專利名稱：一種pp－r復(fù)合管熱熔防剝離管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管件領(lǐng)域，尤其涉及一種無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)復(fù)合管材的連接件。
背景技術(shù)：
眾所周知，聚丙烯(PP-R)材料具有獨(dú)特的熱熔性能，熱熔連接密封可靠且連接方便。因此自從國家禁止鍍鋅鋼管用于建筑給管道以來，當(dāng)前聚丙烯管材已成為主要的替代產(chǎn)品，但是無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)管材完全是塑料，沒有像鋁塑復(fù)合管那樣具有中間鋁層作為骨架。因此相比之下，強(qiáng)度不高，而且線性熱膨脹系數(shù)[約0.18mm/(m·k)]，大大高于鋁塑復(fù)合管的線膨脹數(shù)[約0.025mm/(m·k)]。近年來已經(jīng)有了一種無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)復(fù)合管材，該管材從外層到里層為PP-R層+專用粘膠層+鋁層+專用粘膠層+PP-R層，共五層結(jié)構(gòu)，該管材主要是中間層增加了鋁層作為骨架，使管材強(qiáng)度提高，同時(shí)因外層仍是PP-R又可以實(shí)現(xiàn)熱熔連接。但是，與此種無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)復(fù)合管材相連接的管件的現(xiàn)有技術(shù)，在熱熔連接時(shí)，管材的端部因外層熱熔溫度的影響，鋁層會發(fā)生剝離，因此熱熔時(shí)，必須在管孔內(nèi)插入塞頭，然后再熱熔，這樣雖然解決了管材中鋁層的剝離問題，但是由于增加了頭，塞頭的孔比原管材的孔小了很多。造成液體流過時(shí)，孔道突然縮小，產(chǎn)生“瓶頸”。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種PP-R復(fù)合管熱熔防剝離管件，即管件內(nèi)的肩端面設(shè)置成錐形肩端面，在熱熔時(shí)PP-R復(fù)合管材里層的PP-R塑料層，首先接觸管件孔內(nèi)肩端面最里層而先熱熔固定，從而阻止中間鋁層的剝離外露。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型PP-R復(fù)合管熱熔防剝離管件，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是管件孔內(nèi)的肩端面設(shè)置成錐形肩端面；錐形肩端面的圓錐角為150°～168°；所述孔內(nèi)錐形肩端面的徑向厚度等于或大于被熱熔連接的管材壁厚。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn)采用上述方案后，本實(shí)用新型所提供的PP-R復(fù)合管熱熔防剝離管件，在和同規(guī)格的相應(yīng)PP-R復(fù)合管材熱熔時(shí)，最先熱熔的是管材最里層，確保熱熔過程中的熱熔順序從管材的里層到外層，從而防止無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)復(fù)合管材中的中間鋁層在熱熔過程中被剝離。


本實(shí)用新型的實(shí)施例示于圖中圖1為本實(shí)用新型的管件實(shí)施例示意圖，圖中1.管件 2.管件錐形肩端面 3.圓錐角 4.徑向厚度 5.孔圖2為本實(shí)用新型與管材熱熔時(shí)的示意圖，圖中6.端面 7.K點(diǎn)8.管材 9.管材壁厚具體實(shí)施方案結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型PP-R復(fù)合管熱熔防剝離管件作進(jìn)一步詳述。
附圖1示意性地表示了PP-R復(fù)合管熱熔防剝離管件的結(jié)構(gòu)附圖2示意性地表示了本實(shí)用新型熱熔防剝離管件與PP-R復(fù)合管材熱熔時(shí)的示意圖熱熔防剝離管件1的孔5內(nèi)的肩端面(即與被連接的無規(guī)菜聚聚丙烯(PP-R)復(fù)合管所接觸的管材端面)不是一個(gè)平面，而設(shè)置成錐形肩端面2，該錐形肩端面2的圓錐角3(肩端面延伸形成的角α)為150°～168°；錐形肩端面2的徑向厚度4，即[(D1-D2)÷2]的值h，等于或大于被熱熔連接的PP-R復(fù)合管材壁厚9。
熱熔時(shí)，無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)復(fù)合管材伸入熱熔防剝離管件孔5內(nèi)，當(dāng)無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)復(fù)合管材的端面6碰到熱熔防剝離管件的錐形肩端面2時(shí)，首先所接觸的是錐形肩端面2的最里層的K點(diǎn)7，從K點(diǎn)7開始，其熱熔順序是從管材的里層到外層，里層先實(shí)現(xiàn)熱熔而阻止中間鋁層的剝離外露。
本實(shí)用新型PP-R復(fù)合管熱熔防剝離管件用于工業(yè)或民用建筑的冷熱水用的無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)復(fù)合管材或普通的PP-R管材的給水管路、純凈水管路等系統(tǒng)中的管路連接。
權(quán)利要求1.一種PP-R復(fù)合管熱熔防剝離管件，其特征是所述管件孔內(nèi)的肩端面設(shè)置成錐形肩端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管熱熔防剝離管件，其特征是所述錐形肩端面的圓錐角為150°～168°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管熱熔防剝離管件，其特征是所述孔內(nèi)錐形肩端面的徑向厚度等于或大于被熱熔連接的管材壁厚。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種PP－R復(fù)合管熱熔防剝離管件，所述管件孔內(nèi)的肩端面設(shè)置成錐形肩端面，錐形肩端面的圓錐角為150°～168°，肩端面的徑向厚度等于或大于被熱熔連接的管材壁厚，在熱熔連接時(shí)，確保熱熔的順序從管材的里層到外層，從而防止無規(guī)共聚聚丙烯(PP－R)復(fù)合管中的中間鋁層被剝離。本實(shí)用新型用于工業(yè)或民用建筑的冷熱水用的無規(guī)共聚聚丙烯(PP－R)復(fù)合管材或普通的PP－R管材的給水管路、純凈水管路等系統(tǒng)中的管路連接。
文檔編號F16L47/02GK2649918SQ0327041
公開日2004年10月20日 申請日期2003年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月23日
發(fā)明者駱光勤, 王佳仕 申請人:駱光勤