本實(shí)用新型涉及密封件制造設(shè)備裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種組裝式可限位橡膠隔振墊。

背景技術(shù)：

在一些固定安裝的設(shè)備在運(yùn)作時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，特別是一些安裝在大樓等建筑物內(nèi)的設(shè)備，如變壓器、中央空調(diào)、水泵、機(jī)床等機(jī)械設(shè)備，需要采取相應(yīng)的減振措施。

目前一致采用的減振方式都是將振源通過隔離裝置進(jìn)行阻隔，由所述隔離裝置將振動(dòng)逐步吸收、逐步衰減來(lái)達(dá)到減振目的，發(fā)展到現(xiàn)在主要以逐步吸收與衰減相結(jié)合，最終達(dá)到減振的目的?，F(xiàn)有的減振裝置都是將若干減振墊通過連接件相互粘接于一體制成，在實(shí)際長(zhǎng)期使用過程中，粘接很容易失效，使得相互間的減振墊發(fā)生錯(cuò)位，導(dǎo)致隔振效果降低，達(dá)不到預(yù)期的要求，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，隔振效果好的組裝式可限位橡膠隔振墊。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種組裝式可限位橡膠隔振墊，包括有上端板、限位鋼板單元、橡膠隔振單元和下端板，所述限位鋼板單元依次連接疊放組成中間疊層限位鋼板。

所述限位鋼板單元包括限位座，限位柱和鋼板，所述限位柱的一端與所述限位座的一端可拆卸式連接，所述鋼板固套在所述限位柱上，所述上端板固定于所述限位柱的一端，所述下端板固定于所述限位座的一端。

所述橡膠隔振單元固定在所述鋼板的上表面，所述橡膠隔振單元包括若干個(gè)圓臺(tái)凸起，所述圓臺(tái)凸起是截面由兩個(gè)半圓和兩條直線組成的對(duì)稱的鍵狀體。

進(jìn)一步地，所述限位柱外側(cè)壁端部還設(shè)有若干個(gè)限位凸棱，所述限位柱兩端面開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)與所述限位凸棱相匹配的限位凹槽；所述限位凸棱與所述限位凹槽相互卡合，使所述限位柱與所述限位槽緊密固合。

進(jìn)一步地，所述圓臺(tái)凸起底面的半圓半徑為25mm-65mm，直線長(zhǎng)度為25mm-65mm，圓臺(tái)凸起頂面的半圓半徑為25mm-65mm，直線長(zhǎng)度為25mm-65mm，圓臺(tái)凸起的高度等于相鄰兩個(gè)鋼板之間的距離。

進(jìn)一步地，所述上端板和所述下端板的四周開設(shè)有錨栓孔。

進(jìn)一步地，所述鋼板固套在所述限位柱下部，緊挨所述限位座。

本實(shí)用新型提供的組裝式可限位橡膠隔振墊的有益效果是：本實(shí)用新型的隔振墊采用組裝方式，可以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，成本低，不需要對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)或設(shè)備進(jìn)行具體分析，再去定制隔振墊，有利于推廣，另外加入限位鋼板單元，可以防止結(jié)構(gòu)或設(shè)備產(chǎn)生過大位移。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型限位柱部分的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型限位座部分的剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型圓臺(tái)凸起部分的俯視圖。

其中：1為上端板、2為下端板、3為限位座、4為限位柱、5為鋼板、6為限位凸棱、7為限位槽、8為限位凹槽、9為圓臺(tái)凸起、10為錨栓孔。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1-4，一種組裝式可限位橡膠隔振墊，包括有上端板1、限位鋼板單元、橡膠隔振單元和下端板2，所述限位鋼板單元依次連接疊放組成中間疊層限位鋼板；所述限位鋼板單元包括限位座3，限位柱4和鋼板5，限位柱4外側(cè)壁端部還設(shè)有若干個(gè)限位凸棱6，限位柱4兩端面開設(shè)有限位槽7，限位槽7內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)與限位凸棱6相匹配的限位凹槽8；限位凸棱6與限位凹槽8相互卡合，使限位柱4與限位槽7緊密固合；鋼板5固套在限位柱4下部，緊挨限位座3，上端板1固定于限位柱4的一端，下端板2固定于限位座3的一端。

所述橡膠隔振單元固定在鋼板5的上表面，所述橡膠隔振單元包括若干個(gè)圓臺(tái)凸起9，圓臺(tái)凸起9是截面由兩個(gè)半圓和兩條直線組成的對(duì)稱的鍵狀體，且圓臺(tái)凸起9底面的半圓半徑R1為35mm，直線長(zhǎng)度L1為35mm，圓臺(tái)凸起頂面的半圓半徑R2為25mm，直線長(zhǎng)度L2為25mm，圓臺(tái)凸起的高度等于相鄰兩個(gè)鋼板之間的距離。

進(jìn)一步地，上端板1和下端板2的四周開設(shè)有錨栓孔10，用來(lái)和結(jié)構(gòu)或設(shè)備底部錨。

本實(shí)用新型的隔振墊采用組裝方式，可以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，成本低，不需要對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)或設(shè)備進(jìn)行具體分析，再去定制隔振墊，有利于推廣，另外加入限位鋼板單元，可以防止結(jié)構(gòu)或設(shè)備產(chǎn)生過大位移。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。