本實(shí)用新型涉及流體控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及單通閥門。

背景技術(shù)：

單通閥門在泵類產(chǎn)品中起著至關(guān)重要的作用，它可以有效的阻止流體輸出后發(fā)生回流現(xiàn)象。對(duì)流體來說，壓力、流量及效率都有很大的影響。一般的低壓泵類產(chǎn)品中單通閥門主要有硅橡膠傘丁閥片類。高壓泵類產(chǎn)品中則是金屬閥片類，具體地采用球體類壓合止回。高壓泵類一般采用球面加工，但往往要求精度高，技術(shù)難度大，造價(jià)較高的特點(diǎn)，現(xiàn)有的高壓泵類精度不是很高，容易產(chǎn)生回流。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有高壓泵類的要求精度高的特點(diǎn)，旨在解決現(xiàn)有的高壓泵類中無法有效防止回流的問題，本實(shí)用新型提供一種單通閥門，能夠有效的使液體進(jìn)行意向流入，提高輸出壓力，且可有效減少震動(dòng)及降低噪音。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種單通閥門，包括內(nèi)部帶有腔體的閥門主體，腔體為T形結(jié)構(gòu)，腔體分為腔體底部、腔體中部、腔體上部、腔體側(cè)部；

腔體底部設(shè)有底部固定件和圓片，底部固定件和圓片均為中空結(jié)構(gòu)；

腔體中部設(shè)有球體；

腔體上部設(shè)有彈簧和密封螺絲；

底部固定件、圓片、球體、彈簧、密封螺絲依次從下向上豎直方向設(shè)置。

其中，閥門主體沿腔體上部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺蚊。

作為優(yōu)選方案，單通閥門還包括固定螺絲，所述固定螺絲用于把所述圓片固定在所述底部固定件上。

作為優(yōu)選方案，底部固定件和圓片的中空結(jié)構(gòu)都為圓形、且直徑大小相同、都小于球體的直徑。

作為優(yōu)選方案，圓片采用柔性材質(zhì)。

作為優(yōu)選方案，球體采用鋼材質(zhì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用另一如下技術(shù)方案：

一種單通閥門，包括內(nèi)部帶有腔體的閥門主體，所述腔體為T形結(jié)構(gòu)，所述腔體分為腔體底部、腔體中部、腔體上部、腔體側(cè)部；

所述腔體底部設(shè)有底部固定件和圓片，所述底部固定件和圓片均為中空結(jié)構(gòu)；

所述腔體中部設(shè)有球體；

所述腔體上部設(shè)有彈簧和密封螺絲；

所述底部固定件、圓片、球體、彈簧、密封螺絲依次從下向上豎直方向設(shè)置；

所述閥門主體沿所述腔體上部的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺蚊；

所述單通閥門還包括固定螺絲，所述固定螺絲用于把所述圓片固定在所述底部固定件上；

所述底部固定件和圓片的中空結(jié)構(gòu)都為圓形、且直徑大小相同、都小于球體的直徑；

所述圓片采用柔性材質(zhì)；

所述球體采用鋼材質(zhì)。

本實(shí)用新型所闡述的一種單通閥門，其有益效果在于：

1.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的單通閥門內(nèi)的腔體為T形結(jié)構(gòu)，能有效的阻止流體的回流。

2.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的密封螺絲與閥門主體沿腔體上部內(nèi)壁的內(nèi)螺蚊的相配合，控制密封螺絲進(jìn)入腔體上部的多少，來控制彈簧的壓縮長度，從而控制彈簧給球體的壓力大小，從而調(diào)節(jié)流體能夠進(jìn)入單通閥門的最少壓力，也就是要提高流體進(jìn)入腔體的壓力，就控制著使密封螺絲進(jìn)入腔體上部相對(duì)多一些，要減少流體進(jìn)入腔體的壓力，就控制著使密封螺絲進(jìn)入腔體上部相對(duì)少一些。

3.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的底部固定件、圓片、球體、彈簧、密封螺絲與閥門主體之間為可拆卸連接，便于各個(gè)部件的更換、清洗。

4.本實(shí)用新型單通閥門的中空的圓片采用柔性材質(zhì)，能有效減少震動(dòng)及降低噪音。

5.本實(shí)用新型單通閥門的球體采用鋼材質(zhì)，鋼材質(zhì)球體能夠有更好的彈性，也不容易被腐化。

總之，本實(shí)用新型提供的一種單通閥門的腔體為T形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、合理，不易被堵塞，還能控制進(jìn)入腔體的流體的壓力大小，單通閥門便于安裝、拆卸、清理的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的單通閥門的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的單通閥門的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的單通閥門的剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的單通閥門的流體的流向路徑圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、腔體，11、腔體底部，12、腔體中部，13、腔體上部，14、腔體側(cè)部， 2、閥門主體，3、底部固定件，4、圓片，5、球體，6、彈簧，7、密封螺絲，8、內(nèi)螺蚊，9、固定螺絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參照?qǐng)D4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的單通閥門，包括內(nèi)部帶有腔體1的閥門主體2，腔體1為T形結(jié)構(gòu)，腔體1分為腔體底部11、腔體中部12、腔體上部13、腔體側(cè)部14；流體流經(jīng)路徑為：從腔體底部11進(jìn)入，經(jīng)過腔體中部12，再進(jìn)入腔體側(cè)部14。

參照?qǐng)D1、2、3所示，腔體底部11設(shè)有底部固定件3和圓片4，底部固定件3和圓片4均為中空結(jié)構(gòu)；

腔體中部12設(shè)有球體5；

腔體上部13設(shè)有彈簧6和密封螺絲7；

底部固定件3、圓片4、球體5、彈簧6、密封螺絲7依次從下向上豎直方向設(shè)置。

其中，閥門主體2沿腔體上部13的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺蚊8。

密封螺絲7與閥門主體2沿腔體上部13內(nèi)壁的內(nèi)螺蚊8的相配合，控制密封螺絲7進(jìn)入腔體上部13的多少，來控制彈簧6的壓縮長度，從而控制彈簧6 對(duì)球體5的壓力大小，從而調(diào)節(jié)流體能夠進(jìn)入單通閥門的最少壓力。

作為優(yōu)選方案，單通閥門還包括固定螺絲9，所述固定螺絲9用于把所述圓片4固定在所述底部固定件3上。

作為優(yōu)選方案，底部固定件3和圓片4的中空結(jié)構(gòu)都為圓形、且直徑大小相同、都小于球體5的直徑。

圓片4采用柔性材質(zhì)，能有效減少震動(dòng)及降低噪音；球體5采用鋼材質(zhì)，本實(shí)用新型實(shí)施例的單通閥門的球體采用鋼材質(zhì)，鋼材質(zhì)球體能夠有更好的彈性，也不容易被腐化。

以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。