本實用新型屬于電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶自鎖功能的電磁閥。

背景技術(shù)：

電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，傳統(tǒng)的電磁閥由電磁線圈、固定鐵芯、壓縮彈簧、活動鐵芯、閥體等組成。其工作原理為，當(dāng)電磁線圈不通電時，活動鐵芯的密封閥芯塞頭在壓縮彈簧及閥門進口流體介質(zhì)的背壓作用下，阻止閥門進口的流體介質(zhì)流向閥門出口，使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)給電磁線圈通電，電磁線圈對活動閥芯產(chǎn)生的電磁力克服壓縮彈簧及閥門進口流體介質(zhì)的背壓的反作用力，使活動鐵芯往固定鐵芯處移動，直到兩個平面吸合，此時閥門處于打開狀態(tài)。其只有在通電情況下才能保持閥門的開啟狀態(tài)，長時間通電，耗電量成本高，而且會縮短電磁線圈的使用壽命，另外活動鐵芯往復(fù)運動對電磁閥內(nèi)部碰撞沖擊，多次使用容易對電磁閥造成損壞，不利于產(chǎn)品的可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能、使用壽命長、可靠性高的電磁閥。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

帶自鎖功能的電磁閥,包括閥體和閥芯組件，所述閥體設(shè)有入口通道、出口通道以及連通所述入口通道和出口通道的控液腔，所述閥芯組件包括閥體墊圈、導(dǎo)磁閥芯、彈性復(fù)位件和電磁線圈，所述閥體墊圈設(shè)于所述控液腔和所述出口通道連接處，所述彈性復(fù)位件使所述導(dǎo)磁閥芯抵壓所述閥體墊圈以關(guān)閉電磁閥，所述電磁線圈設(shè)計成通入正向電流時產(chǎn)生正向磁場，驅(qū)動所述導(dǎo)磁閥芯壓縮彈性復(fù)位件以打開電磁閥；所述彈性復(fù)位件遠離導(dǎo)磁閥芯的一側(cè)設(shè)有永磁體，所述電磁線圈產(chǎn)生正向磁場使所述導(dǎo)磁閥芯壓縮彈性復(fù)位件時，所述永磁體吸引所述導(dǎo)磁閥芯并與其耦合,以使電磁線圈斷電時電磁閥保持打開狀態(tài)；向電磁線圈通入反向電流，所述電磁線圈產(chǎn)生反向磁場驅(qū)動使所述導(dǎo)磁閥芯脫離與所述永磁體的耦合，在彈性復(fù)位件的作用下實現(xiàn)復(fù)位關(guān)閉電磁閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的電磁閥，向電磁線圈通入正向電流，產(chǎn)生正向磁場驅(qū)動導(dǎo)磁閥芯壓縮彈性復(fù)位件打開電磁閥，由于永磁體對導(dǎo)磁閥芯的吸附和耦合，所以在導(dǎo)磁閥芯與永磁體耦合后不需要向電磁線圈持續(xù)通電，電磁線圈避免長時間浪費電能，同時可以延長電磁線圈的使用壽命，提高電磁閥的可靠性；需要關(guān)閥電磁閥時，向電磁線圈通入反向電流，驅(qū)動導(dǎo)磁閥芯遠離和脫離永磁鐵的耦合，通過彈性復(fù)位件使導(dǎo)磁閥芯復(fù)位，實現(xiàn)電磁閥的閉合。在永磁體與導(dǎo)磁閥芯的吸附過程中，導(dǎo)磁閥芯在正向磁場的作用下產(chǎn)生與永磁體相互吸引的磁場，使永磁體可以瞬間吸附導(dǎo)磁閥芯；而向電磁線圈通入反向電流時，導(dǎo)磁閥芯在反向磁場的作用下產(chǎn)生與永磁體相斥的磁場，使導(dǎo)磁閥芯可以瞬間脫離永磁體的吸附，響應(yīng)速度快。本實用新型的電磁閥，打開電磁閥后無需維持電磁線圈的持續(xù)通過，即可使電磁閥保持打開狀態(tài)，達到節(jié)能和延長電磁線圈壽命的目的，同時避免了電磁閥內(nèi)部零件對電磁閥造成碰撞沖擊，延長電磁閥的使用壽命，提高產(chǎn)品的可靠性；而且，本實用新型的電磁閥結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。

優(yōu)選的，所述永磁體靠近導(dǎo)磁閥芯的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)磁套筒，所述導(dǎo)磁套筒一端與永磁體磁性連接，所述彈性復(fù)位件安裝在所述導(dǎo)磁套筒的內(nèi)側(cè)；所述導(dǎo)磁套筒采用導(dǎo)磁材質(zhì)，導(dǎo)磁套筒可將永磁體的磁場向?qū)Т砰y芯一側(cè)延伸，在導(dǎo)磁閥芯壓縮彈性復(fù)位件過程中永磁體的磁場對導(dǎo)磁閥芯的吸引力逐漸增強，提高了永磁體對導(dǎo)磁閥芯吸引的靈敏度和導(dǎo)磁閥芯和永磁體耦合的可靠性。

優(yōu)選的，所述控液腔上側(cè)設(shè)有控液腔蓋組件,所述控液腔蓋組件包括與控液腔連接的控液腔蓋，以及連接于所述控液腔蓋上側(cè)并連通控液腔蓋下側(cè)空間的閥芯滑道，所述控液腔蓋與所述控液腔密封連接，所述導(dǎo)磁閥芯安裝在所述閥芯滑道內(nèi)，所述彈性復(fù)位件設(shè)置在所述導(dǎo)磁閥芯上側(cè)與所述閥芯滑道上端之間，所述彈性復(fù)位件為復(fù)位彈簧，所述導(dǎo)磁閥芯靠近彈性復(fù)位件一側(cè)設(shè)有導(dǎo)磁閥芯安裝臺階，所述閥芯滑道上端設(shè)有滑道頂壁，所述彈性復(fù)位件下端套設(shè)在所述安裝臺階上，其上端抵頂在所述滑道頂壁上，關(guān)閉電磁閥時，所述導(dǎo)磁閥芯在彈性復(fù)位件的作用下其下端滑出閥芯滑道的下端作用在閥體墊圈上，所述彈性復(fù)位件設(shè)置在控液腔蓋組件內(nèi)上端，相比于傳統(tǒng)彈性部件設(shè)置在控液腔蓋組件開口處，可以防止流體對彈性復(fù)位件的沖擊或物理腐蝕影響其正常作用，進一步提高產(chǎn)品的可靠性。

優(yōu)選的，所述電磁線圈有兩種設(shè)置方式：

作為所述電磁線圈的第一種設(shè)置方式，所述電磁線圈包括線圈骨架、以及繞設(shè)在線圈骨架外周的線圈，所述線圈骨架包括骨架套筒和設(shè)在其上端的骨架法蘭，所述線圈骨架套設(shè)在閥芯滑道外側(cè)。

作為所述電磁線圈的第二種設(shè)置方式，所述電磁線圈為繞設(shè)在所述閥芯滑道外周的導(dǎo)電線圈。

優(yōu)選的，所述永磁體的設(shè)置方式有兩種：

作為所述永磁體的第一種設(shè)置方式，還包括永磁體安裝座，所述永磁體安裝座上部設(shè)有安裝所述永磁體的永磁體安裝槽，所述永磁體安裝座內(nèi)設(shè)有連通所述永磁體安裝槽和骨架套筒內(nèi)腔的導(dǎo)磁套筒安裝腔，所述導(dǎo)磁套筒上端通過導(dǎo)磁套筒安裝腔與永磁體磁性連接，導(dǎo)磁套筒下端伸入骨架套筒內(nèi)腔；所述永磁體安裝座外周設(shè)有卡扣，所述卡扣與所述骨架法蘭的底壁扣接，使永磁鐵定位座固定在所述骨架法蘭上；所述線圈骨架與閥芯滑道之間通過導(dǎo)磁套筒定位橫向間隔距離，導(dǎo)磁套筒通過導(dǎo)磁套筒安裝腔縱向定位所述永磁體安裝座的位置，設(shè)置方式簡單、結(jié)構(gòu)緊湊。所述永磁體安裝座通過卡扣與線圈骨架扣接、安裝拆卸方便。

作為所述永磁體的第二種設(shè)置方式，還包括永磁體安裝座，所述永磁體安裝座上部設(shè)有安裝所述永磁體的永磁體安裝槽，所述永磁體安裝座外周設(shè)有卡扣，所述永磁體安裝座通過卡扣固定設(shè)置在所述閥芯組件上側(cè),所述永磁體可選擇固定設(shè)置在前殼或后殼上。

優(yōu)選的，所述永磁體安裝槽的深度設(shè)計成大于所述永磁體的厚度，所述導(dǎo)磁套筒安裝腔的直徑設(shè)計成略大于導(dǎo)磁套筒的直徑，以使永磁體在所述向電磁線圈的反向磁場的作用下可產(chǎn)生縱向移動。

優(yōu)選的，所述控液腔向上延伸有控液腔側(cè)壁，所述控液腔側(cè)壁與所述閥體之間的空間形成控液腔，所述控液腔蓋外周壁與控液腔側(cè)壁通過固定結(jié)構(gòu)相適配地安裝在所述控液腔內(nèi)，所述控液腔蓋下端抵壓所述閥體墊圈外周沿；還包括連接法蘭件，所述連接法蘭件包括連接法蘭以及設(shè)于法蘭套筒，所述連接法蘭中部設(shè)有與法蘭套筒內(nèi)腔連通的法蘭通孔；所述骨架套筒套設(shè)在法蘭套筒外側(cè)，所述骨架套筒通過連接件(螺釘或螺栓等)與連接法蘭連接，所述連接法蘭與控液腔側(cè)壁上端連接。

優(yōu)選的，所述固定結(jié)構(gòu)的設(shè)置方式有兩種：

作為所述固定結(jié)構(gòu)的第一種設(shè)置方式，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述連接法蘭四周的第一螺孔、設(shè)置在所述閥體上對應(yīng)所述第一螺孔的第二螺孔、以及連接柱(螺釘或螺柱等)，所述連接柱依次穿過第一螺孔和第二螺孔實現(xiàn)所述控液腔蓋固定設(shè)置在所述控液腔內(nèi)。

作為所述固定結(jié)構(gòu)的第二種設(shè)置方式，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述控液腔側(cè)壁外周的外螺紋、以及設(shè)置在控液腔內(nèi)對應(yīng)所述外螺紋的內(nèi)螺紋，所述外螺紋與內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)連接實現(xiàn)所述控液腔蓋固定設(shè)置在所述控液腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述骨架套筒內(nèi)腔位于導(dǎo)磁套筒下端與法蘭套筒上端之間設(shè)有定位套筒；所述定位套筒采用非導(dǎo)磁材質(zhì)，優(yōu)選硬膠材質(zhì)，定位套筒可定位連接法蘭件與導(dǎo)磁套筒的距離，避免定位套筒與連接法蘭件或?qū)Т盘淄舶惭b時的摩擦損耗，而且可避免導(dǎo)磁套筒設(shè)置過長對導(dǎo)磁閥芯的產(chǎn)生吸附力，影響彈性復(fù)位件的彈力。

優(yōu)選的，所述閥體墊圈外周設(shè)有一圈定位環(huán)，所述控液腔內(nèi)壁底側(cè)設(shè)有一周與所述定位環(huán)形狀相適配的墊圈定位槽，所述定位環(huán)安裝所述墊圈定位槽內(nèi)，所述控液腔蓋下端抵壓在所述定位環(huán)上端；所述入口通道與所述控液腔連接處設(shè)有進液口，所述出口通道與所述控液腔處設(shè)有出液口，所述閥體墊圈中部設(shè)有用于控制所述閥體墊圈堵塞所述出液口的推壓部，閥體墊圈外周設(shè)有水壓緩沖孔，所述推壓部中心設(shè)有水壓導(dǎo)引孔，所述閥體墊圈中心與定位環(huán)之間設(shè)有褶皺部，所述導(dǎo)磁閥芯下端設(shè)有用于堵塞所述水壓導(dǎo)引孔的閥芯塞頭。

優(yōu)選的，所述閥體墊圈的皺褶部為軟質(zhì)材料，所述定位環(huán)為硬質(zhì)材料。

優(yōu)選的，還包括前殼和后殼，所述前殼和后殼設(shè)有與所述閥體和閥芯組件形狀相適配的機架，所述機架為前殼內(nèi)壁和后殼內(nèi)壁向內(nèi)延伸的加強筋，所述前殼和后殼通過柱子和柱子套螺紋連接。

優(yōu)選的，所述電磁閥外接有水閥控制器組件，所述水閥控制器組件包括控制器主體，所述控制器主體內(nèi)設(shè)有控制模塊，控制器主體外側(cè)設(shè)有控制電磁閥工作的信號輸出端子，所述信號輸出端子設(shè)置有兩個以上。所述水閥控制器組件的信號輸出端可與多個電磁閥連接，通過智能終端控制模塊對電磁閥智能控制，實現(xiàn)一個流體源頭對多個領(lǐng)域的資源合理分配，利用智能化取代人工調(diào)配流體資源，方便可靠。

優(yōu)選的，所述信號輸出端子設(shè)置在所述控制器組件的后側(cè)，所述控制器主體的后側(cè)的前側(cè)設(shè)有顯示模塊和控制面板；通過這樣設(shè)置，使顯示模塊和控制面板背離所述電磁閥一側(cè)，避免流體介質(zhì)直接接觸顯示模塊和控制面板，提高產(chǎn)品可靠性。

優(yōu)選的，所述控制器主體還包括電池模塊，所述控制器主體側(cè)部或下側(cè)設(shè)有電池模塊安裝槽，所述電池模塊抽屜式安裝在所述電池模塊安裝槽內(nèi)；結(jié)構(gòu)簡單，電池拆卸方便。

優(yōu)選的，所述電磁閥與控制器主體通過連接機構(gòu)可拆卸連接，所述電磁閥設(shè)有信號輸入端子，所述信號輸入端子與其中的一個信號輸出端子連接，其它的信號輸出端子選擇性地與其它電磁閥連接；所述控制器組件和電磁閥通過可拆卸結(jié)構(gòu)連接，當(dāng)其中一個部件出現(xiàn)損壞，可直接更換對應(yīng)部件，有效降低消費成本，方便產(chǎn)品的售后維修和維護。

優(yōu)選的，所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述電磁閥上的卡塊，以及設(shè)置在控制器主體上的卡座，所述卡座上設(shè)有卡槽，所述卡塊與所述卡槽插拔式連接。

優(yōu)選的，所述卡座包括兩個相對布置的卡座側(cè)部，以及連接于兩個卡座側(cè)部一端的卡座底部，所述兩個卡座側(cè)部和卡座底部與所述控制器主體外壁之間形成所述卡槽，所述兩個卡座側(cè)部相對一側(cè)設(shè)有插槽，所述兩個卡座側(cè)部一端的另一端為連通所述插槽的卡入口，所述卡塊的寬度與所述兩個插槽之間的寬度相適配，所述卡塊通過所述插槽插入所述卡槽內(nèi)，所述卡座底部與所述卡塊之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于卡塊外周上的定位凸起，以及設(shè)于所述卡座底部上與所述定位凸起相適配的定位凹部，所述定位結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、定位效果好。

優(yōu)選的，所述卡塊為圓狀，所述定位凸起沿所述卡塊外周等距設(shè)有若干個，所述卡座底部內(nèi)側(cè)形狀與所述卡塊相適配，所述定位凹部與所述定位凸起間距相對應(yīng)地設(shè)有若干個；通過這樣設(shè)置，可根據(jù)需求調(diào)整電磁閥的角度方向、方便使用。

優(yōu)選的，所述卡槽中部設(shè)有定位凸點，所述卡塊中部對應(yīng)的述定位凸點設(shè)有定位圓槽，所述卡塊插入所述插槽到位后，所述定位凸點卡入所述定位圓槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述水閥控制器組件還包括分水器，所述分水器包括主管道和2個以上分管道，所述主管道設(shè)有主管端口，所述分管道末端設(shè)有分管端口，所述主管端口用于與水管連接，所述電磁閥設(shè)有2個以上，所述電磁閥的進水口與所述分管端口連接，所述控制器主體安裝在其中一個電磁閥上，該電磁閥的信號輸入端子與其中一個信號輸出端子連接，其它的電磁閥的信號輸入端子分別與另外的信號輸出端子連接。

附圖說明

圖1為本實用新型帶自鎖功能的電磁閥的正面剖視圖；

圖2為本實用新型帶自鎖功能的電磁閥上側(cè)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型電磁閥關(guān)閉狀態(tài)的剖視圖；

圖4為本實用新型電磁閥打開狀態(tài)的剖視圖；

圖5為本實用新型帶自鎖功能的電磁閥的側(cè)面剖視圖；

圖6為水閥控制器組件的示意圖；

圖7為帶自鎖功能的電磁閥與水閥控制器組件連接的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為水閥控制器組件的分解圖。

具體實施方式

本實用新型的“正向電流”、“反向電流”、“正向磁場”和“反向磁場”中使用的“正向”和“反向”方位詞只是為了更直觀地描述電流不同方向和磁場方向與電磁閥開關(guān)狀態(tài)的關(guān)系，不對本申請的保護范圍有任何限制；本實用新型的“耦合”是指永磁體吸附導(dǎo)磁閥芯使電磁閥保持打開的狀態(tài)。本實用新型所述的“上端”和“下端”分別指靠近控液腔和遠離控液腔的一端。

以下結(jié)合附圖說明本實用新型的技術(shù)方案：

參見圖1至5，本實用新型的帶自鎖功能的電磁閥,包括閥體1和閥芯組件2，所述閥體設(shè)有入口通道11、出口通道12以及連通所述入口通道11和出口通道12的控液腔13，所述閥芯組件2包括閥體墊圈21、導(dǎo)磁閥芯22、彈性復(fù)位件23和電磁線圈24，所述閥體墊圈21設(shè)于所述控液腔13和所述出口通道12連接處，所述入口通道11與所述控液腔13 連接處設(shè)有進液口111，所述出口通道12與所述控液腔13處設(shè)有出液口121，所述閥體墊圈21中部設(shè)有用于控制所述閥體墊圈21堵塞所述出液口121的推壓部210，所述推壓部 210中心設(shè)有連通所述出口通道12的水壓導(dǎo)引孔2101，所述導(dǎo)磁閥芯22下端設(shè)有用于堵塞所述水壓導(dǎo)引孔2101的閥芯塞頭220，所述閥體墊圈21中部設(shè)有一周褶皺部211，所述褶皺部211的頂壁上設(shè)有水壓緩沖孔(圖中未示出)，所述水壓緩沖孔連通所述入口通道11，所述彈性復(fù)位件23使所述導(dǎo)磁閥芯22的閥芯塞頭220抵壓所述水壓導(dǎo)引孔2101以關(guān)閉電磁閥，所述電磁線圈21設(shè)計成通入正向電流時產(chǎn)生正向磁場，驅(qū)動所述導(dǎo)磁閥芯22壓縮彈性復(fù)位件23以打開電磁閥；所述彈性復(fù)位件23遠離導(dǎo)磁閥芯22的一側(cè)設(shè)有永磁體25，所述電磁線圈24產(chǎn)生正向磁場使所述導(dǎo)磁閥芯22壓縮彈性復(fù)位件23時，所述永磁體25 吸引所述導(dǎo)磁閥芯22并與其耦合,以使電磁線圈24斷電時電磁閥保持打開狀態(tài)；需要關(guān)閉電磁閥時，向電磁線圈24通入反向電流，所述電磁線圈24產(chǎn)生反向磁場驅(qū)動使所述導(dǎo)磁閥芯22脫離與所述永磁體25的耦合，所述導(dǎo)磁閥芯22在彈性復(fù)位件23的作用下實現(xiàn)復(fù)位關(guān)閉電磁閥。

參見圖1至3，所述出口通道12與控液腔13連接處的出液口121設(shè)置在靠近控液腔 13中部位置，所述入口通道11與控液腔13連接處設(shè)有一周環(huán)繞所述出液口121的入口導(dǎo)引通道110，所述入口導(dǎo)引通道110向上連通所述控液腔13形成所述進液口121，所述電磁閥關(guān)閉時，所述彈性復(fù)位件23通過所述導(dǎo)磁閥芯22下端下壓所述閥體墊圈21中部的推壓部210，以控制閥體墊圈21堵塞所述出液口121，此時，流體介質(zhì)可通過入口通道11和水壓緩沖孔進入控液腔13內(nèi)閥體墊圈21以上的空間，利用液體介質(zhì)的壓強進一步抵壓所述閥體墊圈21上端表面，加強推壓部210作用在閥體墊圈21對出液口121的堵塞壓力。所述電磁閥打開時，所述導(dǎo)磁閥芯22遠離所述閥體墊圈21，此時，閥體墊圈21下端的流體壓強大于其上端的壓強，使流體介質(zhì)的壓強作用力與閥體墊圈21下端，讓推壓部210控制閥體墊圈21遠離所述出液口121，，從而使所述入口通道11和出口通道12連通，使電磁閥保持打開狀態(tài)。

參見圖1至5，作為優(yōu)選方案，所述永磁體25靠近導(dǎo)磁閥芯22的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)磁套筒 250，所述導(dǎo)磁套筒250一端與永磁體25磁性連接(磁性連接為所述永磁體與所述導(dǎo)磁套筒近貼或連接時，所述永磁鐵使所述導(dǎo)磁套筒磁化)，所述彈性復(fù)位件23安裝在所述導(dǎo)磁套筒250的內(nèi)側(cè)；所述導(dǎo)磁套250筒采用導(dǎo)磁材質(zhì)，導(dǎo)磁套筒250可將永磁體25的磁場向?qū)Т砰y芯22一側(cè)延伸，在導(dǎo)磁閥芯22壓縮彈性復(fù)位件23過程中永磁體25的磁場對導(dǎo)磁閥芯22的吸引力逐漸增強，提高了永磁體25對導(dǎo)磁閥芯22吸引的靈敏度和導(dǎo)磁閥芯22 和永磁體25耦合的可靠性。

參見圖1、3、4和圖5，所述控液腔13上側(cè)設(shè)有控液腔蓋組件,所述控液腔蓋組件包括與控液腔13連接的控液腔蓋261，以及連接于所述控液腔蓋261上側(cè)并連通控液腔蓋261 下側(cè)空間的閥芯滑道262，所述控液腔蓋261與所述控液腔13密封連接，所述導(dǎo)磁閥芯22 安裝在所述閥芯滑道262內(nèi)，所述彈性復(fù)位件設(shè)置在所述導(dǎo)磁閥芯上側(cè)與所述閥芯滑道上端之間，所述彈性復(fù)位件23為復(fù)位彈簧，所述導(dǎo)磁閥芯22靠近彈性復(fù)位件23一側(cè)設(shè)有導(dǎo)磁閥芯安裝臺階221，所述閥芯滑道262上端設(shè)有滑道頂壁(圖中未示出)，所述彈性復(fù)位件23下端套設(shè)在所述安裝臺階221上，其上端抵頂在所述滑道頂壁上，關(guān)閉電磁閥時，所述導(dǎo)磁閥芯22在彈性復(fù)位件23的作用下其下端滑出閥芯滑道262的下端作用在閥體墊圈 21上；所述彈性復(fù)位件23設(shè)置在控液腔蓋組件內(nèi)上端，相比于傳統(tǒng)彈性部件23設(shè)置在控液腔蓋組件開口處，可以防止流體介質(zhì)對彈性復(fù)位件23的沖擊或物理腐蝕影響其正常作用，進一步提高產(chǎn)品的可靠性。

參見圖1、3、4和圖5，所述電磁線圈24包括線圈骨架(圖中未示出)、以及繞設(shè)在線圈骨架(圖中未示出)外周的線圈(圖中未示出)，所述線圈骨架(圖中未示出)包括骨架套筒2411和設(shè)在其上端的骨架法蘭2412，所述線圈骨架套設(shè)在閥芯滑道262外側(cè)。

參見圖1、3、4和圖5，還包括永磁體安裝座27，所述永磁體安裝座27上部設(shè)有安裝所述永磁體25的永磁體安裝槽(圖中未示出)，所述永磁體安裝座27內(nèi)設(shè)有連通所述永磁體安裝槽和骨架套筒2411內(nèi)腔的導(dǎo)磁套筒安裝腔(圖中未示出)，所述導(dǎo)磁套筒250上端通過導(dǎo)磁套筒安裝腔與永磁體25磁性連接，導(dǎo)磁套筒250下端伸入骨架套筒2411內(nèi)腔；所述線圈骨架與閥芯滑道262之間通過導(dǎo)磁套筒250定位橫向間隔距離，導(dǎo)磁套筒250通過導(dǎo)磁套筒安裝腔縱向定位所述永磁體安裝座27的位置，設(shè)置方式簡單、結(jié)構(gòu)緊湊。

參見圖1、3、圖4，所述永磁體安裝座27外周設(shè)有卡扣273，所述卡扣273與所述骨架法蘭2412的底壁扣接，使永磁鐵定位座固定在骨架法2412蘭上，所述永磁體安裝座27 通過卡扣273與線圈骨架扣接、安裝拆卸方便。

作為優(yōu)選方案(圖中未示出)，所述永磁體安裝槽的深度設(shè)計成大于所述永磁體25的厚度，所述導(dǎo)磁套筒安裝腔的直徑設(shè)計成略大于導(dǎo)磁套筒250的直徑，以使永磁體在所述向電磁線圈24的反向磁場的作用下可產(chǎn)生縱向移動。

參見圖1、3、4和圖5，所述控液腔13向上延伸有控液腔側(cè)壁130，所述控液腔側(cè)壁 130與所述閥體1之間的空間形成控液腔13，所述控液腔蓋261外周壁與控液腔13側(cè)壁相適配地安裝在所述控液腔13內(nèi)，所述控液腔蓋261下端抵壓所述閥體墊圈21外周沿；還包括連接法蘭件，所述連接法蘭件包括連接法蘭281以及設(shè)于法蘭套筒282，所述連接法蘭 281中部設(shè)有與法蘭套筒282內(nèi)腔連通的法蘭通孔(圖中未示出)；所述骨架套筒2411套設(shè)在法蘭套筒282外側(cè)，所述骨架套筒2411通過連接件(螺釘或螺栓等)與連接法蘭281連接，所述連接法蘭281與控液腔13側(cè)壁上端連接。所述閥體墊圈外21周設(shè)有一圈定位環(huán) 213，所述褶皺部211設(shè)置在閥體墊圈21中部與定位環(huán)213之間，所述控液腔13內(nèi)壁底側(cè)設(shè)有一周與所述定位環(huán)213形狀相適配的墊圈定位槽131，所述定位環(huán)213安裝所述墊圈定位槽131內(nèi)，所述控液腔蓋261下端抵壓在所述定位環(huán)213上端。

參見圖1、3、4和圖5，所述骨架套筒2411內(nèi)腔位于導(dǎo)磁套筒250下端與法蘭套筒282 上端之間設(shè)有定位套筒251；所述定位套筒251采用非導(dǎo)磁材質(zhì)，優(yōu)選硬膠材質(zhì)，所述定位套筒251可定位連接法蘭件281與導(dǎo)磁套筒250的距離，避免定位套筒251與連接法蘭件或?qū)Т盘淄?50安裝時的摩擦損耗，而且可避免導(dǎo)磁套筒250設(shè)置過長對導(dǎo)磁閥芯22的產(chǎn)生吸附力，影響彈性復(fù)位件23的彈力。

參見圖2和圖7，還包括前殼291和后殼292，所述前殼291和后殼292設(shè)有與所述閥體1和閥芯組件2形狀相適配的機架(圖中未示出)，所述機架為前殼291內(nèi)壁和后殼292 內(nèi)壁向內(nèi)延伸的加強筋，所述前殼291和后殼292通過柱子和柱子套螺紋連接。所述閥體1 的入口通道的入口可通過螺紋結(jié)構(gòu)與水龍頭的出水口連接。

參見圖6至8，所述電磁閥外接有水閥控制器組件3，所述水閥控制器組件3包括控制器主體31，所述控制器主體31內(nèi)設(shè)有控制模塊(圖中未示出)，控制器主體31外側(cè)設(shè)有控制電磁閥工作的信號輸出端子32，所述信號輸出端子32設(shè)置有四個。所述水閥控制器組件 3的信號輸出端子32可與多個電磁閥連接，通過智能終端控制模塊對電磁閥智能控制，實現(xiàn)一個流體源頭對多個領(lǐng)域的資源合理分配，利用智能化取代人工調(diào)配流體資源，方便可靠。

參見圖6至8，所述信號輸出端子32設(shè)置在所述控制器組件3的后側(cè)，所述控制器主體31的后側(cè)的前側(cè)設(shè)有顯示模塊34和控制面板35；通過這樣設(shè)置，使顯示模塊34和控制面板35背離所述電磁閥一側(cè)，避免流體介質(zhì)直接接觸顯示模塊34和控制面板35，提高產(chǎn)品可靠性。

參見圖8，所述控制器主體還包括電池模塊33，所述控制器主體31側(cè)部或下側(cè)設(shè)有電池模塊安裝槽331，所述電池模塊33抽屜式安裝在所述電池模塊安裝槽331內(nèi)；結(jié)構(gòu)簡單，電池拆卸方便。

參見圖2和圖6，所述電磁閥與控制器主體3通過連接機構(gòu)30可拆卸連接，所述電磁閥設(shè)有信號輸入端子320，所述信號輸入端子320與其中的一個信號輸出端子32連接，其它的信號輸出端子32選擇性地與其它電磁閥連接；所述控制器組件3和電磁閥通過連接機構(gòu)可拆卸連接，當(dāng)其中一個部件出現(xiàn)損壞，可直接更換對應(yīng)部件，有效降低消費成本，方便產(chǎn)品的售后維修和維護。

參見圖2和圖6，所述連接結(jié)構(gòu)30包括設(shè)置在所述電磁閥上的卡塊301，以及設(shè)置在控制器主體31上的卡座302，所述卡座上302設(shè)有卡槽3021，所述卡塊301與所述卡槽3021 插拔式連接。(所述卡塊和卡座設(shè)置在排水閥和控制器主體上的位置關(guān)系可以相對調(diào)換，本實施例僅列舉其中一個例子進行詳細說明)

參見圖2和圖6，所述卡座302包括兩個相對布置的卡座側(cè)部，以及連接于兩個卡座側(cè)部一端的卡座底部，所述兩個卡座側(cè)部和卡座底部與所述控制器主體31外壁之間形成所述卡槽3021，所述兩個卡座側(cè)部相對一側(cè)設(shè)有插槽，所述兩個卡座側(cè)部一端的另一端為連通所述插槽的卡入口，所述卡塊301的寬度與所述兩個插槽之間的寬度相適配，所述卡塊301 通過所述插槽插入所述卡槽內(nèi)，所述卡座底部與所述卡塊301之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于卡塊301外周上的定位凸起3011，以及設(shè)于所述卡座底部上與所述定位凸起3011相適配的定位凹部3022，所述定位結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、定位效果好。

參見圖2和圖6，所述卡塊301為圓狀，所述定位凸起3011沿所述卡塊301外周等距設(shè)有若干個，所述卡座底部內(nèi)側(cè)形狀與所述卡塊301相適配，所述定位凹部3022與所述定位凸起3011間距相對應(yīng)地設(shè)有若干個；通過這樣設(shè)置，可根據(jù)需求調(diào)整電磁閥的角度方向、方便使用。

參見圖2和圖6，所述卡槽3021中部設(shè)有定位凸點3023，所述卡塊301中部對應(yīng)的述定位凸點3023設(shè)有定位圓槽3012，所述卡塊301插入所述插槽到位后，所述定位凸點3023 卡入所述定位圓槽3012內(nèi)。

水閥控制器組件還包括分水器(圖中未示出)，所述分水器包括主管道和四個分管道，所述主管道設(shè)有主管端口，所述分管道末端設(shè)有分管端口，所述主管端口用于與水管連接，所述電磁閥設(shè)有四個，所述電磁閥的進水口與所述分管端口連接，所述控制器主體安裝在其中一個電磁閥上，該電磁閥的信號輸入端子320與其中一個信號輸出端子32連接，其它的電磁閥的信號輸入端子320分別與另外的信號輸出端子32連接。

所述水閥控制器主體31設(shè)有太陽能充電板(圖中未示出)、充電插頭(圖中未示出)、和雨水感應(yīng)結(jié)構(gòu)(圖中未示出)；所述電池模塊32可通過太陽能充電板或者充電插頭補充電量，所述雨水感應(yīng)結(jié)構(gòu)為雨水感應(yīng)器，所述雨水感應(yīng)結(jié)構(gòu)通過計算在單位時間內(nèi)落在控制器主體上的雨水量，判斷是否降雨并觸發(fā)所述控制模塊關(guān)閉排水閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的電磁閥，向電磁線圈24通入正向電流，產(chǎn)生正向磁場驅(qū)動導(dǎo)磁閥芯22壓縮彈性復(fù)位件23打開電磁閥，由于永磁體25對導(dǎo)磁閥芯22的吸附和耦合，所以在導(dǎo)磁閥芯22與永磁體25耦合后不需要向電磁線圈24持續(xù)通電，電磁線圈24 避免長時間浪費電能，同時可以延長電磁線圈24的使用壽命，提高電磁閥的可靠性；需要關(guān)閥電磁閥時，向電磁線圈24通入反向電流，驅(qū)動導(dǎo)磁閥芯22遠離和脫離永磁鐵25的耦合，通過彈性復(fù)位件23使導(dǎo)磁閥芯復(fù)位，實現(xiàn)電磁閥的閉合。在永磁體25與導(dǎo)磁閥芯22 的吸附過程中，導(dǎo)磁閥芯22在正向磁場的作用下產(chǎn)生與永磁體25相互吸引的磁場，使永磁體25可以瞬間吸附導(dǎo)磁閥芯22；而向電磁線圈24通入反向電流時，導(dǎo)磁閥芯22在反向磁場的作用下產(chǎn)生與永磁體25相斥的磁場，使導(dǎo)磁閥芯22可以瞬間脫離永磁體25的吸附，響應(yīng)速度快。本實用新型的電磁閥，打開電磁閥后無需維持電磁線圈24的持續(xù)通過，即可使電磁閥保持打開狀態(tài)，達到節(jié)能和延長電磁線圈24壽命的目的，同時避免了電磁閥內(nèi)部零件對電磁閥造成碰撞沖擊，延長電磁閥的使用壽命，提高產(chǎn)品的可靠性；而且，本實用新型的電磁閥結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。