本實(shí)用新型涉及一種閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動控制流量的智能閥門。
背景技術(shù):
閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能,尤其在水運(yùn)輸過程中,起到相當(dāng)重要的作用,但是現(xiàn)有的閥門結(jié)構(gòu)簡單,自動控制能力較弱,需要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動控制流量的智能活塞式調(diào)流調(diào)壓閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)簡單,自動控制能力較弱的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動控制流量的智能活塞式調(diào)流調(diào)壓閥,包括裝置本體;裝置本體外側(cè)設(shè)置有鋼構(gòu)外殼,所述鋼構(gòu)外殼外側(cè)包裹有鍍鉻層,所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有水道,所述水道兩端設(shè)置有進(jìn)水段和出水段,所述水道內(nèi)部設(shè)置有出水口,所述出水口與閥板契合連接,所述閥板上側(cè)焊接有閥桿,所述閥桿一端穿過擋板與支撐板相互焊接,所述擋板通過螺釘固定在裝置本體內(nèi)側(cè),所述支撐板上側(cè)焊接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿輸入端與PLC自動控制器輸入端電性連接,所述PLC自動控制器位于裝置本體內(nèi)部,所述PLC自動控制器輸入端與控制按鍵輸出端電性連接,所述控制按鍵位于裝置本體外側(cè),所述裝置本體上側(cè)設(shè)置有閥蓋,所述閥蓋通過螺釘進(jìn)行固定。
優(yōu)選的,所述裝置本體一側(cè)安裝有流量閥,所述流量閥輸出端與PLC自動控制器輸入端電性連接。
優(yōu)選的,所述裝置本體上側(cè)設(shè)置有顯示器,所述顯示器輸入端與控制按鍵輸入端電性連接。
優(yōu)選的,所述裝置本體上側(cè)設(shè)置有手輪,所述手輪底端通過傳動桿與電動伸縮桿旋轉(zhuǎn)連接。
優(yōu)選的,所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有多個回力彈簧,所述回力彈簧上下兩側(cè)分別與支撐板和擋板相互連接。
優(yōu)選的,所述閥桿的個數(shù)為多個,且閥桿之間等距排列。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置使用方便,通過PLC 自動控制器與流量閥配合使用可以通過電動伸縮桿自動控制水量的流出,通過顯示器可以對設(shè)置流量和輸出流量以及未輸出流量進(jìn)行顯示,方便工作人員進(jìn)行觀察和了解,回力彈簧可以協(xié)助電動伸縮桿快速復(fù)位,手輪與PLC自動控制器配合使用,通過手輪可以在出現(xiàn)意外時進(jìn)行手動控制,多個閥桿均勻設(shè)置可以使得閥板受力均勻,防止由于水壓太大,閥板受力不均勻出現(xiàn)意外。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-裝置本體;2-顯示器;3-控制按鍵;4-鋼構(gòu)外殼;5-鍍鉻層;6- 流量閥;7-手輪;8-傳動桿;9-PLC自動控制器;10-電動伸縮桿;11-支撐板; 12-回力彈簧;13-螺釘;14-閥蓋;15-閥桿;16-擋板;17-進(jìn)水段;18-出水口; 19-閥板;20-水道;21-出水段。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種自動控制流量的智能閥門,包括裝置本體1;裝置本體1外側(cè)設(shè)置有鋼構(gòu)外殼4,鋼構(gòu)外殼4外側(cè)包裹有鍍鉻層5,能夠增強(qiáng)抗氧化能力,裝置本體1內(nèi)部設(shè)置有水道20,水道20 兩端設(shè)置有進(jìn)水段17和出水段21,水道20內(nèi)部設(shè)置有出水口18,出水口18 與閥板19契合連接,閥板19上側(cè)焊接有閥桿15,可以進(jìn)行傳動,閥桿15一端穿過擋板16與支撐板11相互焊接,擋板16通過螺釘13固定在裝置本體1 內(nèi)側(cè),可以節(jié)能型密封,支撐板11上側(cè)焊接有電動伸縮桿10,進(jìn)行伸縮控制放水,電動伸縮桿10輸入端與PLC自動控制器9輸入端電性連接,PLC自動控制器9位于裝置本體1內(nèi)部,可以進(jìn)行自控控制,PLC自動控制器9輸入端與控制按鍵3輸出端電性連接,能夠進(jìn)行設(shè)置,控制按鍵3位于裝置本體1外側(cè),裝置本體1上側(cè)設(shè)置有閥蓋14,閥蓋14通過螺釘13進(jìn)行固定,裝置本體1一側(cè)安裝有流量閥6,流量閥6輸出端與PLC自動控制器9輸入端電性連接,通過PLC自動控制器與流量閥配合使用可以通過電動伸縮桿自動控制水量的流出,裝置本體1上側(cè)設(shè)置有顯示器2,顯示器2輸入端與控制按鍵3輸入端電性連接,可以對設(shè)置流量和輸出流量以及未輸出流量進(jìn)行顯示,裝置本體1上側(cè)設(shè)置有手輪7,手輪7底端通過傳動桿8與電動伸縮桿10旋轉(zhuǎn)連接,可以在出現(xiàn)意外時進(jìn)行手動控制,裝置本體1內(nèi)部設(shè)置有多個回力彈簧12,回力彈簧 12上下兩側(cè)分別與支撐板11和擋板16相互連接,可以協(xié)助電動伸縮桿快速復(fù)位,閥桿15的個數(shù)為多個,且閥桿15之間等距排列,防止由于水壓太大,閥板受力不均勻出現(xiàn)意外。
具體使用方式:使用時通過控制按鍵3進(jìn)行設(shè)置,通過PLC自動控制器9 進(jìn)行控制電動伸縮桿10,電動伸縮桿10帶動閥桿15向上移動,從而帶動閥板 19上升,水通過進(jìn)水段17進(jìn)入水道20,流經(jīng)出水口18,從出水段21排出,通過PLC自動控制器9與流量閥6配合使用可以通過電動伸縮桿10自動控制水量的流出,通過顯示器2可以對設(shè)置流量和輸出流量以及未輸出流量進(jìn)行顯示,方便工作人員進(jìn)行觀察和了解,回力彈簧6可以協(xié)助伸縮10桿快速復(fù)位,手輪 7與PLC自動控制器9配合使用,通過手輪7可以在出現(xiàn)意外時進(jìn)行手動控制,多個閥桿15均勻設(shè)置可以使得閥板19受力均勻,防止由于水壓太大,閥板19 受力不均勻出現(xiàn)意外。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。