本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為工業(yè)用低壓加大型閥蓋。

背景技術(shù)：

目前，工業(yè)用低壓加大型閥蓋，在使用的過程中，低壓加大型閥蓋與其閥體的連接處僅僅只是采用法蘭連接，連接的密封性較差，影響到低壓加大型閥蓋的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)用低壓加大型閥蓋，具備增強低壓加大型閥蓋與閥體之間連接的密封性的優(yōu)點，解決了低壓加大型閥蓋與閥體連接處密封性差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)用低壓加大型閥蓋，包括閥桿套，該閥桿套的底部固設(shè)有一體成型的閥蓋本體，該閥蓋本體底部焊接有法蘭盤，所述法蘭盤的內(nèi)腔按圓周等距離開設(shè)有螺紋孔，所述法蘭盤內(nèi)腔固設(shè)有設(shè)置在螺紋孔之間的若干內(nèi)骨架，該內(nèi)骨架的外側(cè)套接有設(shè)置在法蘭盤內(nèi)腔中的氣囊，所述法蘭盤左側(cè)的氣囊右側(cè)均連通有貫穿法蘭盤內(nèi)側(cè)的吸管，所述法蘭盤右側(cè)的氣囊左側(cè)均連通有貫穿法蘭盤內(nèi)側(cè)的出管，所述法蘭盤兩側(cè)的帶吸管氣囊和帶出管氣囊之間連通有傳輸管，所述吸管的內(nèi)腔均通過彈簧合頁鉸接有封閉吸管口的管門，該吸管外表面的一側(cè)還安裝有固定擋片，所述出管的內(nèi)腔也通過彈簧合頁鉸接有封閉出管口的管門，該出管內(nèi)表面的一側(cè)安裝有固定擋片。

優(yōu)選的，所述內(nèi)骨架的兩側(cè)與螺紋孔外壁焊接。

優(yōu)選的，所述螺紋孔至少設(shè)置有六個，所述內(nèi)骨架至少有六根，所述氣囊至少設(shè)有六個。

優(yōu)選的，所述氣囊的內(nèi)表面貼合有防腐蝕層，氣囊的外表面貼合有防護層。

優(yōu)選的，所述氣囊兩側(cè)與螺紋孔外壁連接處設(shè)有密封套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置法蘭盤、內(nèi)骨架、出管、氣囊、吸管、管門、固定擋片、彈簧合頁和傳輸管的設(shè)計，能夠增強低壓加大型閥蓋和閥體的法蘭盤之間連接的緊密性，從而避免泄露現(xiàn)象發(fā)生，大大增強了其密封程度。

附圖說明

圖1為本實用新型正面示意圖；

圖2為本實用新型底部俯視示意圖；

圖3為本實用新型吸管外側(cè)面示意圖；

圖4為本實用新型吸管內(nèi)側(cè)面示意圖。

圖中：1閥桿套、2閥蓋本體、3法蘭盤、4螺紋孔、5內(nèi)骨架、6出管、7氣囊、8吸管、81管門、82固定擋片、83彈簧合頁、9傳輸管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種工業(yè)用低壓加大型閥蓋，包括閥桿套1，該閥桿套1的底部固設(shè)有一體成型的閥蓋本體2，該閥蓋本體2底部焊接有法蘭盤3，法蘭盤3的內(nèi)腔按圓周等距離開設(shè)有螺紋孔4，法蘭盤3內(nèi)腔固設(shè)有設(shè)置在螺紋孔4之間的若干內(nèi)骨架5，該內(nèi)骨架5的外側(cè)套接有設(shè)置在法蘭盤3內(nèi)腔中的氣囊7，法蘭盤3左側(cè)的氣囊7右側(cè)均連通有貫穿法蘭盤3內(nèi)側(cè)的吸管8，法蘭盤3右側(cè)的氣囊7左側(cè)均連通有貫穿法蘭盤3內(nèi)側(cè)的出管6，法蘭盤3兩側(cè)的帶吸管8氣囊7和帶出管6氣囊7之間連通有傳輸管9，吸管8的內(nèi)腔均通過彈簧合頁83鉸接有封閉吸管口的管門81，該吸管8外表面的一側(cè)還安裝有固定擋片82，出管6的內(nèi)腔也通過彈簧合頁83鉸接有封閉出管口的管門81，該出管6內(nèi)表面的一側(cè)安裝有固定擋片82。

本實用新型通過設(shè)置法蘭盤3、內(nèi)骨架5、出管6、氣囊7、吸管8、管門81、固定擋片82、彈簧合頁83和傳輸管9的設(shè)計，能夠增強低壓加大型閥蓋和閥體的法蘭盤3之間連接的緊密性，從而避免泄露現(xiàn)象發(fā)生，大大增強了其密封程度。

內(nèi)骨架5的兩側(cè)與螺紋孔4外壁焊接，便于內(nèi)骨架5的固定安裝。

螺紋孔4至少設(shè)置有六個，內(nèi)骨架5至少有六根，氣囊7至少設(shè)有六個，多個設(shè)計，便于對稱平衡。

氣囊7的內(nèi)表面貼合有防腐蝕層，氣囊7的外表面貼合有防護層，防腐蝕層和防護層的設(shè)計，避免氣囊7受損。

氣囊7兩側(cè)與螺紋孔4外壁連接處設(shè)有密封套，密封套的設(shè)計，避免氣囊7氣密性受到影響。

工作原理：通過螺紋孔4和螺栓將該低壓加大型閥蓋與閥體連接，然后根據(jù)吸管8和出管6上的彈簧合頁83、固定擋片82和管門81的設(shè)計，吸管8和出管6均為單向管，而吸管8和出管6對稱設(shè)置在閥蓋本體2內(nèi)，同時吸管8和出管6都分別連接其一側(cè)的氣囊7，在使用時，吸管8進行氣體或者水液的吸取，然后水液將氣囊7充起，然后吸管8一側(cè)的氣囊7通過傳輸管9將多余的液體傳輸?shù)匠龉?一側(cè)的氣囊7內(nèi)，當(dāng)出管6氣囊7被充起得完全將法蘭盤3連接的縫隙密封堵塞后，多余的液體和氣體順著出管6被擠出，完全法蘭盤3的密封。

綜上所述：該工業(yè)用低壓加大型閥蓋，通過法蘭盤3、內(nèi)骨架5、出管6、氣囊7、吸管8、管門81、固定擋片82、彈簧合頁83和傳輸管9，解決了低壓加大型閥蓋與閥體連接處密封性差的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。