專利名稱：內(nèi)外圈設(shè)斜面肩缺口有間隙配合使用的軸承及軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及滾動軸承，尤其是涉及該類軸承的內(nèi)圈、外圈及其與軸和軸承支座采用過盈配合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)裝配使用的軸承裝置。
2)背景技術(shù)現(xiàn)在用的滾動軸承，它與軸和軸承支座的裝配采用的是過盈配合技術(shù)，這給裝卸造成極大不便不說，如果在軸、座同心同圓同軸上存有些許誤差都會造成軸承抗勁偏磨而促使軸承超常發(fā)熱，降低軸承使用性能和產(chǎn)生噪聲。過盈下安裝或拆卸軸承都是有技術(shù)和技巧的，如果裝卸技術(shù)不好，就會出現(xiàn)本不該屬于軸承質(zhì)量問題的軸承質(zhì)量問題。生產(chǎn)上對軸承與軸和支座的配合部位實行高精度、高光潔度加工的技術(shù)要求，則毫無疑問地加大了制作成本。那些為軸承的固定、調(diào)整、密封和散熱而作的軸承裝置如套筒、彈性擋圈、止退墊圈、軸承蓋、止推盤、氈圈、皮碗、擋油環(huán)及肩設(shè)計等等相當(dāng)繁雜不說，還增加了技術(shù)的復(fù)雜性，成為軸承使用性能的影響因素。這些都是因軸承與軸裝配由于采用過盈裝配技術(shù)而引出的后果。
3)發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有軸承在使用時采用過盈裝配技術(shù)帶來的不足，本實用新型提出一種內(nèi)外圈設(shè)斜面肩缺口有間隙配合使用的軸承及軸承裝置，它可方便裝卸，簡化緊固裝置，解決軸承散熱問題，降低制作成本。
實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案是對滾動軸承與軸和支座的裝配采用有間隙配合技術(shù)，即在軸承的內(nèi)圈(4)和外圈(1)上設(shè)計內(nèi)圈斜面(5)、外圈斜面(2)、氣流溝(6)和軸碗槽(3)等結(jié)構(gòu)；在有肩內(nèi)圈肩(7)上設(shè)計肩缺口(9)、緊定螺孔(10)或肩內(nèi)斜面(8)等結(jié)構(gòu)；設(shè)計與之配用的緊固軸承裝置如外圈套墊(12)、外擋圈(14)、內(nèi)圈墊(15)、防塵散熱緊定軸碗(16)、帶刻度緊定螺釘(20)、帶墊式防塵散熱軸碗(22)、肩擋止動圈(25)等。在內(nèi)外圈上所設(shè)計的斜面具有方便與軸和支座的緊固、阻止軸向竄動和調(diào)對中心的作用；在斜面上作的氣流溝設(shè)計可使與軸、支座有間隙配合中的氣體流動，有利于軸承散熱；在軸承裝置防塵碗上設(shè)計的氣流口具有扇葉的作用，可使軸承內(nèi)的熱氣流定向排出；內(nèi)、外圈墊具有阻滑、減震、耐熱和吸納軸承受熱膨脹等的性能。
本實用新型的有益效果是，實行這種有間隙配合技術(shù)不僅減少了配用裝置，也能消除可掩蓋于安裝技術(shù)之下的一些人為不良因素，為裝卸軸承帶來方便。由于有間隙配合，使軸承有了矯正不同心偏差的能力，噪聲減少，散熱快，自行消納熱膨脹，在介質(zhì)溫度即使高一點(diǎn)的環(huán)境中也能使用。這給齒輪箱的小型化設(shè)計帶來希望。這種有斜面和肩缺口的軸承在與軸和支座裝配時，對配合間隙和配合表面光潔度的技術(shù)要求都可降低和放寬從而使軸、支座的生產(chǎn)及其安裝成本也得以降低。
4)

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型內(nèi)外圈設(shè)斜面肩缺口有間隙配合使用的軸承的一個實施例的立側(cè)半剖面視圖。
圖2是圖1軸承的內(nèi)圈實施為有肩內(nèi)圈部件的正視圖。
圖3是圖2有肩內(nèi)圈部件的側(cè)視圖。
圖4是為軸承裝置的外圈墊的立側(cè)面半剖視圖。
圖5是為軸承裝置的外擋圈的立側(cè)面剖視圖。
圖6是為軸承裝置的內(nèi)圈墊的立側(cè)面半剖視圖。
圖7是為軸承裝置的防塵散熱緊定軸碗的立側(cè)面半剖視圖。
圖8是為軸承裝置的帶刻度緊定螺釘?shù)闹饕晥D。
圖9是圖8的俯視圖。
圖10是為軸承裝置的帶墊式防塵散熱軸碗的立側(cè)面半剖視圖。
圖11是為軸承裝置的肩擋止動圈的正面視圖。
圖12是圖11的俯視圖。
圖13是圖11的A--A向側(cè)視圖。
圖中，1.外圈 2.外圈斜面 3.軸碗槽 4.內(nèi)圈 5.內(nèi)圈斜面 6.氣流溝 7.內(nèi)圈肩 8.肩內(nèi)斜面 9.肩缺口 10.緊定螺孔 11.內(nèi)圈滾道面 12.外圈墊 13.緊固孔 14.外擋圈 15.內(nèi)圈墊 16.防塵散熱緊定軸碗 17.23.防塵碗 18.24.氣流口 19.緊定螺孔 20.帶刻度緊定螺釘 21.刻度環(huán) 22.帶墊式防塵散熱軸碗 25.肩擋止動圈 26.緊定孔 27.擋肩凸 28.止動對凸 29.內(nèi)圈墊擋圈 30.定位擋圈。
5)具體實施方式
在圖1中，軸承的外圈(1)圓面上設(shè)供套裝外圈墊(12)(見圖4)的且開有散熱用的凹槽形氣流溝(6)的外圈斜面(2)，在外圈(1)的圓側(cè)面上設(shè)有裝配防塵碗(17)(見圖7)的軸碗槽(3)，在內(nèi)圈(4)的內(nèi)圓面上設(shè)用于裝配內(nèi)圈墊(15)(見圖6)或帶墊式防塵散熱軸碗(22)(見圖10)的內(nèi)圈斜面(5)，在內(nèi)圈斜面上也開有散熱用的凹槽形氣流溝(6)。
在圖2和圖3中，有肩軸承的有肩內(nèi)圈肩(7)上或是設(shè)有肩缺口(9)或是設(shè)有緊定螺孔(10)或是設(shè)有肩內(nèi)斜面(8)。這是由于有肩軸承的內(nèi)圈肩(7)有單肩和雙肩之分，故這種內(nèi)圈上的肩缺口(9)、緊定螺孔(10)、肩內(nèi)斜面(8)等的構(gòu)形、大小和個數(shù)是要依據(jù)軸承具體用途來設(shè)計，具有多樣性，在此僅用圖綜合表示出。
在圖4——圖13所示的用于本實用新型安裝的軸承裝置中，外圈墊(12)為軸承外圈套形，它可從A點(diǎn)處沿下線剪開來使用(見圖4)。外擋圈(14)為圓圈形，其上設(shè)有與軸承支座連固的緊固孔(13)(見圖5)。內(nèi)圈墊(15)為與內(nèi)圈的斜面錐度相當(dāng)?shù)膿鯄|圈(見圖6)。防塵散熱緊定軸碗(16)由軸碗形防塵碗(17)和圓臺形定位擋圈(30)焊合而成，在防塵碗(17)上開有定向散熱用的扇形氣流口(18)，在定位擋圈(30)上開有緊定螺孔(19)(見圖7)。帶刻度緊定螺釘(20)為沉頭螺絲形，其上部劃有調(diào)軸同心用的刻度環(huán)(21)(見圖8)。帶墊式防塵散熱軸碗(22)(見圖10)由軸碗形防塵碗(23)與內(nèi)圈墊擋圈(29)焊合而成，其防塵碗(23)上也開有定向散熱用的扇形氣流口(24)。肩擋止動圈(25)為一次成型沖壓件，圈邊有擋肩凸(27)，在緊定孔(26)下方有沖壓出的止動對凸(28)(見圖11——圖13)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)外圈設(shè)斜面肩缺口有間隙配合使用的軸承及軸承裝置，其特征是軸承的外圈(1)圓面上設(shè)供套裝外圈墊(12)的且開有散熱用凹槽形氣流溝(6)的外圈斜面(2)，在外圈(1)的圓側(cè)面上設(shè)有裝配防塵碗(17)的軸碗槽(3)，在內(nèi)圈(4)的內(nèi)圓面上設(shè)有用于裝配內(nèi)圈墊(15)或帶墊式防塵散熱軸碗(22)的內(nèi)圈斜面(5)，其內(nèi)圈斜面上也開有散熱用的凹槽形氣流溝(6)，在有肩軸承的內(nèi)圈肩(7)上設(shè)有肩缺口(9)、緊定螺孔(10)和肩內(nèi)斜面(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外圈設(shè)斜面肩缺口可間隙配合的軸承及緊固附件，其特征是在其軸承裝置中，外圈墊(12)為軸承外圈套形，它可從A點(diǎn)處沿下線剪開來使用；外擋圈(14)為圓圈形，其上設(shè)有與軸承支座連固的緊固孔(13)；內(nèi)圈墊(15)為與內(nèi)圈的斜面錐度相當(dāng)?shù)膿鯄|圈；防塵散熱緊定軸碗(16)由軸碗形防塵碗(17)和圓臺形定位擋圈(30)焊合而成，在防塵碗(17)上開有定向散熱用的扇形氣流口(18)，在定位擋圈(30)上開有緊定螺孔(19)；帶刻度緊定螺釘(20)為沉頭螺絲形，其上部劃有調(diào)軸同心用的刻度環(huán)(21)；帶墊式防塵散熱軸碗(22)由軸碗形防塵碗(23)與內(nèi)圈墊擋圈(29)焊合而成，其防塵碗(23)上開有定向散熱用的扇形氣流口(24)；肩擋止動圈(25)為一次成型沖壓件，圈邊有擋肩凸(27)，在緊定孔(26)下方有沖壓出的止動對凸(28)。
專利摘要一種內(nèi)外圈設(shè)斜面肩缺口有間隙配合使用的軸承及軸承裝置，它是針對滾動軸承在與軸和軸承支座的裝配中，由于采用過盈裝配技術(shù)所存在的一些問題，提出應(yīng)用有間隙配合技術(shù)來解決的方案，其在軸承的外圈(1)圓面上設(shè)計開有散熱用的凹槽形氣流溝(6)的外圈斜面(2)，在外圈(1)側(cè)面上設(shè)裝配防塵碗(17)的軸碗槽(3)，在軸承的內(nèi)圈(4)的內(nèi)圓面上設(shè)計開有散熱用的凹槽形氣流溝(6)的內(nèi)圈斜面(5)，在有肩軸承的內(nèi)圈肩(7)上設(shè)計肩缺口(9)、緊定螺孔(10)或肩內(nèi)斜面(8)，在軸承裝置中設(shè)計出防塵散熱軸碗(16、22)。本實用新型方便了裝卸，解決了軸承散熱問題，降低了生產(chǎn)和裝卸的成本。
文檔編號F16C33/58GK2802177SQ03270619
公開日2006年8月2日 申請日期2003年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月12日
發(fā)明者張鳳林 申請人:張鳳林