槽104的寬度由外至內(nèi)逐漸減小，即朝著環(huán)狀凸塊103的圓心方向，徑向通槽104的寬度逐漸減小，這樣不僅使施力桿容易地放入其內(nèi)，且能便于調(diào)整施力桿在其內(nèi)的施力支點(diǎn)。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過在相鄰兩個密封槽101之間的筒壁上設(shè)置多個泄漏孔102來排出被密封圈2截留的水。多個泄漏孔102繞著筒狀本體1的壁排布成圓周結(jié)構(gòu)。由于在應(yīng)用時，油封壓蓋橫向放置，為了確保至少有一個泄漏孔102位于下方，以使漏失水順利排出，將位于同一圓周方向上的泄漏孔102設(shè)置成六個。而且，如此設(shè)置，還能確保至少有一個泄漏孔102位于上方，此時處于上方的泄漏孔102能起到呼吸孔的作用，以使壓蓋內(nèi)部與外部空氣連通，進(jìn)一步確保漏失水能夠從位于下方的泄漏孔102中排出。

作為優(yōu)選，使每個泄漏孔102與每個徑向通槽104一一相對，舉例來說，當(dāng)同一圓周方向上的泄漏孔102設(shè)置成六個時，環(huán)狀凸塊103上也相應(yīng)設(shè)置六個徑向通槽104，一個泄漏孔102對應(yīng)一個徑向通槽104，這樣在轉(zhuǎn)動該壓蓋時，通過使其中一個徑向通槽104位于最底部位置，相應(yīng)地也就確保了使一個泄漏孔102位于最底部位置。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過設(shè)置多個間隔的密封槽101來確保油封壓蓋能完全阻擋漏失水進(jìn)入油封，在保證上述效果的前提下，為了簡化其結(jié)構(gòu)，密封槽101設(shè)置成兩個或三個。舉例來說，當(dāng)設(shè)置兩個密封槽101時，在兩者之間設(shè)置一圈泄漏孔102即可。當(dāng)設(shè)置三個密封槽101時，在三者之間相應(yīng)設(shè)置兩圈泄漏孔102即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。