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一種農(nóng)用灌溉大口徑防纏繞可沖洗減壓穩(wěn)壓閥的制作方法

文檔序號:12902698閱讀:398來源:國知局
一種農(nóng)用灌溉大口徑防纏繞可沖洗減壓穩(wěn)壓閥的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種減壓閥,具體的是一種農(nóng)用灌溉大口徑防纏繞可沖洗減壓穩(wěn)壓閥,屬于輸水管道安全保護(hù)裝置及應(yīng)用方法范疇。



背景技術(shù):

減壓閥是采用控制閥體內(nèi)啟閉件開度來調(diào)節(jié)并降低介質(zhì)的壓力,同時借助閥后壓力作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,以實(shí)現(xiàn)在進(jìn)口壓力不斷變化條件下,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)的閥門。在大規(guī)模灌溉工程或長距離輸水工程中,減壓閥是必不可少的安全保護(hù)裝置。

按照不同的工作原理,減壓閥分為直接作用式和先導(dǎo)式,先導(dǎo)式又包括:先到活塞式和先導(dǎo)隔膜式。目前比較常用的減壓閥為先導(dǎo)活塞式減壓穩(wěn)壓閥,該類減壓閥利用設(shè)定調(diào)壓導(dǎo)閥彈簧壓力和調(diào)節(jié)針形閥開度設(shè)定出口壓力,并通過接管系統(tǒng)和控制室的反饋?zhàn)饔梅€(wěn)定出口壓力。在農(nóng)業(yè)大規(guī)模輸水灌溉工程中,由于系統(tǒng)壓力、流量都較大,并且水質(zhì)較差,伴有雜草、泥沙等雜質(zhì),對于減壓閥的尺寸以及防堵塞能力要求較高。該減壓閥在應(yīng)用過程中存在以下問題:針形閥尺寸較小,容易被雜草等雜質(zhì)纏繞、堵塞;將針形閥尺寸增大后,減壓的穩(wěn)定性降低,不能夠保證下游壓力穩(wěn)定。

因此,針對農(nóng)業(yè)大規(guī)模輸水灌溉的特點(diǎn),減壓閥的性能好壞對保障規(guī)?;芫W(wǎng)安全運(yùn)行,提高農(nóng)業(yè)用水效率、推進(jìn)高效節(jié)水灌溉農(nóng)業(yè)發(fā)展具有特別重要的意義。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種農(nóng)用灌溉大口徑防纏繞可沖洗減壓穩(wěn)壓閥,根據(jù)下游壓力的變化,自動調(diào)節(jié)導(dǎo)閥閥瓣開度,改變導(dǎo)閥下腔和主閥上腔壓力大小,從而調(diào)節(jié)主閥瓣的開度,保證下游壓力穩(wěn)定,并且不需要借助外力就可以實(shí)現(xiàn)沖洗功能。本實(shí)用新型設(shè)計科學(xué),原理、結(jié)構(gòu)簡單,適用性強(qiáng),符合農(nóng)用灌溉特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的是公開一種農(nóng)用灌溉大口徑防纏繞可沖洗減壓穩(wěn)壓閥,包括主閥、導(dǎo)閥以及連接管,所述主閥包括主閥閥瓣、主閥閥桿、接力器、接力器缸,主閥閥桿上部連接接力器,底部連接主閥閥瓣,其頂端連接有主閥調(diào)節(jié)旋鈕,主閥閥桿上纏繞有主閥彈簧,接力器上部與接力器缸形成主閥上腔;

其特征是,所述導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥閥室以及置于導(dǎo)閥閥室內(nèi)的導(dǎo)閥彈簧、導(dǎo)閥閥桿、導(dǎo)閥閥板、導(dǎo)向套、導(dǎo)閥閥座、導(dǎo)閥閥瓣,導(dǎo)閥閥桿表面設(shè)有外螺紋,導(dǎo)閥閥室頂部設(shè)有導(dǎo)閥閥桿安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,導(dǎo)閥閥桿頂端設(shè)有導(dǎo)閥調(diào)節(jié)旋鈕,底端旋入安裝孔;

所述導(dǎo)閥閥桿依次與上部的導(dǎo)閥閥板固定連接、與中部的導(dǎo)向套密封連接、穿過下部的導(dǎo)閥閥座內(nèi)孔,所述導(dǎo)向套、導(dǎo)閥閥座分別固定連接于導(dǎo)閥閥室內(nèi)側(cè)壁,從而將導(dǎo)閥閥室內(nèi)腔分為導(dǎo)閥上腔、導(dǎo)閥中腔、導(dǎo)閥下腔;所述導(dǎo)閥閥瓣位于導(dǎo)閥下腔,且連接于導(dǎo)閥閥桿底端,所述導(dǎo)閥彈簧纏繞在導(dǎo)閥閥桿上,其一端與導(dǎo)閥閥板頂部連接,另一端連接有墊片,該墊片套在導(dǎo)閥閥桿的外螺紋上;

所述連接管包括上游連接管、下游連接管和主閥連接管,所述主閥上腔通過主閥連接管與導(dǎo)閥下腔連接,所述上游連接管的一端與主閥上游連接,另一端通過支管Ⅰ、支管Ⅱ分別與導(dǎo)閥中腔、導(dǎo)閥下腔連接,所述下游連接管的一端與主閥下游連接,另一端通過支管Ⅲ、支管Ⅳ分別與導(dǎo)閥上腔、導(dǎo)閥中腔相連。

進(jìn)一步地,所述支管Ⅰ、支管Ⅲ、支管Ⅳ上均設(shè)有閥門,所述導(dǎo)閥閥室底部設(shè)有排污管,排污管上設(shè)置有閥門,所述主閥連接管上也設(shè)有閥門。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向套頂部設(shè)有限位柱,限位柱上設(shè)有供導(dǎo)閥閥桿穿過的孔,限位柱頂部與支管Ⅲ端口頂部處于同一水平面。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)閥閥桿與導(dǎo)向套之間設(shè)置骨架油封結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)閥閥座內(nèi)孔的側(cè)壁為曲面,該內(nèi)孔的上端口直徑小于其下端口直徑。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)閥閥瓣由兩個半橢球形結(jié)構(gòu)連接而成,上半橢球的長軸與下半橢球的短軸相等,且上半橢球的曲率大與下半橢球的曲率。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)閥閥瓣為表面光滑結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述上半橢球的長軸或下半橢球的短軸與導(dǎo)閥閥座內(nèi)孔的下端口直徑相等。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)閥閥板的外徑小于導(dǎo)閥閥室的內(nèi)腔直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

第一,與現(xiàn)有技術(shù)最本質(zhì)的區(qū)別在于本實(shí)用新型設(shè)置了沖洗功能,導(dǎo)閥閥瓣上半部分曲率大,下半部分曲率小的設(shè)計,保證了閥瓣上纏繞的雜草等雜質(zhì)很容易被沖洗掉,適用范圍廣,耐久性強(qiáng),特別適合于農(nóng)用規(guī)?;斔喔鹊奶攸c(diǎn)。

第二,根據(jù)下游壓力的變化,系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)導(dǎo)閥閥瓣開度,改變導(dǎo)閥下腔和主閥上腔的壓力,從而調(diào)節(jié)主閥閥瓣開度,不需借助外力,依靠系統(tǒng)本身的壓力變化,保持下游壓力穩(wěn)定,減壓的效果可靠,出口壓力不受進(jìn)口壓力及流量的影響,既減動壓,又減靜壓,能夠保持設(shè)定的出口壓力恒定。

第三,調(diào)壓操作方便,只需調(diào)節(jié)導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺栓,就能獲得精確穩(wěn)定的出口壓力;節(jié)能效果好,閥體采用了全通道流線型直流式設(shè)計,壓力損失小,流量大,且體積小,重量輕;裝置穩(wěn)定性強(qiáng),導(dǎo)向套設(shè)置可以保證導(dǎo)閥閥桿垂直移動,提高了系統(tǒng)的可靠性,導(dǎo)閥閥桿與導(dǎo)向套之間的骨架油封結(jié)構(gòu)增加了裝置的密封性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種農(nóng)用灌溉大口徑防纏繞可沖洗減壓穩(wěn)壓閥結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型中導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1 主閥、2 導(dǎo)閥、3 主閥彈簧、4 主閥閥瓣、5 主閥閥桿、6 接力器、7 接力器缸、8 主閥調(diào)節(jié)旋鈕、9 主閥上腔、10 導(dǎo)閥閥室、11 導(dǎo)閥彈簧、12 導(dǎo)閥閥桿、13 導(dǎo)閥閥板、14 導(dǎo)向套、15 導(dǎo)閥閥座、16 導(dǎo)閥閥瓣、17 導(dǎo)閥調(diào)節(jié)旋鈕、18 導(dǎo)閥上腔、19 導(dǎo)閥中腔、20 導(dǎo)閥下腔、21 墊片、22 上游連接管、23 下游連接管、24 主閥連接管、25 支管Ⅰ、26 支管Ⅱ、27 支管Ⅲ、28 支管Ⅳ、29 閥門、30 排污管、31 限位柱、32 骨架油封結(jié)構(gòu)、33 上半橢球、34 下半橢球、35 主閥閥座。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示,一種農(nóng)用灌溉大口徑防纏繞可沖洗減壓穩(wěn)壓閥,包括主閥1、導(dǎo)閥2以及連接管,主閥包括主閥閥瓣4、主閥閥桿5、接力器6、接力器缸7,主閥閥桿上部連接接力器,底部連接主閥閥瓣,其頂端連接有主閥調(diào)節(jié)旋鈕8,主閥閥桿上纏繞有主閥彈簧3,接力器上部與接力器缸形成主閥上腔9。

導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥閥室10(空心圓柱形結(jié)構(gòu))以及置于導(dǎo)閥閥室內(nèi)的導(dǎo)閥彈簧11、導(dǎo)閥閥桿12、導(dǎo)閥閥板13、導(dǎo)向套14、導(dǎo)閥閥座15、導(dǎo)閥閥瓣16。導(dǎo)閥閥桿表面設(shè)有外螺紋,導(dǎo)閥閥室頂部設(shè)有導(dǎo)閥閥桿安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,導(dǎo)閥閥桿頂端設(shè)有導(dǎo)閥調(diào)節(jié)旋鈕17,底端旋入安裝孔。

導(dǎo)閥閥桿依次與上部的導(dǎo)閥閥板固定連接、與中部的導(dǎo)向套密封連接(骨架油封結(jié)構(gòu)32)、穿過下部的導(dǎo)閥閥座內(nèi)孔,導(dǎo)向套、導(dǎo)閥閥座分別固定連接于導(dǎo)閥閥室內(nèi)側(cè)壁,從而將導(dǎo)閥閥室內(nèi)腔分為導(dǎo)閥上腔18、導(dǎo)閥中腔19、導(dǎo)閥下腔20。導(dǎo)閥閥瓣位于導(dǎo)閥下腔,且連接于導(dǎo)閥閥桿底端,導(dǎo)閥彈簧纏繞在導(dǎo)閥閥桿上,其一端與導(dǎo)閥閥板頂部連接,另一端連接有墊片21,該墊片套在導(dǎo)閥閥桿的外螺紋上。

連接管(有機(jī)玻璃管)包括上游連接管22、下游連接管23和主閥連接管24,主閥上腔通過主閥連接管與導(dǎo)閥下腔連接,上游連接管的一端與主閥上游連接,另一端通過支管Ⅰ(25)、支管Ⅱ(26)分別與導(dǎo)閥中腔、導(dǎo)閥下腔連接,下游連接管的一端與主閥下游連接,另一端通過支管Ⅲ(27)、支管Ⅳ(28)分別與導(dǎo)閥上腔、導(dǎo)閥中腔相連。

支管Ⅰ、支管Ⅲ、支管Ⅳ上均設(shè)有閥門29,所述導(dǎo)閥閥室底部設(shè)有排污管30,排污管上設(shè)置有閥門29,主閥連接管上也設(shè)有閥門29。

導(dǎo)向套頂部設(shè)有限位柱31,限位柱上設(shè)有供導(dǎo)閥閥桿穿過的孔,限位柱頂部與支管Ⅲ端口頂部處于同一水平面,該結(jié)構(gòu)可防止導(dǎo)閥閥板在上下移動的過程中將支管Ⅲ端口堵住。

導(dǎo)閥閥座內(nèi)孔的側(cè)壁為曲面,該內(nèi)孔的上端口直徑小于其下端口直徑,該結(jié)構(gòu)可使導(dǎo)閥下腔的水流平順地進(jìn)入導(dǎo)閥中腔,保證閥座不易積聚雜草雜質(zhì)。

導(dǎo)閥閥瓣(表面光滑結(jié)構(gòu))由兩個半橢球形結(jié)構(gòu)連接而成,上半橢球33的長軸與下半橢球34的短軸相等,且上半橢球的曲率大與下半橢球的曲率。上半橢球的長軸或下半橢球的短軸與導(dǎo)閥閥座內(nèi)孔的下端口直徑相等。導(dǎo)閥閥板的外徑小于導(dǎo)閥閥室的內(nèi)腔直徑,可保證導(dǎo)閥閥板在導(dǎo)閥閥室內(nèi)腔自由移動。

一種農(nóng)用灌溉大口徑防纏繞可沖洗減壓穩(wěn)壓閥的應(yīng)用方法,包括以下步驟:

(1)初始狀態(tài):閥門18、19、21開啟,閥門20、22關(guān)閉。通過調(diào)節(jié)主閥調(diào)節(jié)旋鈕,使主閥彈簧彈力與主閥上腔壓力和主閥閥瓣自重平衡,主閥閥瓣上升,主閥開啟,水流從上游流入下游,調(diào)節(jié)導(dǎo)閥調(diào)節(jié)旋鈕,改變導(dǎo)閥彈簧彈力,使導(dǎo)閥閥瓣處于平衡狀態(tài)并且導(dǎo)閥開啟,測得下游壓力值作為參照值;

(2)當(dāng)下游壓力高于參照值時:當(dāng)下游壓力增大時,由于下游連接管的連通作用,導(dǎo)閥上腔的壓力隨之增大,打破原有的平衡狀態(tài),推動閥板克服彈簧彈力上移,由于閥桿的連接作用,導(dǎo)閥閥瓣上移,導(dǎo)閥開度減小,減小了上游連接管流入導(dǎo)閥中腔的過流通道,根據(jù)公式:ΔP=S×Q2,式中:ΔP為水流全過程的壓力損失,S為損失系數(shù),Q為流量,由于上游連接管流入導(dǎo)閥中腔的流量降低,所以上游流入導(dǎo)閥過程中的壓力損失減小,因此導(dǎo)閥下腔壓力升高;

由于主閥連接管的連通作用,主閥上腔內(nèi)的壓力隨之升高,打破了主閥閥瓣原有的平衡狀態(tài),主閥閥瓣在向下的壓力作用下向下移動,開度減小,主閥上游流入下游的摩擦阻力增大,因此下游壓力降低;

下游壓力降低的過程中,同時通過反饋?zhàn)饔檬怪鏖y上腔的壓力隨之降低,從而改變主閥閥瓣的下降速度,直到下游壓力等于設(shè)定值時,系統(tǒng)重新進(jìn)入平衡狀態(tài)(即下游壓力逐漸降低直到降至參照值,這一過程中,導(dǎo)閥上腔壓力隨之降低,導(dǎo)閥閥板上移的速度變慢,導(dǎo)閥下腔壓力升高速度變慢,主閥上腔壓力隨之升高速度變慢,主閥閥瓣下降速度逐漸緩慢,主閥開度減小的速度也變慢,直到下游壓力等于設(shè)定值時,系統(tǒng)重新進(jìn)入平衡狀態(tài));

(3)當(dāng)下游壓力低于參照值時:當(dāng)下游壓力降低時,由于下游連接管的連通作用,導(dǎo)閥上腔的壓力隨之降低,打破原有的平衡狀態(tài),推動閥板克服彈簧彈力下移,由于閥桿的連接作用,導(dǎo)閥閥瓣下移,導(dǎo)閥開度增大,增大了上游連接管流入導(dǎo)閥中腔的過流通道,根據(jù)上述公式,由于上游連接管流入導(dǎo)閥中腔的流量增加,所以上游流入導(dǎo)閥過程中的壓力損失增加,因此導(dǎo)閥下腔壓力降低;

由于主閥連接管的連通作用,主閥上腔內(nèi)的壓力隨之降低,打破了主閥閥瓣原有的平衡狀態(tài),主閥閥瓣在向上的壓力作用下向上移動,開度增大,主閥上游流入下游的摩擦阻力減小,因此下游壓力增大;

下游壓力增大的過程中,同時通過反饋?zhàn)饔檬怪鏖y上腔的壓力隨之升高,從而改變主閥閥瓣的上移速度,直到下游壓力等于設(shè)定值時,系統(tǒng)重新進(jìn)入平衡狀態(tài)(下游壓力逐漸升高直到升至參照值,這一過程中,導(dǎo)閥上腔壓力隨之升高,導(dǎo)閥閥板下移的速度變慢,導(dǎo)閥下腔壓力下降速度變慢,主閥上腔壓力隨之下降速度也變慢,主閥閥瓣上移的速度逐漸緩慢,主閥開度增大的速度也變慢,直到下游壓力等于設(shè)定值時,系統(tǒng)重新進(jìn)入平衡狀態(tài));

(4)沖洗過程:閥門18、19、21關(guān)閉,閥門20、22開啟;主閥上游的水流通過上游連接管,經(jīng)過閥門20流入導(dǎo)閥中腔,由于閥門18關(guān)閉,水流只能從導(dǎo)閥中腔流入導(dǎo)閥下腔,從而實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)閥閥座和導(dǎo)閥閥瓣的沖洗功能,導(dǎo)閥閥瓣上半部分曲率大,下半部分曲率小的設(shè)計,保證了閥瓣上纏繞的雜草等雜質(zhì)很容易被沖洗掉,沖洗水流最終通過排污管、經(jīng)過閥門22排出導(dǎo)閥;沖洗過程結(jié)束后,恢復(fù)到正常使用的初始狀態(tài)。

本實(shí)用新型設(shè)計科學(xué),原理、結(jié)構(gòu)簡單,適用性強(qiáng),減壓穩(wěn)壓效果好,防止雜質(zhì)堵塞效果好,符合農(nóng)用輸水灌溉工程特點(diǎn)。

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