本實(shí)用新型涉及線性滑軌配件領(lǐng)域，特別涉及一種線性滑軌用全密封鋼帶壓緊保持機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

線性滑軌即導(dǎo)軌，其是由金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導(dǎo)移動(dòng)裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置，用于導(dǎo)引、固定機(jī)器部件、專用設(shè)備、儀器等用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載， 同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。

線性滑軌主要一般由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，以改變導(dǎo)軌上滑塊的位置，現(xiàn)有的線性滑軌，絲杠一般直接固定在電機(jī)的輸出軸上，這樣能夠減少加工的步驟，降低生產(chǎn)成本。

目前，有些線性滑軌上需要通過(guò)全密鋼帶來(lái)對(duì)整個(gè)線性滑軌進(jìn)行密封，以防止環(huán)境中的灰塵和雜物落入線性滑軌中導(dǎo)致線性滑軌滑動(dòng)受到阻礙，而由于線性滑軌在工作時(shí)，全密鋼帶位于工作臺(tái)內(nèi)，并且需要隨著工作臺(tái)的滑動(dòng)而活動(dòng)，使用時(shí)間較長(zhǎng)后，全密鋼帶的收緊程度會(huì)降低，變得松弛，使其防塵性能大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種線性滑軌用全密封鋼帶壓緊保持機(jī)構(gòu)，其具有能夠保持全密鋼帶的收緊程度，保持其防塵性能的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種線性滑軌用全密封鋼帶壓緊保持機(jī)構(gòu)，包括滑動(dòng)工作臺(tái)和全密鋼帶，其特征在于：所述滑動(dòng)工作臺(tái)包括底座、覆蓋底座設(shè)置的頂板和設(shè)置在頂板與底座之間的用于壓緊全密鋼帶的壓緊機(jī)構(gòu)，全密鋼帶穿過(guò)底座與頂板之間設(shè)置，壓緊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上的若干個(gè)壓軸，壓軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)與壓軸錯(cuò)位設(shè)置的頂軸，鋼帶穿過(guò)頂軸和壓軸之間設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)工作臺(tái)在線性滑軌上滑動(dòng)，全密鋼帶設(shè)置在滑動(dòng)工作臺(tái)中，位于頂板和底座之間，滑動(dòng)工作臺(tái)在滑移時(shí)，全密鋼帶先通過(guò)一端的壓軸進(jìn)入底座中，然后通過(guò)兩跟頂軸，再?gòu)牧硪欢说膲狠S下方離開(kāi)滑動(dòng)工作臺(tái)，這樣只需要調(diào)整壓軸與頂軸之間的間距就能夠改變?nèi)茕搸У膹埦o程度，從而根據(jù)操作人員的需要對(duì)全密鋼帶的收緊程度進(jìn)行調(diào)整，以保持其防塵性能始終在一定保持程度上。

進(jìn)一步設(shè)置：所述底座中間位置上凸形成凸起，其橫截面呈梯形設(shè)置，頂軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凸起的斜面上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，底座中間位置上凸形成凸起，全密鋼帶進(jìn)入底座內(nèi)后，會(huì)沿著凸起向上抬升，這樣能夠進(jìn)一步增加底座對(duì)全密鋼帶的張緊程度，方便操作人員對(duì)全密鋼帶進(jìn)行收緊，而頂軸可以方便全密鋼帶在底座中滑移。

進(jìn)一步設(shè)置：所述底座兩側(cè)設(shè)有固定座，固定座的兩端主動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，壓軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓軸的作用是將全密鋼帶進(jìn)入底座和離開(kāi)底座的兩端都保持壓平狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)版的設(shè)置可以使兩根壓軸都具有一定的彈性，在需要時(shí)操作人員可以對(duì)其施加較大的力使其具有更大的下壓力，從而使鋼帶保持壓緊狀態(tài)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上固定有定位桿，定位桿上穿設(shè)有調(diào)整彈簧，調(diào)整彈簧兩端分別與轉(zhuǎn)動(dòng)板和頂板抵接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)全密鋼帶松弛后，其會(huì)對(duì)壓軸產(chǎn)生反作用力，由于頂板是固定在底座上的，此時(shí)彈簧受到壓力后在一定程度上壓縮，轉(zhuǎn)動(dòng)板在全密鋼帶的作用下發(fā)生一定量的旋轉(zhuǎn)，此時(shí)只需要調(diào)整頂板與底座之間的壓緊程度，就能夠使壓軸重新壓緊全密鋼帶，從而保持全密鋼帶的壓緊狀態(tài)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述壓軸包括軸桿和與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的由橡膠材料制成的軸套，軸桿上設(shè)有用于限定軸套位置的限位卡環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，軸桿連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板上，而軸套由橡膠材料制成，能夠增加軸套與全密鋼帶之間的摩擦，使整個(gè)滑動(dòng)工作臺(tái)在全密鋼帶上滑移更加順利，同時(shí)限位卡環(huán)能夠限制軸套在軸桿上的縱向滑移，以達(dá)到更好的壓緊效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述頂軸包括旋轉(zhuǎn)桿和橡膠材料制成的套管，每根頂軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根套管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，套管與軸套的作用相同，能夠進(jìn)一步增加全密鋼帶的壓緊效果，同時(shí)其由橡膠材料制成，能夠增加其彈性，還能夠減少制作成本，降低整個(gè)滑動(dòng)工作臺(tái)的重量。

作為優(yōu)選，所述頂板通過(guò)螺栓固定在兩個(gè)固定座上，并且頂板套設(shè)在限位座和底座上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，需要調(diào)節(jié)頂板與底座之間的間距時(shí)，可以調(diào)整螺栓的固定程度，以調(diào)節(jié)壓軸對(duì)全密鋼板的壓緊程度，同時(shí)頂板套設(shè)在整個(gè)底座上能夠進(jìn)一步防止灰塵進(jìn)入，增加其防塵性能。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

能夠改變?nèi)茕搸У膹埦o程度，從而根據(jù)操作人員的需要對(duì)全密鋼帶的收緊程度進(jìn)行調(diào)整，以保持其防塵性能始終保持在一定程度上，還能夠進(jìn)一步提升整個(gè)線性滑軌的防塵性能。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中用于顯示底座的示意圖；

圖3是實(shí)施例1的工作狀態(tài)示意圖；

圖4是實(shí)施例1中用于顯示壓軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、滑動(dòng)工作臺(tái)；11、底座；111、凸起；112、固定座；12、頂板；2、全密鋼帶；3、壓緊機(jī)構(gòu)；31、壓軸；311、軸桿；312、軸套；313、限位卡環(huán)；32、頂軸；321、旋轉(zhuǎn)桿；322、套管；33、轉(zhuǎn)動(dòng)板；34、定位桿；35、調(diào)整彈簧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種線性滑軌用全密封鋼帶壓緊保持機(jī)構(gòu)，如圖1所示，其包括兩個(gè)部分，一部分是滑動(dòng)連接在線性滑軌上的滑動(dòng)工作臺(tái)1，另一部分是全密鋼帶2，滑動(dòng)工作臺(tái)1的頂部是底蓋，全密鋼帶2穿透滑動(dòng)工作臺(tái)1，滑動(dòng)工作臺(tái)1能夠在全密鋼帶2上滑移。

如圖1和圖2所示，滑動(dòng)工作臺(tái)1包括頂板12和底座11，頂板12套設(shè)在底座11上，并且通過(guò)螺栓固定，底座11包括三部分，其中間位置是向上凸出形成凸起111，凸起111的上端和下端都固定有固定座112，凸起111的橫截面呈梯形設(shè)置，頂板12套設(shè)在固定座112外，并且通過(guò)螺栓與固定座112連接。

如圖2所示，凸起111的兩條斜邊上都轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂軸32，凸起111上設(shè)有凹槽，頂軸32位于凹槽內(nèi)，頂軸32包括兩部分，其一是與底座11固定的旋轉(zhuǎn)桿321，其二是轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)桿321上的套管322，每根旋轉(zhuǎn)桿321上設(shè)有兩個(gè)套管322。

如圖2所示，固定座112的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板33，轉(zhuǎn)動(dòng)板33的末端連續(xù)彎折設(shè)置，構(gòu)成“Z”字形，其彎折的末端設(shè)置有定位桿34，定位桿34垂直于水平面設(shè)置，上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板33之間設(shè)有頂軸32，壓軸31穿透轉(zhuǎn)動(dòng)板33，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板33上，頂軸32與壓軸31錯(cuò)位設(shè)置。

如圖3所示，每根定位桿34上都套設(shè)有一個(gè)調(diào)整彈簧35，調(diào)整彈簧35一端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)板33上，另一端固定在頂板12上，這樣操作人員可以通過(guò)調(diào)節(jié)頂板12與底座11之間的間距來(lái)改變轉(zhuǎn)動(dòng)板33的位置，全密鋼帶2從底座11后方的壓軸31底下穿過(guò)，繞過(guò)底座11的凸起111，在兩根頂軸32的輔助作用下從底座11前方的壓軸31底部離開(kāi)，這樣在壓軸31和頂軸32的配合下就能夠改變整個(gè)全密鋼帶2的壓緊程度，操作人員可以通過(guò)調(diào)節(jié)頂板12來(lái)改變轉(zhuǎn)動(dòng)板33的角度，從而改變壓軸31的位置，以改變壓軸31與頂軸32之間的間距，達(dá)到調(diào)節(jié)其對(duì)于全密鋼帶2的壓緊程度。

如圖4所示，壓軸31包括中間的軸桿311，軸桿311上套設(shè)有軸套312，軸桿311的兩端設(shè)有限位卡環(huán)313，軸桿311穿透轉(zhuǎn)動(dòng)板33設(shè)置，并且由限位卡環(huán)313限制其線性移動(dòng)，軸套312與套管322均由橡膠材料制成，能夠增加其與全密鋼帶2之間的摩擦，使傳動(dòng)更加準(zhǔn)確，壓緊程度更為良好，同時(shí)橡膠材料還具有良好的彈性，能夠避免全密鋼帶2在壓緊過(guò)程中損壞過(guò)大。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。