本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)機(jī)架用支撐腳結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

眾所周知，紡織機(jī)在紡織工業(yè)中有著不可或缺的重要作用，而紡織機(jī)架是紡織機(jī)的一個基礎(chǔ)，紡織機(jī)架的好壞與否決定著一個紡織機(jī)的工作成效，現(xiàn)有的紡織機(jī)架有的不便于拆卸，增加了運(yùn)輸?shù)碾y度，有的機(jī)架支撐腳不穩(wěn)，減震效果不好，在工作中容易造成故障、事故，且現(xiàn)有的機(jī)架支撐腳在與機(jī)架連接時基本上都是直接焊接固定的，導(dǎo)致支撐腳與機(jī)架的安裝和拆卸不方便，影響后期的維護(hù)以及裝運(yùn)，且現(xiàn)有的支撐腳沒有減震效果，間接的影響了紡織機(jī)的正常使用以及機(jī)架的使用壽命這都會給使用者帶來損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡單，減震效果好，成本低，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，安裝及拆卸方便，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠作用的紡織機(jī)機(jī)架用支撐腳結(jié)構(gòu)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種紡織機(jī)機(jī)架用支撐腳結(jié)構(gòu)，包括底板、支撐部、支撐柱、支撐板和定位板，所述支撐部上設(shè)有一個配合槽，所述支撐部上設(shè)有與所述配合槽連通設(shè)置的固定槽，所述支撐板固定在支撐部上端位置處，所述支撐板下部中間位置處焊接有與所述配合槽相配合的固定套，所述固定套內(nèi)設(shè)有減震彈簧片組，所述支撐柱貫穿固定槽設(shè)置，并延伸至配合槽內(nèi)，所述延伸至配合槽內(nèi)的支撐柱上端部延伸至固定套內(nèi)，并與減震彈簧片組配合，所述支撐柱下端固定在底板上部中間位置處，所述定位板焊接固定在支撐柱上，所述定位板的外沿位置處設(shè)有頂板，所述頂板上螺紋配合有支撐桿，所述支撐桿下端焊接固定在底板上，所述支撐部下部設(shè)有固定板，所述固定板的外沿位置處設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有用于固定安裝板和支撐部的安裝螺釘，所述底板的外沿位置處設(shè)有耳板，所述耳板上設(shè)有安裝螺絲。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐柱和支撐桿均貫穿固定板設(shè)置，所述底板上部的支撐桿上套設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧上端與固定板下表面相抵，下端與底板上表面相抵，所述支撐板上嵌設(shè)有用于固定支撐板和支撐部的四個螺絲，所述四個螺絲呈環(huán)狀均勻分布在支撐板上，所述支撐板上還設(shè)有四個用于安裝紡織機(jī)機(jī)架的螺孔，所述四個螺孔呈環(huán)狀均勻分布在支撐板上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝板設(shè)有四個，所述四個安裝板呈環(huán)狀均勻分布在固定板的外沿位置處，所述四個安裝板均與固定板焊接固定。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，述頂板設(shè)有四個，所述四個頂板呈環(huán)狀均勻分布在定位板的外沿位置處，所述支撐部上設(shè)有與所述頂板相配合的定位槽，所述頂板和定位板上表面呈同一水平面狀設(shè)置，所述定位板上表面與固定槽內(nèi)底部配合，所述頂板上表面與定位槽內(nèi)底部配合，所述固定槽和定位槽連通設(shè)置，所述固定槽和定位槽內(nèi)底部均設(shè)有柔性墊片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐柱與底板焊接固定，所述支撐桿設(shè)有四個，所述四個支撐桿均與底板焊接固定，所述耳板設(shè)有四個，所述四個耳板呈環(huán)狀均勻分布在底板的外沿位置處，所述四個耳板均與底板焊接固定。

本實(shí)用新型一種紡織機(jī)機(jī)架用支撐腳結(jié)構(gòu)的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡單，減震效果好，成本低，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，安裝及拆卸方便，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種紡織機(jī)機(jī)架用支撐腳結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種紡織機(jī)機(jī)架用支撐腳結(jié)構(gòu)的支撐部仰視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種紡織機(jī)機(jī)架用支撐腳結(jié)構(gòu)的固定板結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型一種紡織機(jī)機(jī)架用支撐腳結(jié)構(gòu)的支撐板俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型一種紡織機(jī)機(jī)架用支撐腳結(jié)構(gòu)的定位板結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1至圖5所示的一種紡織機(jī)機(jī)架用支撐腳結(jié)構(gòu)，包括底板1、支撐部2、支撐柱3、支撐板4和定位板5，所述支撐部2上設(shè)有一個配合槽6，所述支撐部2上設(shè)有與所述配合槽6連通設(shè)置的固定槽7，所述支撐板4固定在支撐部2上端位置處，所述支撐板4下部中間位置處焊接有與所述配合槽6相配合的固定套8，所述固定套8內(nèi)設(shè)有減震彈簧片組9，所述支撐柱3貫穿固定槽7設(shè)置，并延伸至配合槽6內(nèi)，所述延伸至配合槽6內(nèi)的支撐柱3上端部延伸至固定套8內(nèi)，并與減震彈簧片9組配合，所述支撐柱3下端固定在底板1上部中間位置處，所述定位板5焊接固定在支撐柱3上，所述定位板5的外沿位置處設(shè)有頂板10，所述頂板10上螺紋配合有支撐桿11，所述支撐桿11下端焊接固定在底板1上，所述支撐部2下部設(shè)有固定板12，所述固定板12的外沿位置處設(shè)有安裝板13，所述安裝板13上設(shè)有用于固定安裝板13和支撐部2的安裝螺釘14，所述底板1的外沿位置處設(shè)有耳板15，所述耳板15上設(shè)有安裝螺絲16。

本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例，所述支撐柱3和支撐桿11均貫穿固定板12設(shè)置，所述底板1上部的支撐桿11上套設(shè)有減震彈簧17，所述減震彈簧17上端與固定板12下表面相抵，下端與底板1上表面相抵，所述支撐板4上嵌設(shè)有用于固定支撐板4和支撐部2的四個螺絲18，所述四個螺絲18呈環(huán)狀均勻分布在支撐板4上，所述支撐板4上還設(shè)有四個用于安裝紡織機(jī)機(jī)架的螺孔19，所述四個螺孔19呈環(huán)狀均勻分布在支撐板4上。

本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例，所述安裝板13設(shè)有四個，所述四個安裝板13呈環(huán)狀均勻分布在固定板12的外沿位置處，所述四個安裝板13均與固定板12焊接固定。

本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例，所述頂板10設(shè)有四個，所述四個頂板10呈環(huán)狀均勻分布在定位板5的外沿位置處，所述支撐部2上設(shè)有與所述頂板10相配合的定位槽101，所述頂板10和定位板5上表面呈同一水平面狀設(shè)置，所述定位板5上表面與固定槽7內(nèi)底部配合，所述頂板10上表面與定位槽101內(nèi)底部配合，所述固定槽7和定位槽101連通設(shè)置，所述固定槽7和定位槽101內(nèi)底部均設(shè)有柔性墊片102。

本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例，所述支撐柱3與底板1焊接固定，所述支撐桿11設(shè)有四個，所述四個支撐桿11均與底板1焊接固定，所述耳板15設(shè)有四個，所述四個耳板15呈環(huán)狀均勻分布在底板1的外沿位置處，所述四個耳板15均與底板1焊接固定。

進(jìn)一步的，所述支撐柱和支撐桿均貫穿固定板設(shè)置，所述底板上部的支撐桿上套設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧上端與固定板下表面相抵，下端與底板上表面相抵，所述支撐板上嵌設(shè)有用于固定支撐板和支撐部的四個螺絲，所述四個螺絲呈環(huán)狀均勻分布在支撐板上，所述支撐板上還設(shè)有四個用于安裝紡織機(jī)機(jī)架的螺孔，所述四個螺孔呈環(huán)狀均勻分布在支撐板上，通過所設(shè)的固定板，可對支撐部內(nèi)部部件起到一定保護(hù)作用，避免外部雜質(zhì)以及鐵屑進(jìn)入固定槽和定位槽內(nèi)而對內(nèi)部部件起到侵蝕的情況發(fā)生，通過所設(shè)的減震彈簧，在使用時可起到減震效果，且還具有一定的抗緩沖效果，在本實(shí)用新型中，固定板與支撐部配合處可設(shè)置密封墊，而支撐柱和支撐桿貫穿的固定板位置處可設(shè)置密封圈，從而可增加支撐部上的固定槽和定位槽的密封效果，通過在支撐板上設(shè)置的四個螺絲，可方便支撐板和支撐部之間的安裝，通過所設(shè)的四個螺孔，可方便紡織機(jī)機(jī)架與本支撐腳的安裝。

進(jìn)一步的，所述定位板焊接固定在支撐柱上，所述定位板的外沿位置處設(shè)有頂板，所述頂板上螺紋配合有支撐桿，所述支撐桿下端焊接固定在底板上，所述頂板設(shè)有四個，所述四個頂板呈環(huán)狀均勻分布在定位板的外沿位置處，所述支撐部上設(shè)有與所述頂板相配合的定位槽，所述頂板和定位板上表面呈同一水平面狀設(shè)置，所述頂板上表面與固定槽內(nèi)底部配合，所述頂板上表面與定位槽內(nèi)底部配合，所述固定槽和定位槽連通設(shè)置，所述固定槽和定位槽內(nèi)底部均設(shè)有柔性墊片，通過在支撐柱上焊接定位板，并將定位板與固定槽內(nèi)底部配合，且在定位板的外沿位置設(shè)置四個頂板，并在頂板上螺紋配合支撐桿，且支撐桿下端與底板焊接固定，增加了本支撐腳在使用時的整體支撐強(qiáng)度以及支撐穩(wěn)定性，不會出現(xiàn)由于一個支撐柱作為支撐墊而產(chǎn)生左右搖晃的情況發(fā)生，而通過所設(shè)的柔性墊片，在使用時可使得固定槽和定位槽與定位板和頂板之間有一定的間距，且在承受震動或者壓力時，柔性墊片會收縮，從而整個支撐部會向下壓，在向下壓時由于減震彈簧片組和減震彈簧的配合設(shè)置，增加了整個支撐腳的減震效果。

本實(shí)用新型一種紡織機(jī)機(jī)架用支撐腳結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用時，通過在支撐板上設(shè)置的四個螺孔，可方便紡織機(jī)機(jī)架與本支撐腳之間的安裝，在將本支撐腳安裝在機(jī)架下部后，通過將支撐柱配合在固定套內(nèi)，并在固定套內(nèi)設(shè)置與支撐柱相配合的減震彈簧片組，且在支撐柱上焊接定位板，并將定位板與固定槽內(nèi)底部配合，從而可起到整體的支撐效果，且由于在定位板的外沿位置處設(shè)置的四個頂板，并在頂板上螺紋配合四個支撐桿，又將四個支撐桿焊接在底板上，增加了本支撐腳在使用時對紡織機(jī)支架的整體支撐強(qiáng)度，避免由于單個支撐柱支撐時支撐強(qiáng)度不足的情況發(fā)生，而通過所設(shè)的減震彈簧片組和套設(shè)在四個支撐桿上的減震彈簧配合設(shè)置，在紡織機(jī)工作時，可起到一定的減震效果，而通過在支撐部下部設(shè)置的固定板，可對支撐部內(nèi)部部件進(jìn)行一定的保護(hù)作用，避免外部的一些雜質(zhì)或者鐵屑進(jìn)入到支撐部內(nèi)對內(nèi)部部件造成損害。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡單，減震效果好，成本低，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，安裝及拆卸方便，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。