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自動(dòng)補(bǔ)償?shù)挠裁芊飧邏呵蜷y的制作方法

文檔序號(hào):5743499閱讀:463來源:國(guó)知局
專利名稱:自動(dòng)補(bǔ)償?shù)挠裁芊飧邏呵蜷y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輸送液體介質(zhì)的管道閥門,尤其指在冶金、石油、化工行業(yè)中普遍使用的能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)挠裁芊飧邏呵蜷y。
背景技術(shù)
在冶金、石油、化工行業(yè)中及一些工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)中,通常都在輸送液體管道、液壓油路上設(shè)置了多種閥門。其形式有截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥等多種。而球閥以其開啟和關(guān)閉迅速、密封性能好而被普遍采用?,F(xiàn)有球閥的基本造型是這樣的在閥體的內(nèi)腔中設(shè)置一個(gè)圓球,閥門處于開啟狀態(tài)時(shí),圓球中間的通孔與閥門兩端的進(jìn)出口通暢,即通孔是管路中的一段。關(guān)閉時(shí),由上部球鎖帶動(dòng)將圓球旋轉(zhuǎn)90,使通孔與管路垂直,用球體兩邊光滑的球面將管路阻斷。這種結(jié)構(gòu)的閥門其球面與閥體內(nèi)腔的兩端面之間的密封是個(gè)關(guān)鍵問題。以往的做法一般都是在內(nèi)腔的兩端面嵌入緊配合的密封圈,其材料通常都選用被認(rèn)為是耐磨、耐腐的尼龍1010等。但在實(shí)際使用過程中,采用這種半柔性材料密封圈的球閥在需要開啟時(shí),由于兩端有幾十兆帕的高壓載荷的壓迫,很容易使其變形彎曲,使密封圈與圓球面幾乎成抱合狀態(tài),其抱合力相當(dāng)大。緊急情況下,閥門很難打開,即使在手柄上套上長(zhǎng)長(zhǎng)的管子增大其扭動(dòng)力矩,仍相當(dāng)費(fèi)勁。再就是這種密封圈其實(shí)并不耐磨,由于它是半柔性的,常會(huì)被圓球通孔的鋒利邊緣切割損傷而造成泄漏。因此,本申請(qǐng)人完全拼棄了高壓球閥的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,發(fā)明了一種采用硬質(zhì)合金的剛性密封件的球閥,同時(shí)能對(duì)磨損的密封件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償?shù)那蜷y來取代現(xiàn)有的高壓球閥,其效果非常理想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種開啟輕松、密封性好的高壓球閥,克服現(xiàn)有的高壓球閥開啟費(fèi)力、密封件易損傷的缺陷,使應(yīng)用該球閥的場(chǎng)合能順利進(jìn)行開啟或關(guān)閉,同時(shí)對(duì)閥芯兩側(cè)的易磨損的密封件實(shí)行自動(dòng)補(bǔ)償,可延長(zhǎng)球閥的使用壽命,對(duì)提高工效,降低生產(chǎn)成本都非常有利。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是將傳統(tǒng)高壓球閥的球體兩側(cè)的半柔性密封圈改變?yōu)閯傂缘挠脙?yōu)質(zhì)合金鋼、H62銅或不銹鋼等金屬材料制作的耐磨、耐腐的硬質(zhì)金屬密封圈,并將密封件與閥體內(nèi)壁之間的緊配合改成滑動(dòng)式配合。
本實(shí)用新型主要由手柄、閥體、接頭、球鎖、球體(閥芯)、環(huán)形滑塊、密封件組成。所述手柄一端有一個(gè)方孔,套在球鎖的方芯上。球鎖下端插入球體上部的方孔內(nèi)。所述閥體為長(zhǎng)方體,上平面設(shè)有插入球鎖的通孔。兩端面也設(shè)有通孔,通孔壁上設(shè)內(nèi)螺紋。閥體中間內(nèi)腔容置了球體(閥芯)。所述接頭為圓形管狀,設(shè)置在閥體的兩端,每只接頭中間是正六角螺帽,兩頭都設(shè)有螺紋,一頭與閥體端部的內(nèi)螺紋對(duì)接,另一頭與管道的內(nèi)螺紋接頭對(duì)接。當(dāng)然也可把外端螺紋接頭改成法蘭連接,但并不影響本產(chǎn)品的主要技術(shù)特征。所述環(huán)形滑塊設(shè)置在閥體內(nèi)腔兩端接頭的內(nèi)端與球體之間,環(huán)形滑塊容置在接頭內(nèi)端的凹腔內(nèi),其外圓面與凹腔壁之間有微小的間隙,并有橡膠密封圈密封。環(huán)形滑塊與球體的接觸一面嵌有一個(gè)硬質(zhì)金屬密封件。所述接頭、環(huán)形滑塊、球體、硬質(zhì)金屬密封件,它們中間的通孔直徑都相同,并與所接管道的口徑一致。
本產(chǎn)品由于把現(xiàn)有球閥的固定式半柔性密封改成有微小滑動(dòng)的剛性密封,當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),在兩端高壓介質(zhì)的作用下,環(huán)形滑塊壓向球體一側(cè),由于中間的密封件是剛性的硬質(zhì)金屬,且只有密封件邊緣的銳角與球面接觸,因此不但密封性能較好,開啟輕松,而且不會(huì)因彎曲變形而被球體的通孔邊緣切割而損傷。即使使用時(shí)間長(zhǎng)了密封件逐漸磨損,但由于滑塊始終處在高壓下向球體靠攏而得到補(bǔ)償,克服了現(xiàn)有球閥所存在的缺陷,為冶金、化工、石油等行業(yè)提供了可靠的高壓管道閥門。


圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖;圖2是圖1的左視圖。
圖中各部名稱及標(biāo)記1.手柄、2.閥體、3.接頭、4.球鎖、5.滑塊、6.球體、7.密封圈、8.硬質(zhì)金屬密封件、9.球鎖密封環(huán)、10.緊固螺栓。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型由閥體2、手柄1、接頭3、球鎖4、滑塊5、球體6和密封部件構(gòu)成。長(zhǎng)方體的閥體1上面有一通孔,上端方形的球鎖4通過該孔插入閥腔中的球體(閥芯)6上部的銷孔中。球鎖4中段為圓柱形并設(shè)有球鎖密封環(huán)9進(jìn)行密封。球鎖4上端呈方形,并套有一個(gè)手柄1。閥體2兩端設(shè)有內(nèi)螺紋,并與接頭3連接。閥體2內(nèi)腔中設(shè)有球體6,中間有一通孔與兩個(gè)接頭3的通孔口徑一致并相連通。在球體6與接頭3內(nèi)端之間設(shè)有一個(gè)環(huán)形的滑塊5,其外圓面與接頭3內(nèi)端的凹腔壁之間留有可滑動(dòng)的微小間隙?;瑝K5與接頭內(nèi)端的凹腔之間也設(shè)有密封圈7。在滑塊5與球體6接觸的一端的凹腔內(nèi)嵌有一個(gè)硬質(zhì)金屬密封件8。手柄1的開口方孔與球鎖4的端部用緊固螺栓10固定。本實(shí)用新型在使用時(shí),把兩端接頭3接入幾十兆帕的高壓管路中。球閥在關(guān)閉時(shí),環(huán)形滑塊5在高壓介質(zhì)的壓迫下,其硬質(zhì)金屬密封件8邊緣的銳角緊貼球面,密封性能特好。開啟閥門時(shí),由于剛性的密封件只有邊緣的銳角與球體6接觸,接觸面積較小,且因滑塊5可略微滑動(dòng),因此扭動(dòng)力矩也不需要很大,所以開啟也較輕松。另外由于球閥在關(guān)閉時(shí)兩端始終處于高壓載荷作用下,硬質(zhì)金屬密封件即使長(zhǎng)時(shí)間使用而磨損,也能得到自動(dòng)補(bǔ)償而不會(huì)泄漏。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)補(bǔ)償?shù)挠裁芊飧邏呵蜷y,由手柄(1)、閥體(2)、接頭(3)、球鎖(4)、球體(閥芯)(6)、環(huán)形滑塊(5)和硬質(zhì)金屬密封件(8)組成,其特征是緊貼球體(6)兩側(cè)的硬質(zhì)金屬密封件(8)鑲嵌在環(huán)形滑塊(5)內(nèi)端的凹腔內(nèi),環(huán)形滑塊(5)的外圓與接頭(3)內(nèi)壁之間有微小的間隙成可滑動(dòng)的配合狀態(tài),并在環(huán)形滑塊(5)的外圓中間設(shè)有橡膠密封圈(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)償?shù)挠裁芊飧邏呵蜷y,其特征是所述的球鎖(4)上端為方芯,套了一個(gè)端部具有方孔的手柄(1),并用緊固螺栓(10)緊固,中段為圓柱形,外圓上設(shè)有球鎖密封環(huán)(9),下端亦呈方形,通過閥體(2)上面中央的通孔插入球體(6)上部的方孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)償?shù)挠裁芊飧邏呵蜷y,其特征是所述的球體(6)中間有圓形通孔,該通孔直徑與接頭(3)和管道的口徑一致,閥門開啟時(shí),該通孔與接頭(3)和管道暢通,閥門關(guān)閉時(shí),該通孔與接頭(3)和管道垂直。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)補(bǔ)償硬密封高壓球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。它把現(xiàn)有球閥的半柔性尼龍1010密封件改變?yōu)榄h(huán)形滑塊中嵌入硬質(zhì)合金的密封件的剛性密封??朔爽F(xiàn)有高壓球閥普遍存在的開啟扭矩大、密封件易磨損或被球體通孔邊緣切割損傷的嚴(yán)重缺陷。使高壓球閥在開啟時(shí)不需要太大的扭矩,同時(shí)硬質(zhì)合金密封件不會(huì)被切割損傷,即使磨損也會(huì)被兩端管路中的高壓載荷將其牢牢壓向球體而得到補(bǔ)償。本產(chǎn)品尤其適合在冶金、石油、化工的高壓管路和液壓系統(tǒng)中使用。
文檔編號(hào)F16K5/00GK2856628SQ20052004715
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月28日
發(fā)明者蔣通夫 申請(qǐng)人:蔣通夫
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