本實(shí)用新型具體涉及一種支架改良結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

支架，起支撐作用的構(gòu)架。支架的應(yīng)用極其廣泛，工作生活中隨處可以遇見(jiàn)。如攝像機(jī)用的支架，如果攝像機(jī)只是固定監(jiān)控某個(gè)位置不需要轉(zhuǎn)動(dòng)，那么只用攝像機(jī)支架就可以滿足要求了。室外支架主要考慮負(fù)載能力是否合乎要求，再有就是安裝位置，因?yàn)椴煌膱?chǎng)合的很多室外攝像機(jī)安裝位置特殊，有的安裝在電線桿上，有的立于塔吊上，有的安裝在鐵架上……由于種種原因。

現(xiàn)有的支架的凹面區(qū)厚度為0.3，此結(jié)構(gòu)面積偏大，厚度0.3mmCNC加工后產(chǎn)品易變形，無(wú)法確保產(chǎn)品平面度，且產(chǎn)品整體無(wú)拔模，脫模時(shí)產(chǎn)品頂出不順暢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種能夠提高產(chǎn)品的充型能力和降低縮水風(fēng)險(xiǎn)，避免粘模和拉傷，提高生產(chǎn)效率的支架改良結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種支架改良結(jié)構(gòu)，包括基體，及位于基體上的置物凹面區(qū)和條形凹面區(qū)，及環(huán)繞置物凹面區(qū)和條形凹面區(qū)的外框，及貫穿基體的開(kāi)孔，所述置物凹面區(qū)內(nèi)覆有膠面，所述置物凹面區(qū)與外框的交接處為斜角設(shè)置，所述條形凹面區(qū)與外框的交接處為斜角設(shè)置，所述置物凹面區(qū)和條形凹面區(qū)皆設(shè)有兩個(gè)、且在基體上呈對(duì)稱分布，所述條形凹面區(qū)與置物凹面區(qū)相鄰接，所述條形凹面區(qū)的凹面厚度小于置物凹面區(qū)的凹面厚度，所述基體的外壁和開(kāi)孔的內(nèi)壁皆設(shè)有拔模角。

作為優(yōu)選，所述膠面的厚度為0.12mm，可根據(jù)情況調(diào)整。

作為優(yōu)選，所述開(kāi)孔設(shè)有一個(gè)以上、且均勻分布于置物凹面區(qū)內(nèi)，呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述開(kāi)孔的直徑為2.8mm，開(kāi)孔大小與置物凹面區(qū)大小相配合，能夠填滿置物凹面區(qū)。

作為優(yōu)選，所述基體的外壁的拔模角度為0.5度，所述開(kāi)孔的內(nèi)壁的拔模角度為3度，可根據(jù)情況調(diào)整。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：1.有效改善支架成型困難的問(wèn)題，解決了支架成型后容易變型的外觀不良；2.有效改善支架脫模困難，頂出不順暢，容易造成拉傷的情況；3.有限改善支架成型后，出現(xiàn)粘模導(dǎo)致支架變形的不良風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的支架改良結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

實(shí)施例

如圖1所示，一種支架改良結(jié)構(gòu)，包括基體1，及位于基體1上的置物凹面區(qū)2和條形凹面區(qū)3，及環(huán)繞置物凹面區(qū)2和條形凹面區(qū)3的外框4，及貫穿基體1的開(kāi)孔5，所述開(kāi)孔5設(shè)有一個(gè)以上、且均勻分布于置物凹面區(qū)2內(nèi)，所述開(kāi)孔5的直徑為2.8mm，開(kāi)孔5大小與置物凹面區(qū)2大小相配合，能夠填滿置物凹面區(qū)2，呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述置物凹面區(qū)2內(nèi)覆有膠面6，所述膠面6的厚度為0.12mm，可根據(jù)情況調(diào)整，所述置物凹面區(qū)2與外框4的交接處為斜角設(shè)置，所述條形凹面區(qū)3與外框4的交接處為斜角設(shè)置，所述置物凹面區(qū)2和條形凹面區(qū)3皆設(shè)有兩個(gè)、且在基體1上呈對(duì)稱分布，所述條形凹面區(qū)3與置物凹面區(qū)2相鄰接，所述條形凹面區(qū)3的凹面厚度小于置物凹面區(qū)2的凹面厚度，所述基體1的外壁和開(kāi)孔5的內(nèi)壁皆設(shè)有拔模角，所述基體1的外壁的拔模角度為0.5度，所述開(kāi)孔5的內(nèi)壁的拔模角度為3度，可根據(jù)情況調(diào)整。

原理說(shuō)明：

對(duì)開(kāi)孔5的內(nèi)壁、基體1的外壁分別設(shè)計(jì)了拔模角，從而改善支架的脫模效果，便于頂出，同時(shí)還將置物凹面區(qū)2和條形凹面區(qū)3與外框4的連接處設(shè)置了斜角，改善了粘模的情況，同時(shí)還設(shè)計(jì)了膠面6，避免了支架成型易變型的情況。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：1.有效改善支架成型困難的問(wèn)題，解決了支架成型后容易變型的外觀不良；2.有效改善支架脫模困難，頂出不順暢，容易造成拉傷的情況；3.有限改善支架成型后，出現(xiàn)粘模導(dǎo)致支架變形的不良風(fēng)險(xiǎn)。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。