本實用新型涉及機械減震裝置技術領域，尤其涉及一種機械設備減震裝置。

背景技術：

隨著中國制造業(yè)的快速發(fā)展，制造業(yè)所需的機械設備也是朝著大型化、重量化發(fā)展。大型機械設備由于體積大、重量大，工廠或者企業(yè)在購買大型機械設備之后需要考慮到其擺放的問題，大多數(shù)情況下，大型機械設備均是直接擺放在地面，其底部一般直接與地面接觸，或簡單地在腳架下方添加墊片，其目的是為了防止機床將地面壓壞壓裂，現(xiàn)有的機械設備的減震或者與地面接觸的保護措施過于簡單，效果不好，對于工作時會產生強烈振動的機器，簡單地減震墊是起不到任何實質性的作用的，經(jīng)過長時間的運行，減震墊會消磨殆盡，而且由于減震做得不到位，加快了機床本身及內部零件的損壞，給生產企業(yè)造成了經(jīng)濟損失，為此提出一種機械設備減震裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種機械設備減震裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種機械設備減震裝置，包括底座，所述底座的上端等距離設有若干第一彈簧，每個所述第一彈簧的上端共同設有支撐臺，所述支撐臺上對稱貫穿設有兩個轉軸，每個所述轉軸上均設有支撐桿體，所述支撐臺的上端設有凹槽,所述凹槽的底端設有第一支撐板，所述第一支撐板的上端通過第二彈簧連接有第二支撐板，所述第二支撐板的上端通過第三彈簧連接有第三支撐板，所述第三支撐板的上端通過第四彈簧連接有限位臺，所述限位臺上對稱設有兩個開槽，每個所述開槽內均設有彈性限位裝置，所述限位臺上等距離設有若干橡膠緩沖塊，所述支撐臺上對稱貫穿設有五根第一推動桿和五根第二推動桿，且第一推動桿和第二推動桿位置一一對應，五根所述第一推動桿靠近限位臺的一端共同設有第一擋板，五根所述第二推動桿靠近限位臺的一端共同設有第二擋板，且限位臺位于第一擋板和第二擋板之間，所述支撐臺上設有五根第一鎖緊螺釘和五根第二鎖緊螺釘，每個所述第一鎖緊螺釘均貫穿支撐臺并與第一推動桿相抵，每個所述第二鎖緊螺釘均貫穿支撐臺并與第二推動桿相抵。

優(yōu)選地，所述底座的下端設有防滑紋。

優(yōu)選地，每個所述支撐桿體的下端均設有橡膠墊層。

優(yōu)選地，所述第一擋板和第二擋板相對的一側均設有保護墊層。

優(yōu)選地，所述第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板的內部均設有空腔，每個所述空腔內均設有折線型支撐架。

本實用新型中，使用該設備時，先將設備置于限位臺上，利用兩個彈性限位裝置夾緊，由于設備本省的重要，會使得第二彈簧、第三彈簧和第四彈簧壓縮，若機械設備上部結構比下部結構體積大，可擰開第一鎖緊螺釘和第二鎖緊螺釘，推動第一推動桿和第二推動桿，使得第一擋板和第二擋板進一步夾緊固定，夾緊后再擰緊第一鎖緊螺釘和第二鎖緊螺釘；支撐桿體可在轉軸上轉軸收起或放下，收起時便于移動，放下時更加確保整體結構的穩(wěn)定；第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧和第四彈簧的設置，起到緩沖減震的作用；第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板和限位臺之間分別設有第二彈簧、第三彈簧、第四彈簧，采用如此結構，可使得彈簧的減震緩沖功能得到最大程度的發(fā)揮；彈性限位裝置、第一擋板和第二擋板的設置，起到限位固定的作用，確保機械設備的穩(wěn)定；橡膠緩沖塊的設置，可對放置在限位臺上的機械設備底端有一定的保護作用，避免機械設備碰撞而損壞；第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板的內部設有空腔，節(jié)省了制作成本，每個空腔內均設有折線型支撐架，確保了結構的穩(wěn)固。本實用新型結構穩(wěn)定，使用便捷，固定牢靠，可有效的進行機械設備的減震處理，減震效果佳，具有很好的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種機械設備減震裝置的結構示意圖。

圖中：1底座、2第一彈簧、3支撐臺、4第二鎖緊螺釘、5第一支撐板、6第二支撐板、7限位臺、8彈性限位裝置、9橡膠緩沖塊、10第一擋板、11第一鎖緊螺釘、12第一推動桿、13轉軸、14支撐桿體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種機械設備減震裝置，包括底座1，底座1的下端設有防滑紋，底座1的上端等距離設有若干第一彈簧2，每個第一彈簧2的上端共同設有支撐臺3，支撐臺3上對稱貫穿設有兩個轉軸13，每個轉軸13上均設有支撐桿體14，每個支撐桿體14的下端均設有橡膠墊層，支撐臺3的上端設有凹槽,凹槽的底端設有第一支撐板5，第一支撐板5的上端通過第二彈簧連接有第二支撐板6，第二支撐板6的上端通過第三彈簧連接有第三支撐板，第三支撐板的上端通過第四彈簧連接有限位臺7，第一支撐板5、第二支撐板6和第三支撐板的內部均設有空腔，每個空腔內均設有折線型支撐架，限位臺7上對稱設有兩個開槽，每個開槽內均設有彈性限位裝置8，限位臺7上等距離設有若干橡膠緩沖塊9，支撐臺3上對稱貫穿設有五根第一推動桿12和五根第二推動桿，且第一推動桿12和第二推動桿位置一一對應，五根第一推動桿12靠近限位臺7的一端共同設有第一擋板10，五根第二推動桿靠近限位臺7的一端共同設有第二擋板，且限位臺7位于第一擋板10和第二擋板之間，第一擋板10和第二擋板相對的一側均設有保護墊層，支撐臺3上設有五根第一鎖緊螺釘11和五根第二鎖緊螺釘4，每個第一鎖緊螺釘11均貫穿支撐臺3并與第一推動桿12相抵，每個第二鎖緊螺釘4均貫穿支撐臺3并與第二推動桿相抵。

本實用新型中，使用該設備時，先將設備置于限位臺7上，利用兩個彈性限位裝置8夾緊，由于設備本省的重要，會使得第二彈簧、第三彈簧和第四彈簧壓縮，若機械設備上部結構比下部結構體積大，可擰開第一鎖緊螺釘11和第二鎖緊螺釘4，推動第一推動桿12和第二推動桿，使得第一擋板10和第二擋板進一步夾緊固定，夾緊后再擰緊第一鎖緊螺釘11和第二鎖緊螺釘4；支撐桿體14可在轉軸13上轉軸收起或放下，收起時便于移動，放下時更加確保整體結構的穩(wěn)定；第一彈簧2、第二彈簧、第三彈簧和第四彈簧的設置，起到緩沖減震的作用；第一支撐板5、第二支撐板6、第三支撐板和限位臺7之間分別設有第二彈簧、第三彈簧、第四彈簧，采用如此結構，可使得彈簧的減震緩沖功能得到最大程度的發(fā)揮；彈性限位裝置8、第一擋板10和第二擋板的設置，起到限位固定的作用，確保機械設備的穩(wěn)定；橡膠緩沖塊9的設置，可對放置在限位臺7上的機械設備底端有一定的保護作用，避免機械設備碰撞而損壞；第一支撐板5、第二支撐板6和第三支撐板的內部設有空腔，節(jié)省了制作成本，每個空腔內均設有折線型支撐架，確保了結構的穩(wěn)固。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。