本實(shí)用新型涉及一種管道控制閥門(mén)，尤其涉及一種用來(lái)調(diào)節(jié)或切斷煤化工系統(tǒng)中黑水、渣水及灰水介質(zhì)的可在線更換閥芯式偏心旋轉(zhuǎn)閥。

背景技術(shù)：

在煤化工系統(tǒng)中用于控制黑水、渣水以及灰水的調(diào)節(jié)閥使用工況苛刻，流體介質(zhì)中固體含量極高并帶有強(qiáng)腐蝕性。現(xiàn)有的用于上述工況的偏心旋轉(zhuǎn)閥只是在閥芯上噴焊硬質(zhì)合金，合金層厚度較薄，無(wú)法抵抗長(zhǎng)時(shí)間的沖刷腐蝕，使用壽命很短。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)是在閥芯3和閥座2形成的密封副表面噴涂硬質(zhì)合金來(lái)提高耐沖刷性能，但由于噴涂層厚度有限，造成使用一段時(shí)間后，涂層脫落或部分被沖壞導(dǎo)致密封失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型旨在解決高含量固體顆粒的液體介質(zhì)對(duì)閥腔及閥內(nèi)部件的沖刷，提供一種耐沖刷并可實(shí)現(xiàn)在線更換內(nèi)件的解決方案。

本實(shí)用新型提供了偏心旋轉(zhuǎn)閥，其通過(guò)閥座和閥芯組件，以及在它們之間采用抵抗沖刷的密封面結(jié)構(gòu)，從而使該偏心旋轉(zhuǎn)閥耐沖刷并可實(shí)現(xiàn)在線更換內(nèi)部件。從而解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中，密封副表面涂層脫落或部分被沖壞導(dǎo)致密封失效的問(wèn)題。

從流體分析的結(jié)果來(lái)看，在閥芯與閥座形成的節(jié)流口處出現(xiàn)高速?zèng)_刷流，對(duì)閥芯和閥座造成嚴(yán)重沖刷，因此有必要在此處采用硬質(zhì)合金件來(lái)抵抗沖刷。

本實(shí)用新型一實(shí)施方式中提供了一種偏心旋轉(zhuǎn)閥，包括閥體、閥芯組件、閥桿、閥座壓圈，填料座，所述閥體上設(shè)置有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口，其特征在于，還包括閥座和閥芯組件，所述閥座和所述閥芯組件之間采用抵抗沖刷的密封面結(jié)構(gòu)。

在一些實(shí)施方式中，所述閥芯組件包括閥芯基體、閥芯密封面和閥芯壓板，所述閥芯密封面通過(guò)閥芯壓板與閥芯基體之間的螺栓與閥芯基體活動(dòng)連接成一體。

在一些實(shí)施方式中，還包括防吹出螺釘；所述閥體為閥體、閥蓋一體式結(jié)構(gòu)，所述閥體上設(shè)置防吹出螺釘孔，通過(guò)所述防吹出螺釘旋入填料座，所述填料座壓在所述閥桿的臺(tái)肩上面，實(shí)現(xiàn)閥桿的防吹出。

在一些實(shí)施方式中，所述閥芯密封面與所述閥座均為整體硬質(zhì)合金件例如碳化鎢結(jié)構(gòu)。

在一些實(shí)施方式中，所述閥桿與閥芯組件之間為漸開(kāi)線花鍵連接。

在一些實(shí)施方式中，所述閥座壓圈為漸擴(kuò)流線型結(jié)構(gòu)。

在一些實(shí)施方式中，所述閥座壓圈內(nèi)表面噴涂硬質(zhì)合金。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型的閥芯采用組合式結(jié)構(gòu)，在閥芯密封面受沖刷損壞時(shí)可在線更換。

2.本實(shí)用新型的閥芯密封面和閥座均采用整體碳化鎢結(jié)構(gòu)，耐沖刷性能強(qiáng)，避免了噴涂層結(jié)合強(qiáng)度差，太薄易被沖刷損壞的問(wèn)題。

3.本實(shí)用新型的閥桿防吹出結(jié)構(gòu)，可以有效避免由于閥腔內(nèi)升壓導(dǎo)致閥桿被吹出的情況。

4.本實(shí)用新型可以有效地抵抗腐蝕性液固兩相介質(zhì)流經(jīng)閥門(mén)時(shí)對(duì)閥內(nèi)件的沖刷腐蝕，從而延長(zhǎng)整閥的使用壽命。

5.本實(shí)用新型的閥桿與閥芯組件之間為漸開(kāi)線花鍵連接，承載能力強(qiáng)，便于裝配。

6.本實(shí)用新型的閥座壓圈為漸擴(kuò)流線型結(jié)構(gòu)且內(nèi)表面噴涂硬質(zhì)合金，可以降低出口介質(zhì)流速，有益于減輕介質(zhì)對(duì)閥后法蘭及流道的沖刷。

本實(shí)用新型適用于電廠、石化、造紙等行業(yè)中的具有液固或氣固兩相介質(zhì)的苛刻惡劣工況以及其他高壓差流體控制場(chǎng)合?？梢詼p少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，降低維護(hù)及維修成本，增加企業(yè)生產(chǎn)能力。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型涉及的偏心旋轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型涉及的閥芯組件圖。

圖3是本實(shí)用新型涉及的閥桿防吹出結(jié)構(gòu)圖。

其中：

1-閥體、2-閥座、3-閥芯組件、4-閥桿、5-閥座壓圈、6-填料座、7-防吹出螺釘、100-介質(zhì)入口、200-介質(zhì)出口、31-閥芯基體、32-閥芯密封面、33-閥芯壓板、34-螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，圖1～圖3所示對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1示出了本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中的偏心旋轉(zhuǎn)閥，該偏心旋轉(zhuǎn)閥包括閥體1、閥座2、閥芯組件3、閥桿4、閥座壓圈5、填料座6，所述閥體上設(shè)置有介質(zhì)入口100和介質(zhì)出口200，所述偏心旋轉(zhuǎn)閥為整體流關(guān)式閥門(mén)，介質(zhì)從左側(cè)流入，右側(cè)流出。所述閥座2和所述閥芯組件3之間采用抵抗沖刷的密封面結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，在一種實(shí)施方式中，閥桿4與閥芯組件3之間為漸開(kāi)線花鍵連接，閥座壓圈5為漸擴(kuò)流線型結(jié)構(gòu)且內(nèi)表面噴涂硬質(zhì)合金。

如圖2所示，本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中的閥芯組件3包括閥芯基體31、閥芯密封面32和閥芯壓板33，所述閥芯密封面32通過(guò)閥芯壓板33與閥芯基體31之間的螺栓34與閥芯基體31連接成一體。

在一種實(shí)施方式中，所述閥芯密封面32與所述閥座2均為整體碳化鎢結(jié)構(gòu)。

如圖3所示，本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中的所采用的閥桿防吹出結(jié)構(gòu)，還包括防吹出螺釘7；所述閥體1為閥體、閥蓋一體式結(jié)構(gòu)，所述閥體(1)上設(shè)置防吹出螺釘孔，防吹出螺釘7通過(guò)設(shè)置在閥體上的防吹出螺釘孔旋入圖1所示填料座6，而填料座6壓在閥桿4所設(shè)的臺(tái)肩上，從而防止閥腔內(nèi)升壓導(dǎo)致閥桿被吹出。

本實(shí)用新型偏心旋轉(zhuǎn)閥的工作過(guò)程為：如圖1所示，閥門(mén)閥桿上端的漸開(kāi)線花鍵外接氣動(dòng)執(zhí)行器或手輪驅(qū)動(dòng)裝置，在驅(qū)動(dòng)力矩的作用下，閥桿4可以繞軸心旋轉(zhuǎn)90°，閥桿4的下端與閥芯3同樣通過(guò)漸開(kāi)線花鍵傳力，因此閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)閥芯3運(yùn)動(dòng)，使閥門(mén)開(kāi)啟某個(gè)角度，介質(zhì)從入口100進(jìn)來(lái)，流經(jīng)閥芯3與閥座2之間形成的節(jié)流口，從出口200留出。本實(shí)用新型提供的偏心旋轉(zhuǎn)閥，其通過(guò)閥座2和閥芯組件3，在它們之間采用抵抗沖刷的密封面結(jié)構(gòu)，從而使該偏心旋轉(zhuǎn)閥耐沖刷并可實(shí)現(xiàn)在線更換內(nèi)部件。

本實(shí)用新型的有益效果是采用整體硬質(zhì)合金碳化鎢的密封面結(jié)構(gòu)，可以有效抵抗高固體含量液固兩相或氣固兩相介質(zhì)的沖刷，并能夠抵抗煤化工系統(tǒng)中黑水、渣水以及灰水介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕性。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。