本實用新型涉及石油化工催化裂化裝置中管路切斷設(shè)備，具體涉及一種低壓降臥式水封罐。

背景技術(shù)：

在煉油、化工行業(yè)中低壓煙氣大流量、大流道輸送時，國內(nèi)多采取水封罐對管路進行切斷。水封罐是具有易制造、密封好、不泄漏等優(yōu)點，但由于低壓煙氣在正常通過水封罐輸送時，水封罐進行了擴口減速、擴容、縮口加速、180°轉(zhuǎn)向、90°直轉(zhuǎn)彎等過程，造成氣相介質(zhì)正常通過水封罐時壓力損失大，能量消耗大，且管路布置復(fù)雜。因此開發(fā)成本低、壓降低、工程適應(yīng)性強的一種新型低壓水封罐具有現(xiàn)實意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題，提供一種低壓降臥式水封罐，結(jié)構(gòu)緊湊，適用性強，并且煙氣可以從煙氣進口直接進入煙氣出口，使煙氣通過水封罐的阻力損失更小。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題，所提供的技術(shù)方案是：一種低壓降臥式水封罐，包括臥式罐體、煙氣進口管、煙氣出口管、水封罩、用于支撐水封罩的支撐軸以及用于控制支撐軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件；所述煙氣進口管和煙氣出口管分別設(shè)置在臥式罐體的上部和下部，且煙氣出口管的上端伸入臥式罐體內(nèi)部并靠近煙氣進口管設(shè)置，所述水封罩由兩個扇形側(cè)板以及連接兩個扇形側(cè)板圓周面的弧形罩板構(gòu)成，煙氣進口管位于水封罩的兩個扇形側(cè)板之間，兩個扇形側(cè)板分別通過支撐軸設(shè)置在臥式罐體內(nèi)部，兩根支撐軸均沿臥式罐體軸線設(shè)置，扇形側(cè)板與支撐軸之間固定連接，且其中一根支撐軸由臥式罐體的封頭伸出并與驅(qū)動組件傳動連接。

作為本實用新型一種低壓降臥式水封罐的進一步改進：所述煙氣進口管為直管或L形彎管。

作為本實用新型一種低壓降臥式水封罐的進一步改進：所述臥式罐體的底部通過兩個支座進行支撐，臥式罐體的側(cè)壁設(shè)置有進水口，臥式罐體的底部設(shè)置有排水口。

作為本實用新型一種低壓降臥式水封罐的進一步改進：所述水封罐還包括L形溢流管，溢流管的豎直部置于臥式罐體內(nèi)的水封罩內(nèi)部，且豎直部的頂端低于煙氣進口管的上端面，溢流管的橫向部伸出臥式罐體設(shè)置。

作為本實用新型一種低壓降臥式水封罐的進一步改進：所述溢流管的豎直部設(shè)置有防渦流孔。

作為本實用新型一種低壓降臥式水封罐的進一步改進：所述驅(qū)動組件包括減速電機和支架，減速電機通過支架設(shè)置在臥式罐體的封頭上，減速電機的輸出軸與對應(yīng)的支撐軸傳動連接。

作為本實用新型一種低壓降臥式水封罐的進一步改進：所述支撐軸與封頭的穿設(shè)處設(shè)置有密封件。

作為本實用新型一種低壓降臥式水封罐的進一步改進：所述煙氣出口管的出口處設(shè)置有便于確定水封狀態(tài)的液位計。

有益效果

1、本實用新型的水封罐結(jié)構(gòu)緊湊，且壓降低，煙氣可以從煙氣進口直接進入煙氣出口，使煙氣通過水封罐的阻力損失更??；

2、本實用新型的水封罐適應(yīng)性強，可以放置在垂直管道上，節(jié)省空間，對改造和新建工程都有很強的適應(yīng)性。

附圖說明

圖1為本實用新型臥式水封罐（未水封狀態(tài)）的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ；

圖2為本實用新型臥式水封罐（未水封狀態(tài)）的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ；

圖3為本實用新型臥式水封罐（水封狀態(tài)）的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ；

圖4為本實用新型臥式水封罐（水封狀態(tài)）的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ；

圖5為本實用新型臥式水封罐（煙氣進口管為L形彎管）處于水封狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ；

圖6為本實用新型臥式水封罐（煙氣進口管為L形彎管）處于水封狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ；

圖7為本實用新型臥式水封罐的水封罩的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ；

圖8為本實用新型臥式水封罐的水封罩的結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ；

圖中標(biāo)記：1、臥式罐體，2、煙氣進口管，3、煙氣出口管，4、支撐軸，5、扇形側(cè)板，6、弧形罩板，7、封頭，8、支座，9、進水口，10、排水口，11、溢流管，12、支架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。

實施例1

如圖1-4、7、8所示：一種低壓降臥式水封罐，包括臥式罐體1、煙氣進口管2、煙氣出口管3、水封罩、用于支撐水封罩的支撐軸4以及用于控制支撐軸4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件；臥式罐體1的底部通過兩個支座8進行支撐，臥式罐體1的側(cè)壁設(shè)置有進水口9，臥式罐體1的底部設(shè)置有排水口10。所述煙氣進口管2和煙氣出口管3分別設(shè)置在臥式罐體1的上部和下部，煙氣進口管2為直管，且煙氣出口管3的上端伸入臥式罐體1內(nèi)部并靠近煙氣進口管2設(shè)置，所述水封罩由兩個扇形側(cè)板5以及連接兩個扇形側(cè)板5圓周面的弧形罩板6構(gòu)成，煙氣進口管2位于水封罩的兩個扇形側(cè)板5之間，兩個扇形側(cè)板5分別通過支撐軸4設(shè)置在臥式罐體1內(nèi)部，兩根支撐軸4均沿臥式罐體1軸線設(shè)置，扇形側(cè)板5與支撐軸4之間固定連接，且其中一根支撐軸4由罐體1的封頭7伸出并與驅(qū)動組件傳動連接。所述驅(qū)動組件包括減速電機和支架12，減速電機通過支架12設(shè)置在臥式罐體1的封頭7上，減速電機的輸出軸與對應(yīng)的支撐軸4傳動連接。

實施例2

如圖6-8所示：一種低壓降臥式水封罐，包括臥式罐體1、煙氣進口管2、煙氣出口管3、水封罩、用于支撐水封罩的支撐軸4以及用于控制支撐軸4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件；臥式罐體1的底部通過兩個支座8進行支撐，臥式罐體1的側(cè)壁設(shè)置有進水口9，臥式罐體1的底部設(shè)置有排水口10。所述煙氣進口管2和煙氣出口管3分別設(shè)置在臥式罐體1的上部和下部，煙氣進口管2為L形彎管，且煙氣出口管3的上端伸入臥式罐體1內(nèi)部并靠近煙氣進口管2設(shè)置，所述水封罩由兩個扇形側(cè)板5以及連接兩個扇形側(cè)板5圓周面的弧形罩板6構(gòu)成，煙氣進口管2位于水封罩的兩個扇形側(cè)板5之間，兩個扇形側(cè)板5分別通過支撐軸4設(shè)置在臥式罐體1內(nèi)部，兩根支撐軸4均沿臥式罐體1軸線設(shè)置，扇形側(cè)板5與支撐軸4之間固定連接，且其中一根支撐軸4由罐體1的封頭7伸出并與驅(qū)動組件傳動連接。所述驅(qū)動組件包括減速電機和支架12，減速電機通過支架12設(shè)置在臥式罐體1的封頭7上，減速電機的輸出軸與對應(yīng)的支撐軸4傳動連接，支撐軸4與封頭7的穿設(shè)處設(shè)置有密封件，防止煙氣從支撐軸4的間隙泄漏。所述水封罐還包括L形溢流管11，溢流管11的豎直部置于臥式罐體1內(nèi)的水封罩內(nèi)部，且豎直部的頂端低于煙氣進口管2的上端面，溢流管11的橫向部伸出臥式罐體1設(shè)置，溢流管11的豎直部設(shè)置有防渦流孔，所述煙氣出口管3的出口處設(shè)置有液位計，用來顯示水位高度，確定建立水封的狀態(tài)。

本實用新型的臥式水封罐采用可以旋轉(zhuǎn)的水封罩，當(dāng)水封罩旋轉(zhuǎn)至煙氣進口頂端時，其與煙氣進口、罐體及煙氣出口之間由于煙氣進出、口兩者之間的壓差，可以建立水封，實現(xiàn)對管路的切斷。當(dāng)水封罩旋轉(zhuǎn)至煙氣進口側(cè)面時，煙氣可以從煙氣進口直接進入煙氣出口，煙氣通過此水封罐的壓降得到了很大的降低。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。