本實(shí)用新型涉及抽真空在線檢測領(lǐng)域，具體涉及一種組合式旋轉(zhuǎn)接頭。

背景技術(shù)：

在以往的夾層玻璃生產(chǎn)中，VPL生產(chǎn)線(Vacuum Process Line真空處理線)是生產(chǎn)真空夾層玻璃的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，夾層玻璃廣泛應(yīng)用于建筑、汽車風(fēng)擋等領(lǐng)域，夾層玻璃是由兩片玻璃(可以是平板玻璃，也可以是弧面玻璃)，中間夾一層特殊的膜膠組成，但是按照生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，兩片玻璃中間必須抽到負(fù)1Kg的真空度在120～140℃加熱爐里停留一段時(shí)間后，兩片玻璃才能真正粘合，所以抽真空成為夾層玻璃生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。

現(xiàn)有的生產(chǎn)夾層玻璃的工藝過程中，對(duì)抽真空的環(huán)節(jié)的各組玻璃都沒有自動(dòng)在線檢測真空度環(huán)節(jié)。只能靠操作工人的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)來判斷抽取真空度合格與否(判斷每個(gè)真空環(huán)是否漏氣，完全靠耳朵聽)或者在抽氣總管處加壓力表，監(jiān)測是否漏氣，這樣就會(huì)造成如果某個(gè)單元的抽氣環(huán)節(jié)漏氣而發(fā)現(xiàn)不了的結(jié)果。因?yàn)樗械某闅鈫卧ＡУ某闅夤芏际沁B通的，一旦個(gè)別真空環(huán)漏氣，就會(huì)影響到相鄰的單元玻璃的真空度，因此造成成批的工件報(bào)廢，后果十分嚴(yán)重。

現(xiàn)有的夾層玻璃抽真空生產(chǎn)線在線檢測系統(tǒng)中，結(jié)合了大量壓力傳感器的使用，每個(gè)壓力傳感器都需要配合電源線和數(shù)據(jù)輸送線的使用，為減少線路的使用，采用了信息采集卡，由于信息采集卡所處的加熱爐的溫度可達(dá)140℃，為保證信息采集卡的正常使用，需要對(duì)信息采集卡進(jìn)行冷卻降溫，生產(chǎn)系統(tǒng)自身就帶有抽真空的管線，再加上信息采集卡的電源線和信號(hào)輸出線，信息采集卡的冷卻管路，生產(chǎn)線上仍有大量的管線管路，在實(shí)際生產(chǎn)中為防止管線管路纏繞影響生產(chǎn)，通常采用拖鏈，而拖鏈在隨著生產(chǎn)線傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，容易造成管線管路轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有夾層玻璃抽真空生產(chǎn)線在線檢測系統(tǒng)各管線管路發(fā)生纏繞的問題，進(jìn)而提出一種組合式旋轉(zhuǎn)接頭。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：

一種組合式旋轉(zhuǎn)接頭包括連接板、冷卻風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭、抽真空旋轉(zhuǎn)接頭、冷卻風(fēng)入口接管、冷卻風(fēng)出口接管、冷卻風(fēng)套管、電線旋轉(zhuǎn)接頭、電線入線接頭、電線套管、抽真空入口接管、抽真空出口接管和抽真空套管，電線旋轉(zhuǎn)接頭、冷卻風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭和抽真空旋轉(zhuǎn)接頭分別由前至后依次與連接板固接，

抽真空套管的一端設(shè)有抽真空入口接管，抽真空入口接管與抽真空套管相貫通，抽真空套管的另一端插裝在抽真空旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)側(cè)，抽真空旋轉(zhuǎn)接頭上連接有抽真空出口接管，抽真空出口接管與抽真空套管相貫通，

冷卻風(fēng)套管的一端插裝在抽真空套管的內(nèi)側(cè)，冷卻風(fēng)套管與抽真空套管之間設(shè)有間隙，抽真空套管另一端的端部與冷卻風(fēng)套管的外側(cè)壁固接，冷卻風(fēng)套管的另一端插裝在冷卻風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)側(cè)，冷卻風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭上連接有冷卻風(fēng)入口接管，冷卻風(fēng)入口接管與冷卻風(fēng)套管相貫通，抽真空套管一端的側(cè)壁上插裝有冷卻風(fēng)出口接管，冷卻風(fēng)出口接管與冷卻風(fēng)套管的一端相貫通，

電線套管插裝在冷卻風(fēng)套管的內(nèi)側(cè)，電線套管與冷卻風(fēng)套管之間設(shè)有間隙，冷卻風(fēng)套管另一端的端部與電線套管的外側(cè)壁固接，電線入線接頭插裝在抽真空套管一端的側(cè)壁上，電線入線接頭與電線套管的一端相貫通，電線旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在電線套管的另一端，電線旋轉(zhuǎn)接頭與電線套管相貫通。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比包含的有益效果是：

1、抽真空的抽真空管、冷卻信息采集卡的冷卻管和信息采集卡的數(shù)據(jù)總線、壓力傳感器及信息采集卡的電源線都設(shè)置在拖鏈內(nèi)，防止發(fā)生纏繞和干涉；

2、通過組合式旋轉(zhuǎn)接頭的設(shè)置，有效防止由于各線路和管路隨生產(chǎn)線的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生纏繞；

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A向視圖；

圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用在夾層玻璃抽真空生產(chǎn)線在線檢測系統(tǒng)中的示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種組合式旋轉(zhuǎn)接頭包括連接板1、冷卻風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭2、抽真空旋轉(zhuǎn)接頭3、冷卻風(fēng)入口接管4、冷卻風(fēng)出口接管5、冷卻風(fēng)套管6、電線旋轉(zhuǎn)接頭7、電線入線接頭8、電線套管9、抽真空入口接管10、抽真空出口接管11和抽真空套管12，電線旋轉(zhuǎn)接頭7、冷卻風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭2和抽真空旋轉(zhuǎn)接頭3分別由前至后依次與連接板1固接，

抽真空套管12的一端設(shè)有抽真空入口接管10，抽真空入口接管10與抽真空套管12相貫通，抽真空套管12的另一端插裝在抽真空旋轉(zhuǎn)接頭3的內(nèi)側(cè)，抽真空旋轉(zhuǎn)接頭3上連接有抽真空出口接管11，抽真空出口接管11與抽真空套管12相貫通，

冷卻風(fēng)套管6的一端插裝在抽真空套管12的內(nèi)側(cè)，冷卻風(fēng)套管6與抽真空套管12之間設(shè)有間隙，抽真空套管12另一端的端部與冷卻風(fēng)套管6的外側(cè)壁固接，冷卻風(fēng)套管6的另一端插裝在冷卻風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭2的內(nèi)側(cè)，冷卻風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭2上連接有冷卻風(fēng)入口接管4，冷卻風(fēng)入口接管4與冷卻風(fēng)套管6相貫通，抽真空套管12一端的側(cè)壁上插裝有冷卻風(fēng)出口接管5，冷卻風(fēng)出口接管5與冷卻風(fēng)套管6的一端相貫通，

電線套管9插裝在冷卻風(fēng)套管6的內(nèi)側(cè)，電線套管9與冷卻風(fēng)套管6之間設(shè)有間隙，冷卻風(fēng)套管6另一端的端部與電線套管9的外側(cè)壁固接，電線入線接頭8插裝在抽真空套管12一端的側(cè)壁上，電線入線接頭8與電線套管9的一端相貫通，電線旋轉(zhuǎn)接頭7設(shè)置在電線套管9的另一端，電線旋轉(zhuǎn)接頭7與電線套管9相貫通。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述抽真空出口接管11、冷卻風(fēng)入口接管4和電線旋轉(zhuǎn)接頭7設(shè)置在拖鏈17起始端的端部。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述抽真空套管12與抽真空旋轉(zhuǎn)接頭3、冷卻風(fēng)套管6與冷卻風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭2和電線套管9與電線旋轉(zhuǎn)接頭7之間均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式二相同。

本實(shí)施方式中夾層玻璃內(nèi)的空氣由先至后依次經(jīng)過閥門、三通接頭、拖鏈17外部的抽真空管18、抽真空入口接管10、抽真空套管12、抽真空出口接管11和拖鏈17內(nèi)部的抽真空管18抽出；

冷卻風(fēng)由先至后依次經(jīng)過拖鏈17內(nèi)部的冷卻管19、冷卻風(fēng)入口接管4、冷卻風(fēng)套管6、冷卻風(fēng)出口接管5、拖鏈17外部的冷卻管19進(jìn)入密封盒11；

信息采集卡5的信號(hào)輸出線由先至后依次經(jīng)過電線入線接頭8、電線套管9和電線旋轉(zhuǎn)接頭7進(jìn)入到拖鏈17。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述抽真空套管12與抽真空旋轉(zhuǎn)接頭3和冷卻風(fēng)套管6與冷卻風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭2之間分別各設(shè)有兩個(gè)O型圈13。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式一、二或三相同。

如此設(shè)計(jì)以保證整個(gè)組合式旋轉(zhuǎn)接頭的氣密性。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述冷卻風(fēng)入口接管4和冷卻風(fēng)出口接管5的外側(cè)均套裝有密封圈14。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式四相同。

如此設(shè)計(jì)以保證整個(gè)組合式旋轉(zhuǎn)接頭的氣密性。

具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述電線套管9與電線旋轉(zhuǎn)接頭7之間設(shè)有安裝板15，安裝板15固接在電線套管9和冷卻風(fēng)套管6另一端的端部，安裝板15的中部設(shè)有通孔16，安裝板15與電線旋轉(zhuǎn)接頭7之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式五相同。

如此設(shè)計(jì)信號(hào)輸出線經(jīng)由通孔16中進(jìn)入到電線旋轉(zhuǎn)接頭7中，然后進(jìn)入拖鏈17中。

具體實(shí)施方式七：結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述抽真空套管12的外側(cè)形狀為方管。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式五或六相同。

具體實(shí)施方式八：結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述電線入線接頭8為航空接頭。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式七相同。

工作原理

夾層玻璃內(nèi)的空氣由先至后依次經(jīng)過閥門、三通接頭、拖鏈17外部的抽真空管18、抽真空入口接管10、抽真空套管12、抽真空出口接管11和拖鏈17內(nèi)部的抽真空管18抽出；

冷卻風(fēng)由先至后依次經(jīng)過拖鏈17內(nèi)部的冷卻管19、冷卻風(fēng)入口接管4、冷卻風(fēng)套管6、冷卻風(fēng)出口接管5、拖鏈17外部的冷卻管19進(jìn)入密封盒11；

信息采集卡5的信號(hào)輸出線由先至后依次經(jīng)過電線入線接頭8、電線套管9和電線旋轉(zhuǎn)接頭7進(jìn)入到拖鏈17。

組合式旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在拖鏈17的起始端，當(dāng)拖鏈17隨生產(chǎn)線傳送帶運(yùn)動(dòng)到末端的轉(zhuǎn)彎處時(shí)，抽真空套管12與抽真空旋轉(zhuǎn)接頭3、冷卻風(fēng)套管6與冷卻風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭2和電線套管9與電線旋轉(zhuǎn)接頭7之間會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而有效防止冷卻管19、抽真空管18和信號(hào)輸出線發(fā)生纏繞。