本實(shí)用新型涉及軸承密封技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種新型密封結(jié)構(gòu)的十字交叉滾子軸承。
背景技術(shù):
漏脂問題一直是軸承行業(yè)的技術(shù)難題,密封性能的好壞直接影響到軸承的壽命,特別是軸承外唇口的漏脂現(xiàn)象是絕對不允許的。為了解決該問題,軸承的密封圈外徑與軸承外圈的內(nèi)壁通常采用過盈配合使兩者緊密貼合,但這并不能徹底解決密封圈漏脂的現(xiàn)象,并且過大的過盈量使得裝配困難,容易使密封圈的骨架變形。
目前市場上的十字交叉滾子軸承一般采用軸承外圈的內(nèi)壁采用直槽的密封結(jié)構(gòu),這樣的結(jié)構(gòu)在密封圈安裝時(shí)容易產(chǎn)生安裝不到位的情況,加大軸承漏脂的概率,并且在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,密封圈容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能防止密封圈的脫落、增強(qiáng)密封性、方便裝配的密封結(jié)構(gòu)。
實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種新型密封結(jié)構(gòu)的十字交叉滾子軸承,包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈和嵌設(shè)在軸承外圈的密封槽內(nèi)的密封圈,所述的密封圈包括內(nèi)層的鋼板骨架和外層的軟密封圈,其特征在于:所述的軟密封圈的外壁設(shè)有一圈與所述密封槽配合用的外凸的軟密封主唇,軟密封主唇的唇面的沿軸向上的兩側(cè)分別形成內(nèi)密封面和外密封面,在軟密封主唇兩側(cè)的軟密封圈的外壁分別形成內(nèi)軟密封副唇和外軟密封副唇;所述的內(nèi)密封面為斜面,所述的斜面與軟密封主唇的唇面之間的夾角為30°。
所述的外密封面導(dǎo)圓角。
所述的外軟密封副唇近外端面處設(shè)為向外端面?zhèn)仁湛诘膱A錐面,所述圓錐面的法線與相交處的外軟密封副唇的唇面之間的夾角為15°。
所述的內(nèi)軟密封副唇的近內(nèi)端面處設(shè)為向內(nèi)端面?zhèn)仁湛诘牧硪粓A錐面,向內(nèi)端面?zhèn)仁湛诘膱A錐面的端頭再沿軸向向內(nèi)延伸呈圓柱面,圓柱面與另一圓錐面形成肩頸狀。
所述的軟密封主唇與密封槽之間為過盈配合。
所述的外軟密封副唇軸承外圈的內(nèi)壁相貼處為過盈配合。
所述的內(nèi)軟密封副唇與軸承外圈的內(nèi)壁相貼處為過盈配合。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,軟密封圈采用主副唇密封,能起到雙重保護(hù)作用,且軟密封主唇與軸承外圈內(nèi)的密封槽過盈配合,在密封的同時(shí),也在軸向做了定位;另外軟密封主唇還設(shè)有一個(gè)30°的導(dǎo)向角形成斜面,使得安裝更加方便;內(nèi)外軟密封副唇與軸承外圈相應(yīng)處同樣采用過盈配合,使密封性能增強(qiáng);因此本實(shí)用新型的密封性好,裝配方便,使用壽命長。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一半結(jié)構(gòu)的剖示圖。
圖2為本實(shí)用新型中密封圈的一半結(jié)構(gòu)的剖示圖。
圖3為本實(shí)用新型中軸承外圈與密封圈裝配的局部剖示圖。
圖4為本實(shí)用新型中軸承外圈的局部剖示圖。
圖5為本實(shí)用新型中密封圈的局部剖示圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例1
參見圖1~圖5,一種新型密封結(jié)構(gòu)的十字交叉滾子軸承,包括軸承外圈1、軸承內(nèi)圈4和嵌設(shè)在軸承外圈1的密封槽1-1內(nèi)的密封圈2,所述的密封圈2包括內(nèi)層的鋼板骨架2-1和外層的軟密封圈2-2,其特征在于:所述的軟密封圈2-2的外壁設(shè)有一圈與所述密封槽1-1配合用的外凸的軟密封主唇2-21,軟密封主唇2-21的唇面的沿軸向上的兩側(cè)分別形成內(nèi)密封面2-211和外密封面2-212,在軟密封主唇2-21兩側(cè)的軟密封圈2-2的外壁分別形成內(nèi)軟密封副唇2-221和外軟密封副唇2-222;所述的內(nèi)密封面2-211為斜面,所述的斜面與軟密封主唇2-21的唇面之間的夾角為30°。
其中軟密封主唇2-21的內(nèi)密封面2-211可防止軸承內(nèi)部潤滑脂直接向外漏出;若軸承內(nèi)部油脂外溢,通過軟密封主唇2-21阻止,可以提高密封性能。軟密封主唇2-21的內(nèi)、外密封面起到了軸向定位的作用,防止密封圈脫落。外軟密封副唇2-222有助于防止灰塵由于離心力的作用從軸承的軸承口進(jìn)入軸承內(nèi)部。
進(jìn)一步的,所述的外密封面2-212導(dǎo)圓角,這種設(shè)計(jì)在過盈裝配時(shí),不會像直角那樣產(chǎn)生折疊,從而產(chǎn)生間隙,影響密封性能。
進(jìn)一步的,所述的外軟密封副唇2-222近外端面處設(shè)為向外端面?zhèn)仁湛诘膱A錐面,所述圓錐面的法線與相交處的外軟密封副唇2-222的唇面之間的夾角為15°。這種設(shè)計(jì)也是方便后續(xù)拆下維護(hù)。
進(jìn)一步的,所述的內(nèi)軟密封副唇2-221的近內(nèi)端面處設(shè)為向內(nèi)端面?zhèn)仁湛诘牧硪粓A錐面,向內(nèi)端面?zhèn)仁湛诘膱A錐面的端頭再沿軸向向內(nèi)延伸呈圓柱面,圓柱面與另一圓錐面形成肩頸狀,方便密封圈2的裝配。
進(jìn)一步的,所述的軟密封主唇2-21與密封槽1-1之間為過盈配合。軟密封主唇2-21的唇面與軸承外圈1的密封槽1-1的過盈配合形成過盈密封,提高密封性能和穩(wěn)定摩擦力矩。
進(jìn)一步的,所述的外軟密封副唇2-222與軸承外圈1的內(nèi)壁相貼處為過盈配合。
進(jìn)一步的,所述的內(nèi)軟密封副唇2-221與軸承外圈1的內(nèi)壁相貼處為過盈配合。
本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu),抗沖擊能力強(qiáng),密封效果好,密封圈不易脫落,壽命長。