本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種端蓋軸承的軸向固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

端蓋軸承一般為角接觸軸承，軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承的外圈滾道、內(nèi)圈滾道與鋼球均接觸，即外圈滾道與鋼球、內(nèi)圈滾道與鋼球之間有相互作用力，這就要求軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外圈滾道、內(nèi)圈滾道與鋼球之間不能有游隙，也不要應(yīng)力過(guò)大，否則會(huì)影響軸承的壽命、設(shè)備的定位精度。

如圖1所示，原端蓋軸承安裝時(shí)，軸承安裝在軸5上后通過(guò)鎖緊螺母3使軸承軸向固定，軸承與鎖緊螺母3之間設(shè)置防塵蓋7，以遮擋灰塵進(jìn)入軸承。這樣的固定結(jié)構(gòu)當(dāng)軸承工作溫度升高時(shí)，因軸比軸承外圈1的軸向膨脹量要大，引起軸承脫載，即軸帶動(dòng)軸承內(nèi)圈2向鎖緊螺母方向移動(dòng)，使得鋼球4與軸承內(nèi)外圈滾道之間產(chǎn)生軸向間隙，造成鋼球在內(nèi)外圈滾道中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與滾道接觸不穩(wěn)，很容易損壞軸承；且因?yàn)殇撉蚺c軸承內(nèi)外圈之間產(chǎn)生軸向間隙，軸和鎖緊螺母會(huì)相對(duì)軸承外圈竄動(dòng)，使得固定在軸上的設(shè)備定位精度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種端蓋軸承的固定結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的諸多問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種端蓋軸承的固定結(jié)構(gòu)，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈、鋼球，所述軸承外圈、軸承內(nèi)圈、鋼球組裝后安裝在軸上，通過(guò)鎖緊螺母使軸承軸向固定，所述鎖緊螺母與軸承內(nèi)圈之間設(shè)有彈性元件，所述彈性元件套設(shè)在軸上，彈性元件與軸之間為間隙配合，所述鎖緊螺母旋緊時(shí)，使彈性元件受壓產(chǎn)生預(yù)緊力。

本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述彈性元件為圓柱式S型薄片結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述彈性元件與軸承內(nèi)圈接觸的端面設(shè)有突出環(huán)面，所述軸承外圈設(shè)有與所述突出環(huán)面適配的凹槽。

本實(shí)用新型的端蓋軸承固定結(jié)構(gòu)，在鎖緊螺母與軸承內(nèi)圈之間設(shè)置彈性元件，鎖緊螺母旋緊時(shí)使彈性元件受壓產(chǎn)生軸向預(yù)緊力，當(dāng)工作溫度升高軸受熱膨脹帶動(dòng)軸承內(nèi)圈向鎖緊螺母方向移動(dòng)時(shí)，彈性元件的預(yù)緊力阻止其偏移，保證軸承內(nèi)外圈不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，鋼球與軸承滾道保持緊密接觸，提高軸承使用壽命和設(shè)備的定位精度，且彈性元件的變形與一定范圍內(nèi)的受載壓力成線性關(guān)系，即鎖緊螺母擰緊圈數(shù)與彈性元件的軸向預(yù)緊力成線性關(guān)系，此特性使得可精確加載預(yù)緊力；彈性元件為圓柱式S型薄片結(jié)構(gòu)，這種比表面積大的結(jié)構(gòu)有利于散熱；彈性元件與軸承內(nèi)圈接觸端面設(shè)有突出環(huán)面，該突出環(huán)面與軸承外圈的凹槽配合形成防塵結(jié)構(gòu)，代替了原有結(jié)構(gòu)中的防塵蓋，節(jié)省了鎖緊螺母與軸承之間的空間，能適用于較為緊湊的安裝空間。

附圖說(shuō)明

圖1為原端蓋軸承的固定結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型端蓋軸承的固定結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的彈性元件立體圖；

圖4為本實(shí)用新型的彈性元件剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型彈性元件壓力與變形線性關(guān)系圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段及實(shí)現(xiàn)方式易于了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型的端蓋軸承固定結(jié)構(gòu)，主要包括軸承外圈1、軸承內(nèi)圈2、鋼球4，軸承外圈1、軸承內(nèi)圈2、鋼球4裝配后安裝在軸5上，然后在軸承外端的軸5上旋上鎖緊螺母3使軸承軸向固定。

鎖緊螺母3與軸承內(nèi)圈2之間設(shè)置有超薄型彈性元件6，彈性元件6套裝在軸5上，其內(nèi)端面與軸承內(nèi)圈2的端面接觸，彈性元件6的內(nèi)徑與軸5之間為間隙配合，鎖緊螺母3旋緊時(shí)壓緊彈性元件6，使彈性元件6產(chǎn)生彈性變形，從而產(chǎn)生推向軸承內(nèi)圈2的軸向預(yù)緊力。參見(jiàn)圖5，彈性元件6的變形量與一定范圍內(nèi)的受載壓力成線性關(guān)系，也就是鎖緊螺母3擰緊的圈數(shù)與彈性元件6的軸向預(yù)緊力成線性關(guān)系，故可根據(jù)計(jì)算需要的預(yù)緊力來(lái)調(diào)整設(shè)置彈性元件6的變形量，使得精確加載預(yù)緊力較為方便。

參見(jiàn)圖3、4，彈性元件6設(shè)置為圓柱式S型薄片結(jié)構(gòu)，這種比表面積(面積/體積)大的S型薄片結(jié)構(gòu)有利于彈性元件6的散熱，可防止因工作溫度升高引起彈性元件6的熱應(yīng)力形變。

彈性元件6與軸承內(nèi)圈2接觸的端面設(shè)有突出環(huán)面61，在軸承外圈1上設(shè)有與彈性元件6的突出環(huán)面61適配的凹槽11，安裝時(shí)彈性元件的突出環(huán)面61嵌入軸承外圈的凹槽11中形成防塵結(jié)構(gòu)，從而代替原固定結(jié)構(gòu)中的防塵蓋7，節(jié)省了鎖緊螺母與軸承之間的空間。

本實(shí)用新型端蓋軸承的固定結(jié)構(gòu)，在鎖緊螺母與軸承內(nèi)圈之間設(shè)置彈性元件，當(dāng)軸承因工作溫度升高，軸因受熱膨脹帶動(dòng)軸承內(nèi)圈向鎖緊螺母方向移動(dòng)時(shí)，借助彈性元件的預(yù)緊力阻止其移動(dòng)，保證軸承內(nèi)圈相對(duì)外圈不發(fā)生軸向位移，鋼球與軸承滾道保持正常接觸，提高軸承使用壽命和設(shè)備的定位精度；彈性元件為圓柱式S型薄片結(jié)構(gòu)，有利于彈性元件的散熱；彈性元件與軸承內(nèi)圈接觸端面設(shè)有突出環(huán)面，該突出環(huán)面與軸承外圈的凹槽配合形成防塵結(jié)構(gòu)，代替了原有結(jié)構(gòu)中的防塵蓋，節(jié)省了鎖緊螺母與軸承之間的空間，能適用于較為緊湊的安裝空間。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的主要特征、工作方式和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。