本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種閥門,尤其涉及一種減壓閥。
背景技術(shù):
標準GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中將閥門定義為:用于控制管道內(nèi)介質(zhì)的,具有可動機構(gòu)的機械產(chǎn)品的總體。閥門按結(jié)構(gòu)可以分為閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、止回閥和減壓閥等,標準中將減壓閥定義為:通過啟閉件(閥瓣)的節(jié)流,將介質(zhì)壓力降低,并借助閥門壓差的直接作用,使閥后壓力自動保持在一定范圍內(nèi)的閥門。
中國專利文獻資料公開提出了一種減壓閥[申請?zhí)枺篊N201320697106.2;公告號:CN203604752U],包括具有進水口和出水口的閥體,閥體內(nèi)還具有閥芯座,閥芯座內(nèi)設(shè)有一閥瓣組件,閥體上螺紋連接有上閥蓋且上閥蓋位于上述閥芯座上方,上閥蓋和閥芯座之間還設(shè)有一調(diào)壓組件且調(diào)壓組件作用在閥瓣組件上,閥瓣組件在調(diào)壓組件的作用下能沿閥芯座上下移動,且閥瓣組件與閥芯座之間形成一個當閥瓣組件上下移動時能改變水流通量的過水通道,閥瓣組件底部還設(shè)有使閥瓣組件具有向上運動趨勢的緩沖彈簧。閥瓣組件包括連桿和閥瓣,連桿貫穿于閥芯座內(nèi),連桿一端與閥瓣固連,另一端連接于調(diào)壓組件上,閥瓣與閥芯座的端部形成過水通道。連桿靠近閥瓣的一端具有外螺紋,且連桿穿過閥瓣并與螺母相連接。
在使用的過程中,連桿上的外螺紋浸潤在介質(zhì)中,容易腐蝕損壞,如果需要更換閥瓣,外螺紋損壞后不易將螺母取下。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種減壓閥,解決的技術(shù)問題是如何保護減壓閥中的螺紋結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種減壓閥,包括閥體,所述閥體內(nèi)具有呈筒狀的閥芯座,所述閥芯座內(nèi)插設(shè)有呈桿狀的閥芯,所述閥體的外側(cè)面上具有進水端和出水端,所述進水端內(nèi)設(shè)置有進水通道,所述出水端內(nèi)設(shè)置有出水通道,所述進水通道和出水通道分別與閥芯座的內(nèi)腔連通,所述閥芯的下端伸出閥芯座并連接有呈環(huán)形的密封件,所述閥芯下端的外側(cè)面具有凸出的呈環(huán)形的凸肩,所述密封件上端面的外沿與閥芯座的下端面相正對,所述密封件上端面的內(nèi)沿抵靠在凸肩的下端面上并形成密封,所述閥芯的下端還連接有壓水板,所述壓水板位于密封件的下方,所述密封件的下端面與壓水板的上端面抵靠并形成密封,其特征在于,所述壓水板的上端面上設(shè)置有盲孔,所述閥芯的下端插入到盲孔內(nèi)形成螺紋連接,所述進水端和出水端的外側(cè)面上均設(shè)置有外螺紋,所述外螺紋外套設(shè)有螺紋護套。
密封件的上端面與閥芯座的下端面之間形成過水間隙。水從減壓閥的進水通道流入,然后通過閥芯座的側(cè)壁進入到閥芯座的內(nèi)腔中,再從閥芯座的下端通過過水間隙后流出閥芯座,再從出水通道中流出。水的流量通過過水間隙后得到了降低,從而降低了出水的水壓。
閥芯下端的螺紋在盲孔內(nèi),且密封件上端面與閥芯上的凸肩抵靠并密封,密封件的下端面與壓水板的上端面抵靠并密封,這樣水就不會接觸到閥芯下端的螺紋上,從而使減壓閥上的螺紋得到了保護。在進水端和出水端的外側(cè)面上設(shè)置外螺紋便于進水端和出水端與卡套式的活接接頭連接,使減壓閥安裝方便。在進水端和出水端上套裝螺紋護套,減少減壓閥在運輸和儲存的過程中進水端和出水端處外螺紋的磕碰,使減壓閥上的螺紋得到保護。
在上述的減壓閥中,所述螺紋護套包括呈圓筒狀的套筒部和設(shè)置在套筒部外端的封口部,所述封口部將套筒部的外端封閉,所述套筒部套設(shè)在外螺紋上,所述套筒部在軸向上的長度大于外螺紋在軸向上的長度。
套筒部的軸向長度比外螺紋軸向長度長,這樣就可以將外螺紋全部保護在螺紋護套中,同時封閉部將套筒部的外端封閉,這樣就可以更好的保護進水端和出水端外端處螺紋起始位置的外螺紋。
在上述的減壓閥中,所述出水通道的側(cè)壁上開設(shè)有朝上的測壓孔,所述測壓孔的孔壁上設(shè)置有凸出的凸臺,所述測壓孔內(nèi)螺紋連接有堵帽,所述堵帽位于凸臺外側(cè),所述堵帽和凸臺之間設(shè)置有密封墊片,所述密封墊片的下端面抵靠在凸臺的上端面上并形成密封,所述密封墊片的上端面抵靠在堵帽的下端面上并形成密封。
在減壓閥出廠前,要對減壓閥的減壓壓力進行標定,將堵帽取出測壓孔,再將測壓表插入到測壓孔中,從而對減壓閥出水通道中的水流進行測壓標定。標定好后的減壓閥重新將堵帽螺紋連接到測壓孔內(nèi),并使堵帽的下端面抵靠在密封墊片的上端面上形成密封,這樣在日常的使用過程中,測壓孔中的螺紋就不會接觸到減壓閥中的水,從而將減壓閥上的螺紋保護起來。
在上述的減壓閥中,所述閥芯的上方設(shè)置有上閥蓋,所述上閥蓋的下端插入到閥體的上端內(nèi)并形成螺紋連接,所述閥芯的上端伸出閥芯座的上端,所述閥芯上端的外側(cè)面上具有凸出的呈環(huán)形的密封部,所述密封部的外側(cè)面上設(shè)置有兩個環(huán)形槽,兩個所述環(huán)形槽內(nèi)均安裝有密封圈,所述密封圈的外側(cè)面抵靠在閥體上端的內(nèi)側(cè)面上并形成密封,所述密封圈的內(nèi)側(cè)面抵靠在環(huán)形槽的底面并形成密封。
密封圈的設(shè)置可以防止閥體中的水進入到上閥蓋,從而保護上閥蓋與閥體之間的螺紋,設(shè)置兩個環(huán)形槽和兩個密封圈時閥芯與閥體之間的密封效果更好,使上閥蓋與閥體之間的螺紋得到更好的保護。
在上述的減壓閥中,所述上閥蓋與閥體的螺紋連接處填充有膠水。膠水的設(shè)置一方面可以將上閥蓋更好地固定在閥體上,同時膠水也對上閥蓋和閥體上的螺紋起到保護作用。
在上述的減壓閥中,所述套筒部的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋。將螺紋保護套固定在進水端和出水端從而更好的保護進水端和出水端處的外螺紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
在壓水板的上端面上設(shè)置盲孔,將閥芯的下端插入到盲孔中并形成螺紋連接,再結(jié)合密封件的上端面與凸肩密封以及密封件的下端面與壓水板的上端面密封,從而將閥芯和壓水板上的螺紋保護起來。在進水端和出水端的外螺紋上設(shè)置螺紋護套,使進水端和出水端上的螺紋在運輸和儲存的過程中得到保護。螺紋護套上的套筒部的軸向長度大于外螺紋的軸向長度,使外螺紋能夠得到全部的保護。在測壓孔的凸臺和堵帽之間設(shè)置密封墊片,保護了堵帽和測壓孔上的螺紋。在閥芯的密封部上安裝兩個密封圈,同時在上閥蓋和閥體的螺紋連接處填充膠水,將上閥蓋和閥體連接處的螺紋保護起來。
附圖說明
圖1是本減壓閥的剖視圖。
圖中,1、閥體;1a、閥芯座;1b、進水端;1b1、進水通道;1c、出水端;1c1、出水通道;1c2、測壓孔;1c3、凸臺;1d、外螺紋;2、閥芯;2a、凸肩;2b、密封部;2b1、環(huán)形槽;3、密封件;4、壓水板;4a、盲孔;5、螺紋護套;5a、套筒部;5b、封口部;6、堵帽;7、密封墊片;8、上閥蓋;9、下閥蓋;10、密封圈;11、上彈簧;12、下彈簧。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
實施例一
如圖1所示,一種減壓閥,包括閥體1,閥體1內(nèi)具有呈筒狀的閥芯座1a,閥芯座1a內(nèi)插設(shè)有呈桿狀的閥芯2。閥芯2的上端伸出閥芯座1a的上端,閥芯2上端的外側(cè)面上具有凸出的呈環(huán)形的密封部2b,密封部2b的外側(cè)面上設(shè)置有兩個環(huán)形槽2b1,兩個環(huán)形槽2b1內(nèi)均安裝有密封圈10,密封圈10的外側(cè)面抵靠在閥體1上端的內(nèi)側(cè)面上并形成密封,密封圈10的內(nèi)側(cè)面抵靠在環(huán)形槽2b1的底面并形成密封。閥芯2的上方設(shè)置有上閥蓋8,上閥蓋8的下端插入到閥體1的上端內(nèi)并形成螺紋連接,上閥蓋8與閥體1的螺紋連接處填充有膠水。閥芯2的上端上套裝有上彈簧11,上彈簧11的下端抵靠在密封部2b上,上閥蓋8的上端螺紋連接有調(diào)節(jié)堵頭,上彈簧11的上端抵靠在調(diào)節(jié)堵頭上。上閥蓋8的上端還螺紋連接有閥帽,閥帽在調(diào)節(jié)堵頭的上方。閥芯2的下端伸出閥芯座1a并連接有呈環(huán)形的密封件3,閥芯2下端的外側(cè)面具有凸出的呈環(huán)形的凸肩2a,密封件3上端面的外沿與閥芯座1a的下端面相正對,密封件3上端面的內(nèi)沿抵靠在凸肩2a的下端面上并形成密封。閥芯2的下端還連接有壓水板4,壓水板4位于密封件3的下方,密封件3的下端面與壓水板4的上端面抵靠并形成密封,壓水板4的上端面上設(shè)置有盲孔4a,閥芯2的下端插入到盲孔4a內(nèi)形成螺紋連接。閥芯2的下方設(shè)置有下閥蓋9,下閥蓋9的上端插入到閥體1的下端內(nèi)并形成螺紋連接。壓水板4與下閥蓋9之間設(shè)置有下彈簧12,下彈簧12的上端抵靠在壓水板4上,下彈簧12的下端抵靠在下閥蓋9上。
閥體1的外側(cè)面上具有進水端1b和出水端1c,進水端1b內(nèi)設(shè)置有進水通道1b1,出水端1c內(nèi)設(shè)置有出水通道1c1,閥芯座1a的側(cè)壁上具有進水孔,閥芯座1a的下端具有出水孔,進水通道1b1通過進水孔與閥芯座1a的內(nèi)腔連通,出水通道1c1通過出水孔與閥芯座1a內(nèi)腔連通。進水端1b和出水端1c的外側(cè)面上均設(shè)置有外螺紋1d,外螺紋1d外套設(shè)有螺紋護套5。螺紋護套5包括呈圓筒狀的套筒部5a和設(shè)置在套筒部5a外端的封口部5b,封口部5b將套筒部5a的外端封閉。套筒部5a套設(shè)在外螺紋1d上,套筒部5a在軸向上的長度大于外螺紋1d在軸向上的長度。套筒部5a的內(nèi)側(cè)面可以為圓柱面,也可以在套筒部5a的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置與外螺紋1d配合的內(nèi)螺紋。
出水通道1c1的側(cè)壁上開設(shè)有朝上的測壓孔1c2,測壓孔1c2的孔壁上設(shè)置有凸出的凸臺1c3,測壓孔1c2內(nèi)螺紋連接有堵帽6,堵帽6位于凸臺1c3外側(cè),所述堵帽6和凸臺1c3之間設(shè)置有密封墊片7,密封墊片7的下端面抵靠在凸臺1c3的上端面上并形成密封,密封墊片7的上端面抵靠在堵帽6的下端面上并形成密封。
密封件3的上端面與閥芯座1a的下端面之間形成過水間隙。水從減壓閥的進水通道1b1流入,然后通過閥芯座1a的側(cè)壁進入到閥芯座1a的內(nèi)腔中,再從閥芯座1a的下端通過過水間隙后流出閥芯座1a,再從出水通道1c1中流出。水的流量通過過水間隙后得到了降低,從而降低了出水的水壓。在減壓閥出廠前,要對減壓閥的減壓壓力進行標定,將堵帽6取出,再將測壓表插入到測壓孔1c2中,從而對減壓閥出水通道1c1中的水流進行測壓標定。當測壓表檢測到的水壓壓力較大時,說明過水間隙過大,需要將過水間隙調(diào)小。這時將閥帽打開,將調(diào)節(jié)堵頭向上調(diào)節(jié),上彈簧11的彈力減小,閥芯2向上移動,過水間隙減少。當測壓表檢測到的水壓壓力較小時,調(diào)節(jié)堵頭向下調(diào)節(jié),上彈簧11的彈力增加,閥芯2向下移動,過水間隙增加,出水水壓增加。減壓閥標定好后,重新將堵帽6螺紋連接到測壓孔1c2內(nèi),并使堵帽6的下端面抵靠在密封墊片7的上端面上形成密封,這樣在日常的使用過程中,測壓孔1c2中的螺紋就不會接觸到減壓閥中的水,從而將減壓閥上的螺紋保護起來。日常使用過程中,閥芯2下端的螺紋在盲孔4a內(nèi),這樣水就不會接觸到閥芯2下端的螺紋,從而使減壓閥上的螺紋得到保護。在減壓閥運輸和儲存的過程中,在進水端1b和出水端1c上套裝螺紋護套5,可以減少減壓閥進水端1b和出水端1c處外螺紋1d的磕碰,使減壓閥上的螺紋得到保護。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。