本實用新型涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種帶法蘭一體化軸承總成及具有該軸承總成的渦旋泵。

背景技術(shù)：

渦旋泵包括泵殼體、與電機部分相連的偏心軸、與偏心軸相連的動渦盤、與動渦盤配合的靜渦盤、偏心軸與動渦盤通過偏心軸軸承總成連接。在使用過程中，偏心軸的旋轉(zhuǎn)將往復(fù)軌跡旋轉(zhuǎn)運動傳遞給相對于靜渦盤(1的動渦盤，用以壓縮泵入口與泵出口之間泵送流體。偏心軸通過偏心軸軸承總成連接到動渦盤上面。高真空區(qū)被設(shè)置在動渦盤側(cè)上面并且低真空區(qū)大部分被設(shè)置在靜渦盤側(cè)上面。所述的偏心軸軸承總成被設(shè)置在低真空區(qū)，低真空區(qū)與高真空區(qū)用波紋管隔離。

偏心軸軸承總成的作用：

(a)將電機的旋轉(zhuǎn)運動通過偏心軸軸承總成轉(zhuǎn)變?yōu)閯訙u盤的往復(fù)軌跡運動；

(b)承受動渦盤高真空區(qū)產(chǎn)生的較大軸向載荷和徑向載荷；

(c)傳遞扭矩，同時需精密傳動，減少動渦盤在聯(lián)合載荷作用下端面跳動，提高渦旋泵效率。

現(xiàn)有偏心軸軸承總成結(jié)構(gòu)(如圖1所示)由：精密角接觸軸承(2’)一組、隔離套(3’)一個、帶法蘭外套(1’)一個、軸承內(nèi)部填裝的潤滑脂及密封軸承潤滑脂的油封(4’)兩個、鎖緊隔套(5’)兩個組成。

其中：

精密角接觸軸承與帶法蘭外套過盈配合，通過調(diào)整隔離套寬度，以調(diào)節(jié)精密角接觸軸承間隙及預(yù)緊量，精密角接觸軸承內(nèi)填潤滑脂，帶法蘭外套兩端裝有密封軸承潤滑脂的油封，用于防止?jié)櫥孤瑫r精密角接觸軸承內(nèi)孔與偏心軸微配合，偏心軸端面用螺母鎖緊精密角接觸軸承內(nèi)圈端面。

現(xiàn)有偏心軸軸承總成缺點如下：

1)一組精密角接觸軸承與帶法蘭外套過盈配合，由于加工精度及過盈安裝的影響，將損失偏心軸承軸承總成旋轉(zhuǎn)精度；

2)偏心軸軸承總成通過調(diào)整隔離套寬度，以調(diào)節(jié)軸承間隙及預(yù)緊量，安裝及修配、檢測較為不便，同時預(yù)緊載荷需通過鎖緊套傳遞，影響加工效率和產(chǎn)品的精度；

3)由于需要渦旋泵用戶自行添加潤滑脂，產(chǎn)品清潔度較難控制；

4)由于需添加油封，將增加偏心軸軸承總成軸向空間，造成載荷位置離滾動體位置增加，降低壽命，同時降低旋轉(zhuǎn)精度。

如何提高偏心軸軸承總成旋轉(zhuǎn)精度是技術(shù)人員要解決的第一個問題；如何提高偏心軸軸承總成承載能力和壽命是面臨的第二個問題；如何加快產(chǎn)品的安裝和快換是面臨的第三個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、旋轉(zhuǎn)精度高、使用壽命長的帶法蘭一體化軸承總成。

為達(dá)到上述目的本實用新型的技術(shù)方案為：一種帶法蘭一體化軸承總成，其特征在于，包括一個帶法蘭外圈、若干鋼球、一對內(nèi)圈、兩個鋼球保持器，所述的帶法蘭外圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩列鋼球外滾道，所述的一對內(nèi)圈相對設(shè)置于所述的帶法蘭外圈中，所述的內(nèi)圈的外側(cè)面設(shè)有鋼球內(nèi)滾道，所述的鋼球保持器設(shè)于所述的鋼球外滾道和鋼球內(nèi)滾道之間，所述的鋼球置于所述的鋼球保持器中，所述的鋼球與鋼球外滾道、鋼球內(nèi)滾道接觸。

所述的帶法蘭外圈與內(nèi)圈設(shè)有密封圈卡槽，所述的密封圈卡槽設(shè)有密封器件。起到密封內(nèi)部空間的作用。

所述的內(nèi)圈的截面為類L形。所述內(nèi)圈L形空隙之間預(yù)填有潤滑脂。

減少用戶自行加入帶來的不變，以及有可能帶來的污染物質(zhì)。

所述的帶法蘭外圈的法蘭盤上設(shè)有安裝孔，便于安裝動渦盤。

本實用新型的另一個目的是提供一種渦旋泵，包括泵殼體、電機、偏心軸、帶法蘭一體化軸承總成、動渦盤，靜渦盤，所述的電機與偏心軸動力連接，所述的偏心軸上套設(shè)帶法蘭一體化軸承總成，所述的動渦盤與所述的帶法蘭一體化軸承總成固定，所述的帶法蘭一體化軸承總成為上述帶法蘭一體化軸承總成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型中帶法蘭外套與角接觸軸承外圈為一個整體，減少了安裝精度誤差的影響，提高旋轉(zhuǎn)精度，降低噪音；

本實用新型中帶法蘭外套與角接觸軸承外圈為一個整體，帶有兩列軸承滾道，可以增加鋼球中心徑，加大鋼球尺寸，增加鋼球數(shù)量，提高承載能力和壽命；

本實用新型中兩個可分離內(nèi)圈，通過調(diào)整\選配\修配軸承內(nèi)圈即可實現(xiàn)工作游隙的選配，更方便現(xiàn)場的安裝和使用及更換；

本實用新型中法蘭外圈與內(nèi)圈之間的兩側(cè)面設(shè)置軸承密封裝置，軸向空間相對油封更小，結(jié)構(gòu)更緊湊，有利于產(chǎn)品承載及剛性，軸承總成出廠前預(yù)填油脂，可以提高產(chǎn)品清潔度，降低軸承噪音。

采用上述帶法蘭一體化軸承總成的渦旋泵維護(hù)成本更經(jīng)濟，使用壽命更長久，運轉(zhuǎn)更高效。

附圖說明

圖1：現(xiàn)有偏心軸軸承總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實用新型帶法蘭一體化軸承總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：具有本實用新型帶法蘭一體化軸承總成的渦旋泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做出具體闡述。

如圖2所示：一種帶法蘭一體化軸承總成，其特征在于，包括一個帶法蘭外圈1、若干鋼球3、一對內(nèi)圈2、兩個鋼球保持器4，所述的帶法蘭外圈1的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩列鋼球外滾道11，所述的一對內(nèi)圈2相對設(shè)置于所述的帶法蘭外圈1中，所述的內(nèi)圈2的外側(cè)面設(shè)有鋼球內(nèi)滾道21，所述的鋼球保持器4設(shè)于所述的鋼球外滾道11和鋼球內(nèi)滾道12之間，所述的鋼球3置于所述的鋼球保持器4中，所述的鋼球3與鋼球外滾道11、鋼球內(nèi)滾道21接觸。

所述的帶法蘭外圈1與內(nèi)圈2設(shè)有密封圈卡槽5，所述的密封圈卡槽5設(shè)有密封器件7。起到密封內(nèi)部空間的作用。

所述的內(nèi)圈2的截面為類L形。所述內(nèi)圈L形空隙之間預(yù)填有潤滑脂。

減少用戶自行加入帶來的不變，以及有可能帶來的污染物質(zhì)。

所述的帶法蘭外圈1的法蘭盤上設(shè)有安裝孔6，便于安裝動渦盤。

如圖3所示：一種渦旋泵，包括泵殼體1a、電機2a、偏心軸3a、帶法蘭一體化軸承總成4a、動渦盤5a，靜渦盤6a，所述的電機2a與偏心軸3a動力連接，所述的偏心軸3a上套設(shè)帶法蘭一體化軸承總成4a，所述的動渦盤5a與所述的帶法蘭一體化軸承總成4a固定，所述的帶法蘭一體化軸承總成4a為上述帶法蘭一體化軸承總成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型中帶法蘭外套與角接觸軸承外圈為一個整體，減少了安裝精度誤差的影響，提高旋轉(zhuǎn)精度，降低噪音；

本實用新型中帶法蘭外套與角接觸軸承外圈為一個整體，帶有兩列軸承滾道，可以增加鋼球中心徑，加大鋼球尺寸，增加鋼球數(shù)量，提高承載能力和壽命；

本實用新型中兩個可分離內(nèi)圈，通過調(diào)整\選配\修配軸承內(nèi)圈即可實現(xiàn)工作游隙的選配，更方便現(xiàn)場的安裝和使用及更換；

本實用新型中法蘭外圈與內(nèi)圈之間的兩側(cè)面設(shè)置軸承密封裝置，軸向空間相對油封更小，結(jié)構(gòu)更緊湊，有利于產(chǎn)品承載及剛性，軸承總成出廠前預(yù)填油脂，可以提高產(chǎn)品清潔度，降低軸承噪音。

采用上述帶法蘭一體化軸承總成的渦旋泵維護(hù)成本更經(jīng)濟，使用壽命更長久，運轉(zhuǎn)更高效。