本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體涉及一種電站閘閥。

背景技術(shù)：

電站閘閥也稱電站專用閥門，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，獨(dú)特的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。電站閘閥的閥桿推動(dòng)閘板截?cái)鄷r(shí)，介質(zhì)會(huì)進(jìn)入閥體中腔內(nèi)并形成密閉空間；而再開啟閥門時(shí)，閥體中腔內(nèi)壓力升高，閥桿啟閉時(shí)的力矩隨之增加，甚至?xí)?dǎo)致閥門開啟卡滯，存在一定的結(jié)構(gòu)缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種能夠降低開啟力矩的電站閘閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：包括閥體、閘板、閥桿、閥蓋以及操作機(jī)構(gòu)，閥體內(nèi)設(shè)置有閥體中腔、入口流道和出口流道，所述閥桿貫穿于閥蓋內(nèi)，且閥桿的下端伸入閥體內(nèi)并與閘板連接，所述閥桿的上端穿出閥蓋外并與操作機(jī)構(gòu)連接，閘板上設(shè)有泄壓流道，所述泄壓流道的入口與閥體中腔連接，所述泄壓流道的出口在閘板關(guān)閉時(shí)與出口流道連通，所述泄壓流道內(nèi)安裝有泄壓組件。

采用上述技術(shù)方案，在閥門開啟時(shí)，將閥體中腔內(nèi)的介質(zhì)通過泄壓流道提早流出，從而降低開啟力矩，并對(duì)閘板兩側(cè)的入口流道和出口流道進(jìn)行平衡，在關(guān)閉狀態(tài)下時(shí)，也能對(duì)閥體中腔過高的壓力進(jìn)行泄壓，實(shí)現(xiàn)啟閉時(shí)的壓力平衡，進(jìn)而降低開啟力矩，避免密封面摩擦力增加造成磨損，提高使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：泄壓組件包括有擋板塊、主桿、彈簧以及螺釘，所述主桿的前部貫穿于擋板塊內(nèi)，且主桿的后部伸入彈簧內(nèi)與螺釘相抵，擋板塊分別與泄壓流道、主桿滑移配合，泄壓流道與螺釘螺紋配合。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置，通過擋板塊阻擋泄壓流道，當(dāng)外界壓力足夠大時(shí)，推動(dòng)擋板塊移動(dòng)并彈簧壓縮，流道打開進(jìn)行泄壓，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。

本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：泄壓流道包括有第一流道、第二流道以及與第一流道同一軸線的組件安裝孔；所述第一流道的一端設(shè)置為泄壓流道的入口，另一端與組件安裝孔連接，并在連接處設(shè)置臺(tái)階孔；所述組件安裝孔由臺(tái)階孔貫穿至閘板表面，所述泄壓組件安裝于組件安裝孔內(nèi)，所述擋板塊與臺(tái)階孔相抵設(shè)置，所述螺釘設(shè)置于靠近閘板的組件安裝孔內(nèi)；所述第二流道的入口設(shè)置在靠近組件安裝孔的臺(tái)階孔處并與擋板塊相對(duì)應(yīng)，第二流道的出口設(shè)置為泄壓流道的出口。

采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，泄壓時(shí)，介質(zhì)從第一流道進(jìn)入，推動(dòng)擋板塊開啟第二流道的入口，最后從第二流道流出，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單易制造，泄壓效果顯著。

本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：螺釘設(shè)置為無頭螺釘。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，調(diào)節(jié)螺釘位置可調(diào)節(jié)彈簧對(duì)擋板塊施加的彈力，從而調(diào)節(jié)泄壓所需壓力大小。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

其中，閥體1，閘板2，閥桿3，閥蓋4，操作機(jī)構(gòu)5，閥體中腔11，入口流道12，出口流道13，泄壓流道6，第一流道61，第二流道62，組件安裝孔63，臺(tái)階孔64，泄壓組件7，擋板塊71，主桿72，彈簧73，螺釘74。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示的電站閘閥，包括閥體1、閘板2、閥桿3、閥蓋4以及操作機(jī)構(gòu)5，閥體1內(nèi)設(shè)置有閥體中腔11、入口流道12和出口流道13，所述閥桿3貫穿于閥蓋4內(nèi)，且閥桿3的下端伸入閥體1內(nèi)并與閘板2連接，所述閥桿3的上端穿出閥蓋4外并與操作機(jī)構(gòu)5連接，閘板2上設(shè)有泄壓流道6，所述泄壓流道6的入口與閥體中腔11連接，所述泄壓流道6的出口在閘板2關(guān)閉時(shí)與出口流道13連通，所述泄壓流道6內(nèi)安裝有泄壓組件7，泄壓組件7包括有擋板塊71、主桿72、彈簧73以及螺釘74，所述主桿72的前部貫穿于擋板塊71內(nèi)，且主桿72的后部伸入彈簧73內(nèi)與螺釘74相抵，擋板塊71分別與泄壓流道6、主桿72滑移配合，泄壓流道6與螺釘74螺紋配合；泄壓流道6包括有第一流道61、第二流道62以及與第一流道61同一軸線的組件安裝孔63；所述第一流道61的一端設(shè)置為泄壓流道6的入口，另一端與組件安裝孔63連接，并在連接處設(shè)置臺(tái)階孔64；所述組件安裝孔63由臺(tái)階孔64貫穿至閘板2表面，所述泄壓組件7安裝于組件安裝孔63內(nèi)，所述擋板塊71與臺(tái)階孔64相抵設(shè)置，所述螺釘74設(shè)置于靠近閘板2的組件安裝孔63內(nèi)；所述第二流道62的入口設(shè)置在靠近組件安裝孔63的臺(tái)階孔64處并與擋板塊71相對(duì)應(yīng)，第二流道62的出口設(shè)置為泄壓流道6的出口；螺釘74設(shè)置為無頭螺釘?？筛鶕?jù)泄壓時(shí)所需壓力大小，可通過更換彈簧73，選擇倔強(qiáng)系數(shù)大小不同的彈簧73，也可調(diào)節(jié)螺釘74位置從而調(diào)節(jié)彈簧73的壓縮量。

工作原理為：當(dāng)閥體中腔11壓力大于彈簧彈力時(shí)，介質(zhì)流入第一流道61，推動(dòng)擋板塊71在主桿72上向彈簧73方向移動(dòng)，彈簧73壓縮，開啟第二流道62的入口，使第一流道61和第二流道62連通，介質(zhì)進(jìn)入第二流道62流進(jìn)出口流道13，閥體中腔11因此泄壓，啟閉閥門時(shí)力矩降低。