本實(shí)用新型涉及冰箱配件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冰箱壓縮機(jī)用梭動(dòng)閥。

背景技術(shù)：

梭動(dòng)閥的閥體有第一、二入口以及一個(gè)出口。當(dāng)壓縮空氣由第一入口進(jìn)入時(shí)，內(nèi)部閥芯將第二入口密封，壓縮空氣由第一入口流向出口。如壓縮空氣由第二入口進(jìn)入，閥芯將第一入口封閉，壓縮空氣由二入口流向出口。當(dāng)壓縮空氣作反向流動(dòng)時(shí)，如氣壓缸或閥瓣排放壓縮空氣，由于壓力條件，閥芯停留在原來(lái)的位置。目前，傳統(tǒng)梭動(dòng)閥的閥芯只是一個(gè)圓鋼珠球，在氣體在流動(dòng)時(shí)，鋼珠球密封時(shí)不僅密封的速度較慢，而且密封性差；有時(shí)鋼珠球位于出口時(shí)，整個(gè)氣體流通過(guò)程不順暢，降低了工作效率。傳統(tǒng)的壓縮機(jī)用梭動(dòng)閥的管路與高溫高壓氣體接觸，梭動(dòng)閥的使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種冰箱壓縮機(jī)用梭動(dòng)閥，保證管路中氣體流通時(shí)的順暢性與阻流時(shí)快速高效，延長(zhǎng)閥芯的使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案。

一種冰箱壓縮機(jī)用梭動(dòng)閥，包括閥體與閥芯，所述閥體包括中段管路以及與中段管路連接的第一、二進(jìn)氣管路，所述第一、二進(jìn)氣管路的管徑小于中段管路的管徑，所述閥芯包括芯體和位于芯體端面的兩個(gè)芯頭，所述芯頭呈楔形狀且面對(duì)進(jìn)氣方向，所述第一、二進(jìn)氣管路與中段管路交界處設(shè)置有階臺(tái)。

上述技術(shù)方案中，所述芯頭呈楔形狀且面對(duì)進(jìn)氣方向，芯頭能夠最大程度減小氣體的流動(dòng)阻力，保證介質(zhì)能夠順暢地在管路中流通。階臺(tái)的設(shè)置，一方面階臺(tái)供芯體抵靠限制了閥芯回退，防止芯體阻隔管路，影響氣體的正常通過(guò)；另一方面芯體與階臺(tái)緊貼，保證了閥芯將一端管路良好密封。所述第一、二進(jìn)氣管路的管徑小于中段管路的管徑，這樣便于閥芯與階臺(tái)配合。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型密封第一管路時(shí)的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型密封第二管路時(shí)的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至4對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種冰箱壓縮機(jī)用梭動(dòng)閥，包括閥體10與閥芯20，所述閥體10包括中段管路C以及與中段管路C連接的第一、二進(jìn)氣管路A、B，所述第一、二進(jìn)氣管路A、B的管徑小于中段管路C的管徑，所述閥芯20包括芯體21和位于芯體21端面的兩個(gè)芯頭22，所述芯頭22呈楔形狀且面對(duì)進(jìn)氣方向，所述第一、二進(jìn)氣管路A、B與中段管路C交界處設(shè)置有階臺(tái)11。

所述芯頭22呈楔形狀且面對(duì)進(jìn)氣方向，芯頭22能夠最大程度減小氣體的流動(dòng)阻力，而且大管徑的中段管路C增大氣體流動(dòng)時(shí)管路的截面積，保證了介質(zhì)能夠順暢地在管路中流通。所述第一、二進(jìn)氣管路A、B與中段管路C交界處設(shè)置有階臺(tái)11，一方面階臺(tái)11供芯體21抵靠限制了閥芯20回退，防止芯體21阻隔管路，影響氣體的正常通過(guò)，另一方面芯體21與階臺(tái)11緊貼，保證了閥芯20將一端管路良好密封。所述第一、二進(jìn)氣管路A、B的管徑小于中段管路C的管徑，便于閥芯20與階臺(tái)11配合。

所述芯體21呈圓柱狀且外周壁上設(shè)置有翼板23，所述翼板23上設(shè)置的滾珠231沿中段管路C上槽的槽長(zhǎng)方向移動(dòng)，所述中段管路C上設(shè)置的槽與閥芯20構(gòu)成周向轉(zhuǎn)動(dòng)、軸向移動(dòng)配合。

中段管路C上設(shè)置的槽與翼板23配合，翼板23的設(shè)置保證閥芯20始終處于固定的運(yùn)動(dòng)路徑上，防止閥芯20在氣旋的作用下旋轉(zhuǎn)，影響梭動(dòng)閥的氣密性。翼板23上設(shè)置的滾珠231與管路C上的槽配合，減小翼板23與管路C上槽的阻力，保證了閥芯20在密封一端管路時(shí)的高效快速。

所述芯頭22的楔形面上設(shè)置有氟橡膠。在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，由于芯頭22與管路30端部接觸頻繁，芯頭22端面上與管路上階臺(tái)11的接觸處最易磨損，芯體21端面上設(shè)置的氟橡膠24與管路30端部接觸，不僅減少氟橡膠24的用量，降低制造成本，而且氟橡膠24具備耐高溫、耐老化和優(yōu)良的機(jī)械性能，既保證一端管路的密封性，又大大延長(zhǎng)了閥芯20的使用壽命。

所述第一、二進(jìn)氣管路A、B和中段管路C的內(nèi)管壁上設(shè)置有氟橡膠，大大增強(qiáng)了管路的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)管路的使用壽命。

下面結(jié)合圖1至3說(shuō)明閥芯的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，當(dāng)梭動(dòng)閥的第一管路A處于進(jìn)氣狀態(tài)時(shí)，閥芯20向第二管路B的方向移動(dòng)，芯體21與階臺(tái)11接觸時(shí)，閥芯20停止移動(dòng)并密封第二管路B；同理，第二管路B處于進(jìn)氣狀態(tài)時(shí)，閥芯20向第一管路A的方向移動(dòng)，芯體21與階臺(tái)11接觸時(shí)，閥芯20停止移動(dòng)并密封第一管路B。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。