本實用新型涉及清洗機領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種帶有快速排氣結(jié)構(gòu)的液壓閥。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)家用清洗機的銷量大大增加，與國外用戶經(jīng)常使用自來水(帶壓力水源)作為水源不同的是，國內(nèi)主流是使用容器水(無壓力水源)。家用清洗機在面對無壓力水源時，需要良好的自吸性能，先排除系統(tǒng)管路中的空氣，才能形成負壓，讓大氣壓力推動水流進機器。由于高壓水槍排氣孔較小，不便于空氣快速排出，排氣過程需要的時間較長，機器內(nèi)部運動摩擦部件產(chǎn)生的熱量不能及時被冷卻，會導(dǎo)致機器密封件的異常磨損，影響用戶的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種帶有快速排氣結(jié)構(gòu)的液壓閥。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種帶有快速排氣結(jié)構(gòu)的液壓閥，用于連接清洗機和高壓管，該液壓閥包括用于連通該清洗機出水口和高壓管的中空連接體、以及設(shè)置于該連接體表面與該連接體內(nèi)部連通的單向閥體，該連接體第一端設(shè)有用于與該出水口固定連接的第一連接部，該連接體第二端設(shè)有用于該高壓管固定連接的第二連接部，該單向閥體固設(shè)于該連接體側(cè)壁，該連接體側(cè)壁上設(shè)有連通該單向閥體和該連接體的排氣口，該單向閥體包括中空管體、設(shè)置于管體內(nèi)底部用于蓋住并密封該排氣口的球體、設(shè)置于該管體內(nèi)用于抵推該球體蓋住并密封該排氣口的彈簧、設(shè)置于該管體內(nèi)中部的密封圈、以及設(shè)置于該密封圈與該排氣口之間供該球體移動的第一容置腔，該密封圈內(nèi)徑小于該球體直徑、且該密封圈用于在該球體移動至該第一容置腔頂端時與該球體頂端抵接密封該管體內(nèi)部出氣通道。

在本實用新型所述的帶有快速排氣結(jié)構(gòu)的液壓閥中，該第一容置腔高度大于該球體直徑。

在本實用新型所述的帶有快速排氣結(jié)構(gòu)的液壓閥中，該球體為不銹鋼鋼球。

在本實用新型所述的帶有快速排氣結(jié)構(gòu)的液壓閥中，該管體內(nèi)中部設(shè)有用于固定嵌設(shè)該密封圈的第二容置腔。

在本實用新型所述的帶有快速排氣結(jié)構(gòu)的液壓閥中，該管體內(nèi)設(shè)有用于嵌設(shè)該彈簧的第三容置腔，該彈簧頂端與該第三容置腔頂壁抵接、該彈簧底端與該球體表面抵接。

在本實用新型所述的帶有快速排氣結(jié)構(gòu)的液壓閥中，該第一連接部內(nèi)設(shè)有第一套筒，該第一套筒內(nèi)壁設(shè)有用于與清洗機出水口連接的內(nèi)螺紋，該第二連接部內(nèi)設(shè)有第二套筒，該第二套筒外壁設(shè)有用于與高壓管接頭連接的外螺紋。

實施本實用新型的帶有快速排氣結(jié)構(gòu)的液壓閥，具有以下有益效果：使用本實用新型的帶有快速排氣結(jié)構(gòu)的液壓閥時，將液壓閥第一連接部與清洗機出水口連通，然后將高壓管與液壓閥第二連接部連通，再啟動清洗機，清洗機對液壓閥及高壓管內(nèi)的空氣進行壓縮，由于高壓水槍的排氣孔較小，壓縮氣體氣壓不斷增加而導(dǎo)致球體被向上推動，導(dǎo)致球體不在密封蓋設(shè)于排氣口上，空氣即可從單向閥體排出。而在控制被排出排完之后，水源進入液壓閥及高壓管內(nèi)，由于水壓遠大于氣壓，球體被向上抵推至與密封圈抵接，在球體頂面與密封圈的配合下，單向閥體內(nèi)部通道本再次堵住，保證了水不會從該單向閥體溢出。從而起到快速排出氣體，減少清洗機內(nèi)部磨損的作用。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型帶有快速排氣結(jié)構(gòu)的液壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

如圖1所示，在本實用新型的帶有快速排氣結(jié)構(gòu)的液壓閥第一實施例中，該液壓閥1用于連接清洗機和高壓管3，該液壓閥1包括用于連通該清洗機出水口2和高壓管3的中空連接體4、以及設(shè)置于該連接體4表面與該連接體4內(nèi)部連通的單向閥體5，該連接體4第一端設(shè)有用于與該出水口2固定連接的第一連接部6，該連接體4第二端設(shè)有用于該高壓管3固定連接的第二連接部7，該單向閥體5固設(shè)于該連接體4側(cè)壁，該連接體4側(cè)壁上設(shè)有連通該單向閥體5和該連接體4的排氣口8，該單向閥體5包括中空管體9、設(shè)置于管體9內(nèi)底部用于蓋住并密封該排氣口8的球體10、設(shè)置于該管體9內(nèi)用于抵推該球體10蓋住并密封該排氣口8的彈簧11、設(shè)置于該管體9內(nèi)中部的密封圈12、以及設(shè)置于該密封圈12與該排氣口8之間供該球體10移動的第一容置腔13，該密封圈12內(nèi)徑小于該球體10直徑、且該密封圈12用于在該球體10移動至該第一容置腔13頂端時與該球體10頂端抵接密封該管體9內(nèi)部出氣通道。

使用本實用新型的帶有快速排氣結(jié)構(gòu)的液壓閥1時，將液壓閥1第一連接部6與清洗機出水口2連通，然后將高壓管3與液壓閥1第二連接部7連通，再啟動清洗機，清洗機對液壓閥1及高壓管3內(nèi)的空氣進行壓縮，由于高壓水槍的排氣孔較小，壓縮氣體氣壓不斷增加而導(dǎo)致球體10被向上推動，導(dǎo)致球體10不在密封蓋設(shè)于排氣口8上，空氣即可從單向閥體5排出。而在控制被排出排完之后，水源進入液壓閥1及高壓管3內(nèi)，由于水壓遠大于氣壓，球體10被向上抵推至與密封圈12抵接，在球體10頂面與密封圈12的配合下，單向閥體5內(nèi)部通道本再次堵住，保證了水不會從該單向閥體5溢出。從而起到快速排出氣體，減少清洗機內(nèi)部磨損的作用。

優(yōu)選的，為便于球體10在第一容置腔13內(nèi)上下移動，該第一容置腔13高度大于該球體10直徑。

為保障該單向閥體5的質(zhì)量，防止磨損，該球體10為不銹鋼鋼球。

具體的，該管體9內(nèi)中部設(shè)有用于固定嵌設(shè)該密封圈12的第二容置腔14。該管體9內(nèi)設(shè)有用于嵌設(shè)該彈簧11的第三容置腔15，該彈簧11頂端與該第三容置腔15頂壁抵接、該彈簧11底端與該球體10表面抵接。為便于該液壓閥1與清洗機和高壓管3連接，該第一連接部6內(nèi)設(shè)有第一套筒16，該第一套筒16內(nèi)壁設(shè)有用于與清洗機出水口2連接的內(nèi)螺紋，該第二連接部7內(nèi)設(shè)有第二套筒17，該第二套筒17外壁設(shè)有用于與高壓管3接頭連接的外螺紋。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。