本實用新型涉及一種阻尼器，尤其是涉及一種自適應磁流變彈性體阻尼器。

背景技術：

目前，阻尼器只是一個構件，使用在不同地方或不同工作環(huán)境就有不同的阻尼作用，比如減振、防震。在機械減振方面，最常見的是液壓式和彈簧式阻尼器，此種阻尼器效果雖不錯，但不足的是阻尼固定不變，密封性能要求極高，對零部件的加工工藝要求苛刻；且液壓式阻尼器泄漏出來的液壓油容易造成環(huán)境污染。

近些年研究的被動式電磁阻尼器用于轉子系統(tǒng)取得了較好的減振效果。這種阻尼器的阻尼產(chǎn)生機理是被動的而阻尼的大小則是隨勵磁電壓的大小可控的。與擠壓油膜阻尼器相比，被動式電磁阻尼器具有電磁軸承相對于普通軸承的大部分優(yōu)點；但此種電磁阻尼器自適應能力差，需要外界提供調節(jié)控制電壓，這極大的限制了此種可調阻尼器的發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種具有反應速度快、阻尼磁控性強、不需要額外的電源和相應的控制裝置，且對密封性能要求不高的自適應磁流變彈性體阻尼器。

本實用新型采用的技術方案是：一種自適應磁流變彈性體阻尼器，包括活塞壓桿、套筒、彈簧、導電壓板、電路芯片、柱狀的壓電陶瓷、導電底座、絕緣墊片、導磁鐵芯及底座；所述套筒安裝在底座上，套筒的頂部設有一通孔，活塞壓桿穿過該通孔；所述的導電壓板、導電底座、壓電陶瓷及導磁鐵芯安裝在套筒內；所述的壓電陶瓷安裝在導電壓板和導電底座之間；活塞壓桿位于導電壓板的上方，活塞壓桿下端與導電壓板之間設有絕緣墊；導磁鐵芯位于導電底座的下方，導磁鐵芯與導電底座之間設有絕緣墊，導磁鐵芯與底座之間設有擠壓式磁流變彈性體，導磁鐵芯上設有勵磁線圈，勵磁線圈的兩端分別與導電壓板和導電底座連接，導磁鐵芯的外側設有環(huán)形的剪切式磁流變彈性體，剪切式磁流變彈性體位于導磁鐵芯和底座之間，導磁鐵芯和底座能夠對剪切式磁流變彈性體剪切。

上述的自適應磁流變彈性體阻尼器中，活塞壓桿的下端處設有凸緣，凸緣與套筒頂部之間設有彈簧。

上述的自適應磁流變彈性體阻尼器中，勵磁線圈與導電壓板和導電底座連接的導線上設有電路芯片。

上述的自適應磁流變彈性體阻尼器中，所述的套筒頂部中心處設有通孔，下端設有與底座相連接的內螺紋。

上述的自適應磁流變彈性體阻尼器中，所述的底座上設有外螺紋，下端設有吊耳；所述的活塞壓桿的上端也設有吊耳。

上述的自適應磁流變彈性體阻尼器中，所述的導磁鐵芯側面設有環(huán)形線槽，下端設有導向擠壓孔，擠壓式磁流變彈性體上端嵌裝在導向擠壓孔內。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1）本實用新型無需外加電源及相應的控制系統(tǒng)，結構簡單可靠；本實用新型利用的是壓電發(fā)電技術和磁流變彈性體阻尼可調特性；隨著的振動增大，輸出的電壓增加，激勵線圈產(chǎn)生的激勵磁場也就顯著增強；從而磁流變彈性體的阻尼力也就越大，抑制和吸收振動的效果就越好，反之亦然；實現(xiàn)了本實用新型的自供能、自適應調節(jié)控制的要求。

2） 本實用新型的阻尼材料采用的是基于剪切和擠壓兩種模式的磁流變彈性體，能有效的避開了一種阻尼元件與外界振源共振的缺陷，磁流變彈性體兼有磁流變效應和彈性體的性能，阻尼可采用磁場調節(jié)、流變特性瞬間改變和可逆、控制無級、穩(wěn)定可靠、對環(huán)境無污染等優(yōu)點，且結構成型方便，克服了磁流變液顆粒沉降、泄漏等不足，避免了對環(huán)境造成的污染，而使得本實用新型對密封性能要求不高。

3） 本實用新型中的柱狀壓電陶瓷所產(chǎn)生的受壓發(fā)電產(chǎn)生磁場，不需要額外的電源和相應的控制裝置；其電壓隨著外界振動的增加而變大，可以改激勵線圈中的磁場強度，達到自適應調節(jié)磁流變彈性體的剛度和阻尼的目的，使本實用新型的可調阻尼器能更好的適應外界振動環(huán)境，實現(xiàn)對被減振對象的自適應抑制，具有反應速度快、阻尼磁控性強的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型包括吊耳1、活塞壓桿2、套筒3、彈簧4、導電壓板5、電路芯片6、柱狀的壓電陶瓷7、導電底座8、勵磁線圈9、剪切式磁流變彈性體10、絕緣墊片11、導磁鐵芯12、擠壓式磁流變彈性體13和底座14；所述套筒3底部設有內螺紋，底座14上設有外螺紋，套筒2安裝在底座14上，底座14的下端設有吊耳。套筒3頂部的中心處設有一通孔，活塞壓桿2穿過該通孔伸入套筒3內；活塞壓桿2和套筒3的通孔之間設有密封圈?；钊麎簵U2的上端設有吊耳1，下端設有凸緣，凸緣與套筒3的頂部之間設有彈簧4。

所述的導電壓板5、導電底座、壓電陶瓷7及導磁鐵芯12安裝在套筒3內；所述的壓電陶瓷7安裝在導電壓板5和導電底座之間；活塞壓桿2位于導電壓板5的上方，活塞壓桿2下端與導電壓板5之間設有絕緣墊11。導磁鐵芯12位于導電底座的下方，導磁鐵芯12與導電底座之間設有絕緣墊，導磁鐵芯12與底座14之間設有擠壓式磁流變彈性體13，導磁鐵芯12側面設有環(huán)形線槽，下端設有導向擠壓孔，擠壓式磁流變彈性體13的上端嵌裝在導向擠壓孔內。導磁鐵芯12上設有勵磁線圈9，勵磁線圈9的兩端分別與導電壓板5和導電底座8連接，導線置于環(huán)形線槽內，導線上設有電路芯片6。導磁鐵芯12的外側設有環(huán)形的剪切式磁流變彈性體10，剪切式磁流變彈性體10位于導磁鐵芯12和底座14之間，導磁鐵芯12和底座14能夠對剪切式磁流變彈性體10剪切。

本實用新型使用時，活塞壓桿2通過套筒3頂部的通孔與振源相連，通過活塞壓桿2將外界激力傳遞給壓電發(fā)電模塊（導電壓板5、導電底座8及柱狀的壓電陶瓷7），由壓電發(fā)電模塊產(chǎn)生的電能通過導線傳給阻尼調節(jié)模塊（勵磁線圈9、剪切式磁流變彈性體10、導磁鐵芯12和擠壓式磁流變彈性體13）。勵磁線圈9得電后將產(chǎn)生磁場去激勵兩種模式的磁流變彈性體，實時改變其阻尼，以適應振動環(huán)境。柱狀壓電陶瓷7可承受較大壓力，產(chǎn)生的電壓大，可很好的為本實用新型的磁流變彈性體阻尼器提供較強的可調磁場，以實現(xiàn)本實用新型的自適應控制。阻尼元件采用的是兩種模式的磁流變彈性體，磁流變彈性體兼有磁流變效應和彈性體的性能，阻尼具有磁場調節(jié)特性。

正常工作時，部分振動能通過壓電模塊轉換成電能，在通過勵磁線圈轉變成磁場施加給兩種模式的磁流變彈性體上，而其他的振動能則被剛度和阻尼可調的兩種模式的磁流變彈性體消耗掉。

本實用新型采用了剪切式磁流變彈性體10與擠壓式磁流變彈性體13，利用磁流變彈性體阻尼和剛度可磁場調節(jié)控制特性，設計自適應磁流變彈性體阻尼器，這種工作原理實現(xiàn)了從外界振動激勵到控制的閉環(huán)控制過程。隨著外界振動的增強，作用在柱狀壓電發(fā)電模塊的壓力增大，輸出的電壓變大，產(chǎn)生的激勵磁場也就增強；進而對磁流變彈性體的激勵磁場顯著增強，兩種模式的磁流變彈性體的減振阻尼作用也越大，對振動的抑制和吸收的作用也隨之增大。反之亦然，當振動減弱時，柱狀壓電發(fā)電模塊輸出的電壓低，則施加于磁流變彈性體的磁場變弱，減振阻尼減小，因此，本實用新型具有自供能和自適應調節(jié)的能力。