本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大口徑片式散熱器。

背景技術(shù)：

變壓器是電力行業(yè)中必不可少的電力設(shè)備。油浸式變壓器是各種變壓器中使用的較廣泛的一種變壓器?，F(xiàn)有的油浸式變壓器均配設(shè)有片式散熱器，來(lái)保證變壓器的正常運(yùn)行。

目前，最普遍的片式散熱器一般是由進(jìn)油管、出油管和散熱片組成，進(jìn)油管上設(shè)有放氣塞，出油管上設(shè)有放油塞。現(xiàn)有的片式散熱器上的油管都是一端開(kāi)口，一端封閉，封閉的一端容易堆積污垢，且不易清洗，還有待改進(jìn)；另外，現(xiàn)有的片式散熱器在一些極端高溫的環(huán)境下，散熱效果還有待進(jìn)一步的提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大口徑片式散熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，油管的末端可以打開(kāi)，清洗方便，不易堆積污垢；另外，在極端高溫環(huán)境下，可以啟用強(qiáng)制水冷，進(jìn)一步提升散熱器的整體散熱效果。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種大口徑片式散熱器，包括：進(jìn)油管、出油管和設(shè)置在所述進(jìn)油管和出油管之間的多個(gè)散熱片，所述散熱片是中空的，每個(gè)散熱片的兩端分別與所述進(jìn)油管和出油管相連通，所述進(jìn)油管和出油管的內(nèi)徑為100mm；

所述進(jìn)油管的一端上焊接有用來(lái)與變壓器配接的進(jìn)油口連接法蘭，另一端上焊接有第一末端封蓋法蘭，所述第一末端封蓋法蘭上連接有第一盲法蘭，從而將進(jìn)油管的末端封閉，所述出油管的一端上焊接有用來(lái)與變壓器配接的出油口連接法蘭，另一端上焊接有第二末端封蓋法蘭，所述第二末端封蓋法蘭上連接有第二盲法蘭，從而將出油管的末端封閉；

所述第一盲法蘭包括法蘭本體，所述法蘭本體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水通孔和出水通孔，所述第一盲法蘭的內(nèi)側(cè)面上還焊接有“U”字形導(dǎo)熱水管，所述“U”字形導(dǎo)熱水管伸進(jìn)進(jìn)油管的內(nèi)部，所述“U”字形導(dǎo)熱水管的兩端分別與進(jìn)水通孔、出水通孔焊接密封，所述進(jìn)水通孔和出水通孔內(nèi)均配設(shè)有密封塞，所述第二盲法蘭和第一盲法蘭結(jié)構(gòu)相同。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述“U”字形導(dǎo)熱水管向進(jìn)油管內(nèi)部延伸的長(zhǎng)度值為進(jìn)油管長(zhǎng)度值的80%~90%。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述“U”字形導(dǎo)熱水管向進(jìn)油管內(nèi)部延伸的長(zhǎng)度值為進(jìn)油管長(zhǎng)度值的85%。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述“U”字形導(dǎo)熱水管采用鋁合金制成。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述“U”字形導(dǎo)熱水管的壁厚為0.5~1毫米。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型大口徑片式散熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，油管的末端可以打開(kāi)，清洗方便，不易堆積污垢；另外，在極端高溫環(huán)境下，可以啟用強(qiáng)制水冷，進(jìn)一步提升散熱器的整體散熱效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型大口徑片式散熱器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、進(jìn)油管，2、出油管，3、散熱片，4、進(jìn)油口連接法蘭，5、第一末端封蓋法蘭，6、出油口連接法蘭，7、第二末端封蓋法蘭，8、法蘭本體，9、進(jìn)水通孔，10、出水通孔，11、“U”字形導(dǎo)熱水管，12、密封塞。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種大口徑片式散熱器，包括：進(jìn)油管1、出油管2和設(shè)置在所述進(jìn)油管和出油管之間的多個(gè)散熱片3，所述散熱片是中空的，每個(gè)散熱片的兩端分別與所述進(jìn)油管和出油管相連通，所述進(jìn)油管和出油管的內(nèi)徑為100mm。

所述進(jìn)油管的一端上焊接有用來(lái)與變壓器配接的進(jìn)油口連接法蘭4，另一端上焊接有第一末端封蓋法蘭5，所述第一末端封蓋法蘭上連接有第一盲法蘭，從而將進(jìn)油管的末端封閉，所述出油管的一端上焊接有用來(lái)與變壓器配接的出油口連接法蘭6，另一端上焊接有第二末端封蓋法蘭7，所述第二末端封蓋法蘭上連接有第二盲法蘭，從而將出油管的末端封閉，采用上述結(jié)構(gòu)，油管的末端可以打開(kāi)，清洗方便，不易堆積污垢。

所述第一盲法蘭包括法蘭本體8，所述法蘭本體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水通孔9和出水通孔10，所述第一盲法蘭的內(nèi)側(cè)面上還焊接有“U”字形導(dǎo)熱水管11，所述“U”字形導(dǎo)熱水管伸進(jìn)進(jìn)油管的內(nèi)部，所述“U”字形導(dǎo)熱水管的兩端分別與進(jìn)水通孔、出水通孔焊接密封，所述進(jìn)水通孔和出水通孔內(nèi)均配設(shè)有密封塞12，所述第二盲法蘭和第一盲法蘭結(jié)構(gòu)相同，平時(shí)密封塞是塞在進(jìn)水通孔和出水通孔內(nèi)部的，避免外界雜質(zhì)進(jìn)入到“U”字形導(dǎo)熱水管11內(nèi)部，當(dāng)散熱器的散熱效率不能滿足要求時(shí)，則可以將密封塞拔出，將進(jìn)水通孔和出水通孔通過(guò)水管均連接到冷卻水源上，再配合循環(huán)水泵，形成循環(huán)冷卻水流，從而提升散熱器的散熱效率，進(jìn)油管上的“U”字形導(dǎo)熱水管和出油管上的“U”字形導(dǎo)熱水管，可以擇其一使用，也可以同時(shí)使用，視情況而定。

所述“U”字形導(dǎo)熱水管向進(jìn)油管內(nèi)部延伸的長(zhǎng)度值為進(jìn)油管長(zhǎng)度值的80%~90%。

優(yōu)選的，所述“U”字形導(dǎo)熱水管向進(jìn)油管內(nèi)部延伸的長(zhǎng)度值為進(jìn)油管長(zhǎng)度值的85%，長(zhǎng)度適合，冷卻范圍廣。

優(yōu)選的，所述“U”字形導(dǎo)熱水管采用鋁合金制成，導(dǎo)熱速度快。

優(yōu)選的，所述“U”字形導(dǎo)熱水管的壁厚為0.5~1毫米。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型大口徑片式散熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，油管的末端可以打開(kāi)，清洗方便，不易堆積污垢；另外，在極端高溫環(huán)境下，可以啟用強(qiáng)制水冷，進(jìn)一步提升散熱器的整體散熱效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。