一種大型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定裝置，屬于塔式起重機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

塔式起重機(jī)基礎(chǔ)施工時(shí)，用于固定塔式起重機(jī)的地腳螺栓需在基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)預(yù)留，地腳螺栓的預(yù)埋施工精度直接影響塔式起重機(jī)的后期安裝及使用。通常，大型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)尺寸較大，每條可拆卸支腿需要的預(yù)埋螺栓較多，每根預(yù)埋地腳螺栓的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，相應(yīng)的重量較大，而地腳螺栓軸線尺寸精度要求高，不允許焊接固定，采用綁扎連接時(shí)，混凝土澆筑容易導(dǎo)致位移，導(dǎo)致后期塔式起重機(jī)安裝困難。因此，設(shè)計(jì)一種操作方便、定位精度高、可循環(huán)使用的預(yù)埋螺栓固定裝置對(duì)加快塔式起重機(jī)安裝速度和提高塔式起重機(jī)安裝質(zhì)量具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種定位準(zhǔn)確，操作方便、可大幅提高塔式起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工質(zhì)量的大型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：該大型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定裝置，其特征在于：包括外固定框和螺栓定位模塊，外固定框?yàn)榉叫慰蚣?，在方形框架?nèi)的四個(gè)頂角上分別固定有螺栓定位模塊，螺栓定位模塊上開設(shè)有多個(gè)豎置的螺栓孔。

將大型塔式起重機(jī)預(yù)埋螺栓在安裝前，根據(jù)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的地腳螺栓的分布位置制作成螺栓定位模塊，為了保證精度，避免模塊移位，將四個(gè)螺栓定位模塊固定在固定形狀的外固定框內(nèi)，由此保證塔式起重機(jī)基礎(chǔ)安裝時(shí)，其四個(gè)支腿下的四個(gè)螺栓定位模塊能夠始終處于固定的位置，不會(huì)發(fā)生移位，四個(gè)螺栓定位模塊之間的位置關(guān)系也不會(huì)發(fā)生偏移，始終保持直角的位置關(guān)系。該大型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定裝置的使用提高了大型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝精度，減少了項(xiàng)目部基礎(chǔ)施工過(guò)程中固定地腳螺栓費(fèi)工費(fèi)力的現(xiàn)象。將地腳螺栓固定到模具上，成功解決了塔式起重機(jī)預(yù)埋地腳螺栓軸線尺寸偏差及垂直度偏差，確保安裝質(zhì)量及后期使用安全，且措施簡(jiǎn)單、成本低，具有較好的推廣性，更具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

所述的外固定框由四條方鋼固定拼接而成。

所述的外固定框由四面豎置的鋼板固定拼接而成，所述的螺栓定位模塊的其中兩條相鄰的直角邊分別連接外固定框的兩條直角邊。螺栓定位模塊固定在豎置的鋼板上，可在鋼板上豎置多行不同高度的螺栓孔，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓定位模塊安裝在鋼板上的螺栓孔的安裝位置來(lái)調(diào)節(jié)螺栓定位模塊的安裝高度。

所述的螺栓定位模塊包括上下平行設(shè)置的上模板和下模板，上模板和下模板上對(duì)應(yīng)設(shè)置相同的螺栓孔。

每個(gè)螺栓定位模塊均由上模板和下模板兩塊鋼板上下間距100mm焊接而成，用于增加模具厚度，通過(guò)上模板和下模板上同位設(shè)置的螺栓孔來(lái)定位地腳螺栓的位置，提高預(yù)埋螺栓垂直度。

所述的上模板和下模板之間設(shè)有側(cè)板，上模板和下模板與側(cè)板圍成內(nèi)部中空的矩形體。

所述的螺栓定位模塊通過(guò)側(cè)板焊接固定在外固定框內(nèi)側(cè)。

所述的外固定框內(nèi)設(shè)有內(nèi)定型框，內(nèi)定型框?yàn)閮?nèi)接于外固定框內(nèi)的方形框體，方形框體的四個(gè)頂角分別固定在外固定框的側(cè)邊上，內(nèi)定型框的四條側(cè)邊分別連接四個(gè)螺栓定位模塊。

所述的內(nèi)定型框內(nèi)設(shè)有至少一條加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的兩端可連接內(nèi)定型框的對(duì)角線，也可連接兩條平行的側(cè)邊，優(yōu)選的，連接兩條側(cè)邊的中點(diǎn)。

所述的加強(qiáng)筋為方管或圓管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：本實(shí)用新型將大型塔式起重機(jī)預(yù)埋螺栓在安裝前，根據(jù)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的地腳螺栓的分布位置制作成螺栓定位模塊，為了保證精度，避免模塊移位，將四個(gè)螺栓定位模塊固定在固定形狀的外固定框內(nèi)，由此保證塔式起重機(jī)基礎(chǔ)安裝時(shí)，其四個(gè)支腿下的四個(gè)螺栓定位模塊能夠始終處于固定的位置，不會(huì)發(fā)生移位，四個(gè)螺栓定位模塊之間的位置關(guān)系也不會(huì)發(fā)生偏移，始終保持直角的位置關(guān)系。該大型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定裝置的使用提高了大型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝精度，減少了項(xiàng)目部基礎(chǔ)施工過(guò)程中固定地腳螺栓費(fèi)工費(fèi)力的現(xiàn)象。將地腳螺栓固定到模具上，成功解決了塔式起重機(jī)預(yù)埋地腳螺栓軸線尺寸偏差及垂直度偏差，確保安裝質(zhì)量及后期使用安全，且措施簡(jiǎn)單、成本低，具有較好的推廣性，更具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為大型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定裝置結(jié)構(gòu)俯視圖示意圖。

圖2為螺栓定位模塊結(jié)構(gòu)剖視圖示意圖。

其中，1、外固定框 2、螺栓定位模塊 3、螺栓孔 4、內(nèi)定型框 5、加強(qiáng)筋 6、上模板 7、側(cè)板 8、下模板。

具體實(shí)施方式

圖1~2是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

參照附圖1~2：一種大型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定裝置，包括外固定框1和螺栓定位模塊2，外固定框1為方形框架，在方形框架內(nèi)的四個(gè)頂角上分別固定有螺栓定位模塊2，螺栓定位模塊2上開設(shè)有多個(gè)豎置的螺栓孔3。

外固定框1可為由四條方鋼固定拼接而成，優(yōu)選采用60 mm×40 mm×5 mm型方鋼制作。外固定框1也可為由四面豎置的鋼板固定拼接而成，螺栓定位模塊2的其中兩條相鄰的直角邊分別連接外固定框1的兩條直角邊。

螺栓定位模塊2包括上下平行設(shè)置的上模板6和下模板8，上模板6和下模板8上對(duì)應(yīng)設(shè)置相同的螺栓孔3。優(yōu)選的，上模板6和下模板8之間設(shè)有側(cè)板7，上模板6和下模板8與側(cè)板7圍成內(nèi)部中空的矩形體。螺栓定位模塊2通過(guò)側(cè)板7焊接固定在外固定框1內(nèi)側(cè)。

外固定框1內(nèi)設(shè)有內(nèi)定型框4，內(nèi)定型框4為內(nèi)接于外固定框1內(nèi)的方形框體，方形框體的四個(gè)頂角分別固定在外固定框1的側(cè)邊上，內(nèi)定型框4的四條側(cè)邊分別連接四個(gè)螺栓定位模塊2。內(nèi)定型框4內(nèi)設(shè)有至少一條加強(qiáng)筋5，加強(qiáng)筋5為方管或圓管。加強(qiáng)筋5的兩端可連接內(nèi)定型框4的對(duì)角線，也可連接兩條平行的側(cè)邊，優(yōu)選的，連接兩條側(cè)邊的中點(diǎn)。

一種大型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定裝置的制作安裝工藝，包括以下步驟：。

制作外固定框1，根據(jù)塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)尺寸，制作相應(yīng)尺寸的外固定框1；本實(shí)施例以STT293塔式起重機(jī)為例，選擇該型號(hào)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)尺寸為6.4米×6.4米×2米。可拆卸支腿，預(yù)埋M56地腳螺栓32根固定支腿，每根地腳螺栓重量達(dá)到27kg。本實(shí)施例中該設(shè)備8根螺栓固定一個(gè)支腿，共計(jì)32根螺栓，需要設(shè)計(jì)四個(gè)螺栓定位模塊2，每個(gè)螺栓定位模塊2由上模板6和下模板8兩塊鋼板上下間距100mm焊接而成，增加模具厚度，提高預(yù)埋螺栓垂直度，上模板6和下模板8分別用650mm×650mm×10mm的厚鋼板制作而成，側(cè)板7用650mm×100m×10mm的厚鋼板制作；再利用方鋼將四個(gè)螺栓定位模塊2按基礎(chǔ)要求尺寸進(jìn)行固定。

制作四個(gè)螺栓定位模塊2，在螺栓定位模塊2上開設(shè)多個(gè)螺栓孔3；8塊鋼板每塊鋼板上鉆8個(gè)螺栓孔，螺栓孔直徑60mm，孔邊距鋼板邊緣30mm，每邊3個(gè)螺栓孔，螺栓孔間距保持265mm（為保證螺栓孔尺寸精確，可采用激光鉆孔）；

將四個(gè)螺栓定位模塊2固定在外固定框1內(nèi)的四個(gè)頂角上；將四個(gè)螺栓定位模塊2小型模具按中至中1870mm尺寸呈矩形分布；

將安裝好螺栓定位模塊2的大型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定裝置模具底為砼基礎(chǔ)上平，高出上部筋50mm進(jìn)行固定，最后將塔式起重機(jī)的地腳螺栓固定到螺栓定位模塊2的螺栓孔3內(nèi)。螺栓孔3采用激光鉆鉆取60mm的螺栓并通過(guò)M56螺栓固定；塔式起重機(jī)的地腳螺栓固定到螺栓定位模塊2的螺栓孔3中后，加裝一個(gè)螺母加墊片，外漏三絲以上，地腳螺栓下部用綁扎鋼管與基礎(chǔ)鋼筋固定牢固。

將地腳螺栓固定到模具上，成功解決了塔式起重機(jī)預(yù)埋地腳螺栓軸線尺寸偏差及垂直度偏差，確保安裝質(zhì)量及后期使用安全，且措施簡(jiǎn)單、成本低，具有較好的推廣性，更具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。