本實用新型涉及風(fēng)量調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是氣體輸送管道中用于調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的裝置，現(xiàn)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)葉片與閥體之間無法很好的貼合，導(dǎo)致在風(fēng)量調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉后仍有大量的風(fēng)通過縫隙位置泄漏出去。

當(dāng)密封性要求高時，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥葉片與閥體之間的縫隙就會小，為了保證小的縫隙現(xiàn)有的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥一般做法是盡量讓葉片尺寸與閥體內(nèi)孔尺寸接近，這樣就很容易使得葉片與閥體發(fā)生干涉，導(dǎo)致葉片卡阻，從而無法實現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。對于需要經(jīng)常調(diào)節(jié)風(fēng)量，同時需要保證關(guān)閉時的密封性，現(xiàn)有技術(shù)很難同時兼顧，在風(fēng)道及消防行業(yè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的這個問題迫切需要解決。

部分密閉閥采用膠條封住葉片與閥體之間的縫隙，但膠條在風(fēng)量調(diào)節(jié)閥反復(fù)開合過程中發(fā)生變形，失去了密封的作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和調(diào)節(jié)葉片，所述轉(zhuǎn)軸的一端伸出所述閥體，所述調(diào)節(jié)葉片設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上；

所述閥體的內(nèi)壁設(shè)置有一圈與所述調(diào)節(jié)葉片相匹配的擋板，用于所述調(diào)節(jié)葉片旋轉(zhuǎn)至與所述擋板貼合的狀態(tài)時，密封所述閥體的內(nèi)腔。

作為對技術(shù)方案的改進，所述閥體包括相互拼接的第一本體和第二本體，所述第一本體的與所述第二本體拼接的一端的側(cè)壁的一部分向內(nèi)彎折形成第一折邊，所述第二本體的與所述第一本體拼接的一端的側(cè)壁的一部分向內(nèi)彎折形成第二折邊，所述第一折邊和所述第二折邊相匹配形成所述擋板。

作為對技術(shù)方案的改進，所述第一本體和所述第二本體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸安裝座，所述第一折邊和所述第二折邊的兩個端部均延伸至所述轉(zhuǎn)軸安裝座，且所述第一折邊和所述第二折邊的兩個端部的形狀為與所述轉(zhuǎn)軸安裝座外側(cè)形狀相匹配的弧面結(jié)構(gòu)。

作為對技術(shù)方案的改進，所述閥體還包括用于固定所述第一本體和所述第二本體的固定架，所述轉(zhuǎn)軸伸出所述閥體的一端的同時貫穿所述固定架。

作為對技術(shù)方案的改進，所述第一折邊的與所述調(diào)節(jié)葉片貼合的一側(cè)以及所述第二折邊的與所述調(diào)節(jié)葉片貼合的一側(cè)均設(shè)置有密封墊。

作為對技術(shù)方案的改進，還包括若干夾持組件，用于將所述調(diào)節(jié)葉片安裝在所述轉(zhuǎn)軸上。

作為對技術(shù)方案的改進，所述調(diào)節(jié)葉片包括繞所述轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置的第一葉片和第二葉片，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于容納所述第一葉片和第二葉片的凹槽；

所述夾持組件包括相匹配的第一夾塊和第二夾塊，所述第一葉片、第二葉片和所述轉(zhuǎn)軸被夾持在所述第一夾塊和所述第二夾塊之間；

所述夾持組件還包括若干緊固組件，所述緊固組件穿透所述第一葉片或者所述第二葉片，并固定所述第一夾塊和所述第二夾塊。

作為對技術(shù)方案的改進，所述第一夾塊包括第一夾塊主體，所述第一夾塊主體與所述第二夾塊相對的一側(cè)設(shè)有第一半圓孔和若干垂直于所述第一夾塊主體的第一連接片；

所述第二夾塊包括第二夾塊主體，所述第二夾塊主體與所述第一夾塊相對的一側(cè)設(shè)有與所述第一半圓孔相匹配的第二半圓孔和若干垂直于所述第二夾塊主體的第二連接片；

所述第一連接片和所述第二連接片上設(shè)置有相匹配的連接孔，用于與所述緊固組件配合。

作為對技術(shù)方案的改進，所述第一本體和所述第二本體的形狀、尺寸均相同；

和/或，所述第一葉片和所述第二葉片的形狀、尺寸均相同；

和/或，所述第一夾塊和所述第二夾塊的形狀、尺寸均相同。

作為對技術(shù)方案的改進，所述第一折邊的與所述調(diào)節(jié)葉片貼合的一側(cè)以及所述第二折邊的與所述調(diào)節(jié)葉片貼合的一側(cè)均設(shè)置有密封墊。

本實用新型至少具有以下有益效果：

(1)通過在閥體內(nèi)設(shè)置與調(diào)節(jié)葉片匹配的擋板，利用擋板和調(diào)節(jié)葉片的配合密封風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，與現(xiàn)有技術(shù)在閥體內(nèi)加設(shè)膠條相比，密封擋板的剛度更強，氣密性強、更加耐用，經(jīng)測試該風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在風(fēng)壓為2000Pa時泄漏量約為1.5％，遠遠低于現(xiàn)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的泄漏量；

(2)閥體由兩個本體拼接而成，擋板由本體端部的側(cè)壁通過彎折形成，使得風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的閥體與擋板為一整體，避免焊接擋板造成形變，影響氣密性，達到現(xiàn)有技術(shù)不能取得的低泄漏效果；

(3)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的密封性由調(diào)節(jié)葉片與擋板之間的貼合保證，接觸面積大，密封效果好；

(4)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)葉片與轉(zhuǎn)軸之間通過若干夾持組件裝配進行連接，避免了焊接帶來的變形，保證了葉片的平面度；

(5)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)葉片與擋板之間設(shè)置有密封墊，密封墊可產(chǎn)生微量變形，進而保證密封性，而且密封墊依附于擋板，避免出現(xiàn)變形后失效的問題；

(6)轉(zhuǎn)軸兩端通過轉(zhuǎn)軸安裝座安裝，轉(zhuǎn)軸安裝座兩側(cè)與擋板的端部緊密貼合，擋板端部的形狀為與轉(zhuǎn)軸安裝座外側(cè)形狀相適配的弧面結(jié)構(gòu)，進一步提高了密封性，且能夠防止干涉。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實用新型實施例中風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的第一示意圖；

圖2是本實用新型實施例中風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的第二示意圖；

圖3是本實用新型實施例中第一本體的示意圖；

圖4是本實用新型實施例中轉(zhuǎn)軸的示意圖；

圖5是本實用新型實施例中第一葉片的示意圖；

圖6是本實用新型實施例中第一夾塊的示意圖；

圖7是本實用新型實施例中密封墊的示意圖。

主要元件符號說明：

0100-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，1000-閥體，1100-第一本體，1200-第二本體，1110-第一折邊，1210-第二折邊，1300-固定架，1400-轉(zhuǎn)軸安裝座，2000-轉(zhuǎn)軸，2100-凹槽，3100-第一葉片，3200-第二葉片，4100-第一夾塊，4200-第二夾塊，4110-第一夾塊主體，4120-第一半圓孔，4130-第一連接片，5000-密封墊，6000-緊固組件。

具體實施方式

在下文中，將更全面地描述本實用新型的各種實施例。本實用新型可具有各種實施例，并且可在其中做出調(diào)整和改變。然而，應(yīng)理解：不存在將本實用新型的各種實施例限于在此公開的特定實施例的意圖，而是應(yīng)將本實用新型理解為涵蓋落入本實用新型的各種實施例的精神和范圍內(nèi)的所有調(diào)整、等同物和/或可選方案。

在下文中，可在本實用新型的各種實施例中使用的術(shù)語“包括”或“可包括”指示所公開的功能、操作或元件的存在，并且不限制一個或更多個功能、操作或元件的增加。此外，如在本實用新型的各種實施例中所使用，術(shù)語“包括”、“具有”及其同源詞僅意在表示特定特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合，并且不應(yīng)被理解為首先排除一個或更多個其它特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合的存在或增加一個或更多個特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合的可能性。

在本實用新型的各種實施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一個”包括同時列出的文字的任何組合或所有組合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一個”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本實用新型的各種實施例中使用的表述(諸如“第一”、“第二”等)可修飾在各種實施例中的各種組成元件，不過可不限制相應(yīng)組成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的順序和/或重要性。以上表述僅用于將一個元件與其它元件區(qū)別開的目的。例如，第一用戶裝置和第二用戶裝置指示不同用戶裝置，盡管二者都是用戶裝置。例如，在不脫離本實用新型的各種實施例的范圍的情況下，第一元件可被稱為第二元件，同樣地，第二元件也可被稱為第一元件。

應(yīng)注意到：在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和定義，“安裝”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接、也可以是可拆卸連接、或者一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也是可以通過中間媒介間接相連；可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員需要理解的是，文中指示方位或者位置關(guān)系的術(shù)語為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的各種實施例中使用的術(shù)語僅用于描述特定實施例的目的并且并非意在限制本實用新型的各種實施例。如在此所使用，單數(shù)形式意在也包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否則在這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本實用新型的各種實施例所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的含義相同的含義。所述術(shù)語(諸如在一般使用的詞典中限定的術(shù)語)將被解釋為具有與在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中的語境含義相同的含義并且將不被解釋為具有理想化的含義或過于正式的含義，除非在本實用新型的各種實施例中被清楚地限定。

實施例1

請參閱圖1、圖2，本實例提供了一種風(fēng)量調(diào)節(jié)閥0100。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥0100包括閥體1000，閥體1000內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸2000和調(diào)節(jié)葉片，轉(zhuǎn)軸2000的一端伸出閥體1000，調(diào)節(jié)葉片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2000上。

閥體1000的內(nèi)壁設(shè)置有一圈與調(diào)節(jié)葉片相匹配的擋板，用于調(diào)節(jié)葉片旋轉(zhuǎn)至與擋板貼合的狀態(tài)時，密封閥體1000的內(nèi)腔。

作為一種優(yōu)選的實施方式，閥體1000包括相互拼接的第一本體1100和第二本體1200。如圖2、圖3所示，第一本體1100的與第二本體1200拼接的一端的側(cè)壁的一部分向內(nèi)彎折形成第一折邊1110，第二本體1200的與第一本體1100拼接的一端的側(cè)壁的一部分向內(nèi)彎折形成第二折邊1210，第一折邊1110和第二折邊1210相匹配形成擋板。

作為一種優(yōu)選的實施方式，第一本體1100和第二本體1200的形狀、尺寸均相同。如圖1、圖2所示，第一本體1100和第二本體1200相對于轉(zhuǎn)軸2000對稱設(shè)置。通過上述設(shè)計，可以減少部件種類，并使閥體1000的兩個本體拼接的更嚴密，而且外形更美觀。

作為一種優(yōu)選的實施方式，第一本體1100和第二本體1200之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸安裝座1400，第一折邊1110和第二折邊1210的兩個端部均延伸至轉(zhuǎn)軸安裝座1400，且第一折邊1110和第二折邊1210的兩個端部的形狀為與轉(zhuǎn)軸安裝座1400外側(cè)形狀相匹配的弧面結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選的實施方式，閥體1000還包括用于固定第一本體1100和第二本體1200的固定架1300，轉(zhuǎn)軸2000伸出閥體1000的一端的同時貫穿固定架1300。

作為一種優(yōu)選的實施方式，如圖2、圖7所示，第一折邊1110的與調(diào)節(jié)葉片貼合的一側(cè)以及第二折邊1210的與調(diào)節(jié)葉片貼合的一側(cè)均設(shè)置有密封墊5000。

作為一種優(yōu)選的實施方式，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥0100還包括若干夾持組件，用于將調(diào)節(jié)葉片安裝在轉(zhuǎn)軸上。

作為一種優(yōu)選的實施方式，如圖4、圖5所示，調(diào)節(jié)葉片包括繞轉(zhuǎn)軸2000對稱設(shè)置的第一葉片3100和第二葉片3200。轉(zhuǎn)軸2000上設(shè)置有用于容納第一葉片3100和第二葉片3200的凹槽2100。具體地，凹槽2100的數(shù)量為兩個，且對稱設(shè)置。每個凹槽2100中插接有一個葉片。

作為一種優(yōu)選的實施方式，第一葉片3100和第二葉片3200的形狀、尺寸均相同。如圖1、圖2所示，第一葉片3100和第二葉片3200相對于轉(zhuǎn)軸2000對稱設(shè)置。通過上述設(shè)計，可以減少部件種類，并使閥體1000內(nèi)部結(jié)構(gòu)拼接的更嚴密，密封效果更好，而且能夠調(diào)節(jié)葉片在轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)葉片的重心始終位于轉(zhuǎn)軸，防止產(chǎn)生偏心運動帶來的種種不利后果。

具體地，夾持組件包括相匹配的第一夾塊4100和第二夾塊4200，第一葉片3100、第二葉片3200和轉(zhuǎn)軸2000被夾持在第一夾塊4100和第二夾塊4200之間。

作為一種優(yōu)選的實施方式，第一夾塊4100和第二夾塊4200的形狀、尺寸均相同。如圖1、圖2所示，第一夾塊4100和第二夾塊4200相對于第一葉片3100或者第二葉片3200對稱設(shè)置。此外，如圖1所示，夾持組件組件的數(shù)量優(yōu)選為兩個，分別位于轉(zhuǎn)軸2000的兩側(cè)，且相對于轉(zhuǎn)軸2000對稱設(shè)置。

進一步地，夾持組件還包括若干緊固組件6000，緊固組件6000穿透第一葉片3100或者第二葉片3200，并固定第一夾塊4100和第二夾塊4200。通過上述設(shè)計，可以減少部件種類，并使閥體1000內(nèi)部結(jié)構(gòu)拼接的更嚴密，密封效果更好，而且調(diào)節(jié)葉片在轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)葉片和夾持組件的重心始終位于轉(zhuǎn)軸，防止產(chǎn)生偏心運動帶來的種種不利后果。

作為一種優(yōu)選的實施方式，如圖6所示，第一夾塊4100包括第一夾塊主體4110，第一夾塊主體4110與第二夾塊4200相對的一側(cè)設(shè)有第一半圓孔4120和若干垂直于第一夾塊主體4110的第一連接片4130。

相應(yīng)地，第二夾塊4200包括第二夾塊主體(圖中未示出)，第二夾塊主體與第一夾塊相對的一側(cè)設(shè)有與第一半圓孔4120相匹配的第二半圓孔和若干垂直于第二夾塊主體的第二連接片。

第一連接片4130和第二連接片上設(shè)置有相匹配的連接孔，用于與緊固組件6000配合。

本實施方式至少具有以下有益效果：

(1)通過在閥體1000內(nèi)設(shè)置與調(diào)節(jié)葉片匹配的擋板，利用擋板和調(diào)節(jié)葉片的配合密封風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，與現(xiàn)有技術(shù)在閥體內(nèi)加設(shè)膠條相比，密封擋板的剛度更強，氣密性強、更加耐用，經(jīng)測試該風(fēng)量調(diào)節(jié)閥0100在風(fēng)壓為2000Pa時泄漏量約為1.5％，遠遠低于現(xiàn)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的泄漏量；

(2)閥體1000由第一本體1100和第二本體1200拼接而成，擋板由第一本體1100和第二本體1200端部的側(cè)壁通過彎折形成的第一折邊1110和第二折邊1210構(gòu)成，使得風(fēng)量調(diào)節(jié)閥0100的閥體1000與擋板為一整體，避免焊接擋板造成形變，影響氣密性，達到現(xiàn)有技術(shù)不能取得的低泄漏效果；

(3)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥0100的密封性由調(diào)節(jié)葉片與擋板之間的貼合保證，接觸面積大，密封效果好；

(4)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥0100的調(diào)節(jié)葉片與轉(zhuǎn)軸2000之間通過若干夾持組件裝配進行連接，避免了焊接帶來的變形，保證了調(diào)節(jié)葉片的平面度；

(5)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥0100的調(diào)節(jié)葉片與擋板之間設(shè)置有密封墊5000，密封墊5000可產(chǎn)生微量變形，進而保證密封性，而且密封墊5000依附于擋板，避免出現(xiàn)變形后失效的問題；

(6)轉(zhuǎn)軸2000兩端通過轉(zhuǎn)軸安裝座1400安裝，轉(zhuǎn)軸安裝座1400兩側(cè)與第一折邊1110和第二折邊1210的端部緊密貼合，第一折邊1110和第二折邊1210端部的形狀為與轉(zhuǎn)軸安裝座1400外側(cè)形狀相適配的弧面結(jié)構(gòu)，進一步提高了密封性，且能夠防止干涉。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解附圖只是一個優(yōu)選實施場景的示意圖，附圖中的模塊或流程并不一定是實施本實用新型所必須的。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解實施場景中的裝置中的模塊可以按照實施場景描述進行分布于實施場景的裝置中，也可以進行相應(yīng)變化位于不同于本實施場景的一個或多個裝置中。上述實施場景的模塊可以合并為一個模塊，也可以進一步拆分成多個子模塊。

上述本實用新型序號僅僅為了描述，不代表實施場景的優(yōu)劣。

以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施場景，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。