本實用新型涉及通用機械閥門技術(shù)，具體而言，涉及一種密封球閥。

背景技術(shù)：

閥門按作用可分為截斷類和止回類，其中截斷類包括：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等，可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)，而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連，傳統(tǒng)的球閥在長時間的轉(zhuǎn)動中，會產(chǎn)生較大摩擦，這樣會大大降低球閥的密封性，即使當今市面上存在一些密封性球閥，但密封效果較差，長時間使用后密封性會有所降低，達不到很好的密封效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種密封球閥，以解決上述問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種密封球閥，包括閥桿、閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的球體；所述球體的頂部和底部均設(shè)置有密封塊，密封塊呈“凹”字型，且兩個密封塊的凹面分別與球體的頂部、球體的底部匹配；所述閥體的內(nèi)表面上還開設(shè)有一對放置槽，且放置槽與密封塊對應(yīng)；所述放置槽內(nèi)設(shè)置有抵緊彈簧，抵緊彈簧與密封塊抵緊；所述閥桿的一端置于閥體內(nèi)與球體連接。

進一步的，所述閥體包括左閥體和右閥體，左閥體與右閥體之間采用螺紋配合的方式連接，且放置槽位于左閥體上。

進一步的，所述密封塊的一端與左閥體抵攏，另一端與右閥體的對接面抵攏。

進一步的，所述密封塊的側(cè)面設(shè)置有縱向的插接條，且左閥體和右閥體上均開設(shè)與插接條匹配的插接槽。

進一步的，所述閥體上還設(shè)置有卡槽，且閥桿上設(shè)置有與卡槽對應(yīng)的卡塊。

進一步的，所述閥桿內(nèi)部開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有連桿，連桿的中部與空腔內(nèi)壁鉸接，卡塊貫穿閥桿與連桿的下端固定；所述連桿的上端設(shè)置有穿過閥桿的拉桿。

進一步的，所述拉桿上套設(shè)有壓縮彈簧，且壓縮彈簧的一端與空腔內(nèi)壁抵緊，壓縮彈簧的另一端與連桿抵緊。

進一步的，所述卡槽為4個，且卡槽沿閥桿的中心線圓周均勻分布。

本實用新型的有益效果是,通過抵緊彈簧使密封塊的凹面始終與球體配合，使球體在轉(zhuǎn)動過程中球體與密封塊始終密封配合，不會留有縫隙，密封性進一步得到了提高，這樣使得通過閥體內(nèi)的流體不會泄露出去。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的密封球閥的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大圖；

圖3使圖1中密封塊的結(jié)構(gòu)圖；

附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱：

1、閥體，1a、左閥體，1b、右閥體，2、球體， 3、閥桿，4、密封塊，5、放置槽，6、抵緊彈簧， 7、插接條，8、插接槽，9、卡槽，10、卡塊，11、空腔，12、連桿，13、拉桿，14、壓縮彈簧。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2、圖3所示出了本實用新型提供的一種密封球閥，包括閥桿3、閥體1、設(shè)置在閥體1內(nèi)的球體2；所述球體2的頂部和底部均設(shè)置有密封塊4，密封塊4呈“凹”字型，且兩個密封塊4的凹面分別與球體2的頂部、球體2的底部匹配，兩個密封塊4相對面之間的距離與球體2內(nèi)的流通通道直徑相等；所述閥體1的內(nèi)表面上還開設(shè)有一對放置槽5，且放置槽5與密封塊4對應(yīng)，放置槽5的寬度小于密封塊4的寬度；所述放置槽5內(nèi)設(shè)置有抵緊彈簧6，抵緊彈簧6與密封塊4抵緊，使密封塊4卡緊在球體2與抵緊彈簧6之間，有效避免球體2與密封塊4之間存在間隙；所述閥桿3的一端置于閥體1內(nèi)與球體2連接，具體為，閥桿3穿過閥體1上的放置槽5、密封塊4后與球體2的頂部固定，閥桿3上還固定安裝有手柄，通過轉(zhuǎn)動閥桿3帶動球體2的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)球閥的開啟和關(guān)閉。

所述閥體1包括左閥體1a和右閥體1b，左閥體1a與右閥體1b之間采用螺紋配合的方式連接，放置槽5位于左閥體1a上，且放置槽5位于球閥的中間位置。所述密封塊4的一端與左閥體1a抵攏，另一端與右閥體1b的對接面抵攏，使密封塊4卡緊在左閥體1a與右閥體1b之間，避免密封塊4與左閥體1a、右閥體1b之間存在間隙，提高了閥體1的密封性。所述密封塊4的側(cè)面設(shè)置有縱向的插接條7，且左閥體1a和右閥體1b上均開設(shè)與插接條7匹配的插接槽8，使密封塊4只能在縱向移動，不能轉(zhuǎn)動，避免在轉(zhuǎn)動球體2時密封塊4發(fā)生輕微的轉(zhuǎn)動，降低密封塊4的損壞，提高密封塊4的使用壽命。

所述閥體1上還設(shè)置有卡槽9，且閥桿3上設(shè)置有與卡槽9對應(yīng)的卡塊10，當閥桿3轉(zhuǎn)動到固定的位置時，閥桿3上的卡塊10卡設(shè)在卡槽9內(nèi)，使閥桿3更加穩(wěn)固，同時能有效防止閥桿3因經(jīng)過長時間轉(zhuǎn)動滑絲而松動。所述閥桿3內(nèi)部開設(shè)有空腔11，空腔11內(nèi)設(shè)置有連桿12，連桿12的中部與空腔11內(nèi)壁鉸接，使連桿12能在空腔11內(nèi)左右晃動，卡塊10貫穿閥桿3與連桿12的下端固定；所述連桿12的上端設(shè)置有穿過閥桿3的拉桿13，拉桿13位于左閥體1a的上方。所述拉桿13上套設(shè)有壓縮彈簧14，且壓縮彈簧14的一端與空腔11內(nèi)壁抵緊，壓縮彈簧14的另一端與連桿12抵緊。當壓縮彈簧14處于復(fù)位狀態(tài)時，壓縮彈簧14將連桿12的上端抵緊在空腔11內(nèi)壁上，此時連桿12下端的卡塊10卡設(shè)在卡槽9內(nèi)；當需要轉(zhuǎn)動閥桿3時，拉動拉桿13，此時壓縮彈簧14進行壓縮，拉桿13下端上的卡塊10退出卡槽9。所述卡槽9為4個，且卡槽9沿閥桿3的中心線圓周均勻分布，使閥桿3無論正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，卡塊10均能卡設(shè)在卡槽9內(nèi)。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。