本實用新型涉及機械領域,尤其涉及一種通用排卡。
背景技術:
現(xiàn)有的戶內管網(wǎng)的燃氣管道大多采用一根主管連通至每個樓房單元的底層,與安裝在每個單元的一樓的燃氣表箱中燃氣表相連接,從每只燃氣表上引出一根燃氣分管進入一個用戶家里,作為家庭燃氣用具的氣源,每個單元都有若干根燃氣分管規(guī)則間隔地固定在入戶的室外墻壁上。
目前,固定燃氣分管道的方式是采用僅限一根燃氣管的半圓卡箍和膨脹螺栓將燃氣管道間隔整齊地固定在墻壁上,這種逐根固定結構不僅半圓卡箍和膨脹螺栓等附件用量大、費用高,而且勞動量大、安裝困難,且多個管道在墻面上大間距分布比較零散,影響了墻面的整體外觀,若天燃氣管道固定不緊則會下墜,輕則將燃氣表和燃氣表箱壓壞,嚴重時還危及安裝人員的生命安全。現(xiàn)有排卡安裝墻體的安裝孔單一,不能通用。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型實施例提供了一種通用排卡,適合多種膨脹螺絲的安裝,且結構簡單,便于拆裝及調整。
本實用新型提供的一種通用排卡,包括:
排卡座1和與之可拆卸連接的條狀的限位板2;
排卡座1具有限位部11、至少兩個連接部13及與限位部11一端連接并呈夾角α設置的固定部12,
固定部12設置至少兩個固定孔121,膨脹釘通過固定孔121與墻面固定;
固定孔121包括部分重合的第一固定孔1211和第二固定孔1212;
限位部11另一端沿長度方向間隔設置至少一個U形的限位槽111,排卡座1由至少一個U形的限位槽111間隔形成至少兩個間隔壁112;
至少兩個連接部13與至少兩個間隔壁112連接,連接部13均與限位部11呈夾角β,并與固定部12反向設置;
兩個連接部13具有反牙設計的螺絲孔131;
限位板2與兩個連接部13的兩個螺絲孔131匹配設有安裝孔22和豁口 23,一顆螺絲通過安裝孔22和螺絲孔131連接,另一顆螺絲嵌入豁口23和螺絲孔131連接;
兩個連接部13之間還具有限位連接部14,限位連接部14設有至少一個螺絲孔131;
限位板2與至少一個螺絲孔131匹配的設有至少一個豁口23,其中45°≤α≤90°,45°≤β≤90°。
可選的,
第一固定孔1211和第二固定孔1212的形狀包括圓形、矩形、跑道形和橢圓形。
可選的,
第一固定孔1211的橫截面與第二固定孔1212的橫截面尺寸不同。
可選的,
限位槽111的開口距離不大于U形的圓弧直徑。
可選的,
螺絲孔131的反牙螺紋數(shù)為至少2圈。
可選的,
排卡座1中限位部11、固定部12和連接部13為一體結構。
可選的,
排卡座1上設有至少一根加強筋;
限位板2上設有至少一根加強筋。
可選的,
限位板2上的螺絲孔131經(jīng)沖壓形成圓形凹陷。
可選的,
限位板2上的豁口23為Ω形,且Ω形口距離不大于Ω形的圓弧直徑。
可選的,
安裝孔22為腰形孔。
從以上技術方案可以看出,本實用新型實施例具有以下優(yōu)點:
本實用新型中通用排卡的排卡座1通過膨脹釘穿過固定孔121與墻面固定,限位板2一端通過螺絲與排卡座1鉸接,另一端通過螺絲嵌入豁口23,從而進行開合限位板2,兩個連接部13之間還具有限位連接部14,限位連接部14設有螺絲孔131,限位板2與螺絲孔131匹配的設有豁口23,上述螺絲孔131的螺絲均嵌入豁口23,即達到限位板2與排卡座1的連接,進一步實現(xiàn)一個限位板可以同時固定多個U形限位槽111內的管道,且管道不會滑出限位槽互相纏繞,避免拆卸、安裝及增減管道過程中發(fā)生干擾。實際應用中僅需將待固定的管道先置于限位槽111內,再將限位板2與排卡座1連接,無需通過螺桿螺母連接,從而安裝方便,提高了工作效率。固定部12設置的至少兩個固定孔121能保證整個排卡座1、管道及限位板2穩(wěn)定限制在相應位置,其中固定孔121包括部分重合的第一固定孔1211和第二固定孔1212,即該固定孔121可以是適用于M8、M10、M12、M16等螺絲孔徑的任意兩種的組合,安裝時可根據(jù)墻面位置、大小、承重等情況選用合適的膨脹螺絲,提高該排卡安裝的通用性。根據(jù)實際安裝環(huán)境,排卡座1中限位部11與固定部12、限位部11與連接部13可以是呈垂直設計也可以是呈一定角度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中一種通用排卡實施例中排卡座的主視圖;
圖2為本發(fā)明中一種通用排卡實施例中排卡座的側視圖;
圖3為本發(fā)明中一種通用排卡實施例中排卡座的俯視圖;
圖4為本發(fā)明中一種通用排卡實施例中限位板的主視圖。
具體實施方式
本實用新型實施例提供了一種通用排卡,適合多種膨脹螺絲的安裝,且結構簡單,便于拆裝及調整。
下面以圖1至圖4為輔助對本實用新型提供的通用排卡進行說明。
本實用新型提供的一種通用排卡實施例,具體包括:
排卡座1和與之可拆卸連接的條狀的限位板2;
排卡座1具有限位部11、至少兩個連接部13及與限位部11一端連接并呈夾角α設置的固定部12,
固定部12設置至少兩個固定孔121,膨脹釘通過固定孔121與墻面固定;
固定孔121包括部分重合的第一固定孔1211和第二固定孔1212;
限位部11另一端沿長度方向間隔設置至少一個U形的限位槽111,排卡座1由至少一個U形的限位槽111間隔形成至少兩個間隔壁112;
至少兩個連接部13與至少兩個間隔壁112連接,連接部13均與限位部 11呈夾角β,并與固定部12反向設置;
兩個連接部13具有反牙設計的螺絲孔131;
限位板2與兩個連接部13的兩個螺絲孔131匹配設有安裝孔22和豁口 23,一顆螺絲通過安裝孔22和螺絲孔131連接,另一顆螺絲嵌入豁口23和螺絲孔131連接;
兩個連接部13之間還具有限位連接部14,限位連接部14設有至少一個螺絲孔131;
限位板2與至少一個螺絲孔131匹配的設有至少一個豁口23,其中45°≤α≤90°,45°≤β≤90°。
本實施例中,通用排卡的排卡座1通過膨脹釘穿過固定孔121與墻面固定,限位板2一端通過螺絲與排卡座1鉸接,另一端通過螺絲嵌入豁口23,從而進行開合限位板2,兩個連接部13之間還具有限位連接部14,限位連接部14設有螺絲孔131,限位板2與螺絲孔131匹配的設有豁口23,上述螺絲孔131的螺絲均嵌入豁口23,即達到限位板2與排卡座1的連接,進一步實現(xiàn)一個限位板可以同時固定多個U形限位槽111內的管道,且管道不會滑出限位槽互相纏繞,避免拆卸、安裝及增減管道過程中發(fā)生干擾。實際應用中僅需將待固定的管道先置于限位槽111內,再將限位板2與排卡座1連接,無需通過螺桿螺母連接,從而安裝方便,提高了工作效率。固定部12設置的至少兩個固定孔121能保證整個排卡座1、管道及限位板2穩(wěn)定限制在相應位置,其中固定孔121包括部分重合的第一固定孔1211和第二固定孔1212,即該固定孔121可以是適用于M8、M10、M12、M16等螺絲孔徑的任意兩種的組合,安裝時可根據(jù)墻面位置、大小、承重等情況選用合適的膨脹螺絲,提高該排卡安裝的通用性。根據(jù)實際安裝環(huán)境,排卡座1中限位部11與固定部12、限位部11與連接部13可以是呈垂直設計也可以是呈一定角度。
下面對本實用新型提供的一種通用排卡實施例做進一步說明,第一固定孔1211和第二固定孔1212的形狀包括圓形、矩形、跑道形和橢圓形。
第一固定孔1211的橫截面與第二固定孔1212的橫截面尺寸不同。
本實施例中,在安裝管道固定裝置前,需要預先在墻壁上開孔,傳統(tǒng)的固定孔一般為圓形,若墻壁上開的孔位置偏移,與固定孔121不匹配,那么還需要再重新打孔,即使勉強固定,其效果也受到影響。固定孔121由第一固定孔1211和第二固定孔1212部分重合組成,且兩者的形狀包括圓形、矩形、跑道形和橢圓形中的一種或兩種的任意組合,即使墻壁上開的孔位置稍偏,固定孔121也能夠適用。需要說明的是,第一固定孔1211的橫截面與第二固定孔1212的橫截面尺寸不同可以防止安裝后排卡受力后發(fā)生松動或滑動的現(xiàn)象。
下面對本實用新型提供的一種通用排卡實施例做進一步說明,限位槽111 的開口距離不大于U形的圓弧直徑。
本實施例中,該通用排卡的限位槽111的開口距離不大于U形的圓弧直徑,即U形的開口距離略小于圓弧直徑,當工作人員鋪設管道時,待固定的管道通過限位槽111時,限位槽111產(chǎn)生形變,使管道進入限位槽111內,由于限位槽111的U形開口處略小于其圓弧直徑,即略小于管道直徑,從而管道進入限位槽111之后不會脫落。
下面對本實用新型提供的一種通用排卡實施例做進一步說明,螺絲孔131 的反牙螺紋數(shù)為至少2圈。
本領域技術人員能夠理解的是,反牙設計可以節(jié)省螺母,從而節(jié)省成本。
上述排卡座1中限位部11、固定部12和連接部13為一體結構,且排卡座1上設有至少一根加強筋;限位板2上設有至少一根加強筋。
可以理解的是,一體結構更穩(wěn)固、不易發(fā)生斷裂,該加強筋能夠通過軋根的方式制成。
安裝孔22為腰形孔。該設計防止限位板2與排卡座1之間的鉸接部活動受限。
限位板2上的豁口23為Ω形,且Ω形口距離不大于所述Ω形的圓弧直徑。該設計可以防止限位板2上的豁口23與連接部13上的螺絲孔131內的螺絲卡合不嚴,從而避免管道松動脫軌。
下面對本實用新型提供的通用排卡實施例做進一步說明:
限位板2上的螺絲孔131經(jīng)沖壓形成圓形凹陷,該設計能夠使得螺絲安裝后,螺絲帽陷入凹陷內,并對限位板2產(chǎn)生擠壓,該壓力經(jīng)過凹陷產(chǎn)生回彈力有效的使限位板2與排卡座1的安裝更加穩(wěn)定。
本實用新型中的快捷排卡的材料為金屬,包括銅、鐵、鋁等材料。優(yōu)選的為不銹鋼。
所屬領域的技術人員可以清楚地了解到,為描述的方便和簡潔,上述描述的裝置的具體工作過程,可以參考前述方法實施例中的對應過程,在此不再贅述。在本申請所提供的幾個實施例中,應該理解到,所揭露的裝置可以通過其它的方式實現(xiàn)。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。